CN217457523U - 轮胎裂解密封进料氧气检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废弃轮胎回收领域，公开了轮胎裂解密封进料氧气检测装置，包括第一输送机构，所述第一输送机构的一侧设置有压紧机构，所述压紧机构的底端设置有第二输送机构，所述第二输送机构远离第一输送机构的一侧设置有反应釜，所述第一电机固定连接在第一输送管远离压紧机构的一端，所述第一电机驱动端贯穿第一输送管的端面并固定连接有第一有杆螺旋。本实用新型中，通过设置压紧机构，可以将轮胎内的空气排出提高热裂解的安全性，同时在第二输送机构中增加氧气浓度检测仪，当氧浓度过高时，会通过真空泵将内部空气抽出，进一步减少氧气进入反应釜中，结构简单合理，更好地满足热裂解需求。

Description

轮胎裂解密封进料氧气检测装置

技术领域

本实用新型涉及废弃轮胎回收领域，尤其涉及轮胎裂解密封进料氧气检测装置。

背景技术

废旧轮胎热裂解技术是将废旧的轮胎中的橡胶成分在无氧或缺氧的条件下通过加热裂解成油品和不可凝气，主要成分是甲烷和氢气等可燃气体，同时也获得轮胎制造过程添加的其他材料——炭黑和钢丝，裂解出的油可以通过提炼成为高热值燃料，热解出的炭黑和钢丝也可以被循环利用，不可凝气被返回燃烧为热解反应提供热源。

在热裂解过程中，通常反应釜中不能摄入过多空气或氧气，容易产生事故，而废弃轮胎及时进行破碎后，其内部空气依旧会存在一些空气难以被处理掉，无法做到密封输料，影响热裂解过程，容易产生危险，有些废旧轮胎的外表面存在水分，在热裂解过程中也有可能会产生危险，这些问题需要解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的轮胎裂解密封进料氧气检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：轮胎裂解密封进料氧气检测装置，包括第一输送机构，所述第一输送机构的一侧设置有压紧机构，所述压紧机构的底端设置有第二输送机构，所述第二输送机构远离第一输送机构的一侧设置有反应釜，所述第一输送机构包括第一输送管和第一电机，所述第一电机固定连接在第一输送管远离压紧机构的一端，所述第一电机驱动端贯穿第一输送管的端面并固定连接有第一有杆螺旋。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压紧机构包括压紧管和锥形管，所述压紧管固定连接在第一输送管的一端，所述锥形管固定连接在压紧管的底端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二输送机构包括第二输送管和第二电机，所述锥形管的底端固定连接在第二输送管顶端远离反应釜的一侧，所述第二输送管远离反应釜的一端固定连接有第二电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一输送管顶端一侧还固定连接有进料斗，所述第一输送管顶端中部固定连接有烘干机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压紧管顶端固定连接有液压缸，所述液压缸驱动端贯穿压紧管的顶端并通过连接杆连接有压块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压紧管与锥形管的连接处设置有第一插板阀，所述第一插板阀的顶端固定连接有压力传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电机驱动端贯穿第二输送管的一端并固定连接有第二有杆螺旋，所述第二输送管顶端中部固定连接有氧气浓度检测仪，所述第二输送管的顶端靠近反应釜的一侧固定连接有真空泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二输送管的末端贯穿反应釜的外表面并沿着至其内部，所述第二输送管位于反应釜内部的底端一侧固定连接有出料管，所述出料管的外径设置有第二插板阀。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置压紧机构，将破碎后的轮胎利用液压缸控制压块进行挤压，将内部的空气排出后进入第二输送机构中，最后输入进入反应釜，可以避免过多空气进入反应釜，提高热裂解的安全性，同时在第二输送机构中增加氧气浓度检测仪，当氧浓度过高时，会通过真空泵将内部空气抽出，进一步减少氧气进入反应釜中，结构简单合理，更好地满足热裂解需求。

2、本实用新型中，通过采用电机配合有杆螺旋结构进行物料输送，传输更稳定，输送过程更平稳，同时在第一输送管上方增加烘干机，对传输的破碎轮胎表面进行烘干，防止水分进入反应釜，防止热裂解过程中发送危险，提高加工安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的轮胎裂解密封进料氧气检测装置的立体示意图；

图2为本实用新型提出的轮胎裂解密封进料氧气检测装置的正视剖视图。

图例说明：

1、第一输送机构；101、第一输送管；102、第一电机；103、第一有杆螺旋；104、进料斗；105、烘干机；2、压紧机构；201、压紧管；202、液压缸；203、压块；204、第一插板阀；205、压力传感器；206、锥形管；3、第二输送机构；301、第二输送管；302、第二电机；303、第二有杆螺旋；304、氧气浓度检测仪；305、真空泵；306、出料管；307、第二插板阀；4、反应釜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：轮胎裂解密封进料氧气检测装置，包括第一输送机构1，用于输送物料，第一输送机构1的一侧设置有压紧机构2，对轮胎进行压紧，排出内部空气，压紧机构2的底端设置有第二输送机构3，用于将轮胎输送进入反应釜4，第二输送机构3远离第一输送机构1的一侧设置有反应釜4，对轮胎进行热裂解过程。

本实施例中，第一输送机构1包括第一输送管101和第一电机102，第一电机102固定连接在第一输送管101远离压紧机构2的一端，第一电机102驱动端贯穿第一输送管101的端面并固定连接有第一有杆螺旋103，第一输送管101顶端一侧还固定连接有进料斗104，第一输送管101顶端中部固定连接有烘干机105，通过进料斗104放入第一输送管101中，第一电机102驱动第一有杆螺旋103转动，带动轮胎传输至压紧管201中，期间会由烘干机105对表面进行烘干，防止带有水分的轮胎进入下一阶段。

进一步的，压紧机构2包括压紧管201和锥形管206，压紧管201固定连接在第一输送管101的一端，锥形管206固定连接在压紧管201的底端，锥形管206形状为锥形，可以将轮胎缓慢送入第二输送管301中，压紧管201顶端固定连接有液压缸202，液压缸202驱动端贯穿压紧管201的顶端并通过连接杆连接有压块203，液压缸202驱动压块203下压，将轮胎中的空气压出，压紧管201与锥形管206的连接处设置有第一插板阀204，控制轮胎下降，内部设置信号接收装置，第一插板阀204的顶端固定连接有压力传感器205，压力传感器205上设置有信号发射装置，当压力超出阈值时，会发送信号将第一插板阀204打开。

进一步的，第二输送机构3包括第二输送管301和第二电机302，锥形管206的底端固定连接在第二输送管301顶端远离反应釜4的一侧，第二输送管301远离反应釜4的一端固定连接有第二电机302，第二电机302驱动端贯穿第二输送管301的一端并固定连接有第二有杆螺旋303，第二电机302驱动第二有杆螺旋303转动，带动破碎的轮胎前进，第二输送管301顶端中部固定连接有氧气浓度检测仪304，检验内部氧气浓度，第二输送管301的顶端靠近反应釜4的一侧固定连接有真空泵305，当内部氧气浓度过高，将空气抽出，第二输送管301的末端贯穿反应釜4的外表面并沿着至其内部，第二输送管301位于反应釜4内部的底端一侧固定连接有出料管306，出料管306的外径设置有第二插板阀307，方便将物料放入反应釜4中。

工作原理：将破碎后的废旧轮胎通过进料斗104放入第一输送管101中，第一电机102驱动第一有杆螺旋103转动，带动轮胎传输至压紧管201中，期间会由烘干机105对表面进行烘干，随后液压缸202控制压块203下压轮胎，将内部的空气排出，当轮胎积攒得过多时，压力传感器205将信号传输给外界控制端，外界控制端控制第一插板阀204打开，随着压块203的继续下压，轮胎会通过锥形管206缓慢进入第二输送管301内，由第二电机302驱动第二有杆螺旋303转动，带动轮胎传输进入反应釜4中，期间氧气浓度检测仪304会检测内部氧气含量，当含量过高时，会由真空泵305将多余的氧气抽出，防止过多氧气进入反应釜4。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.轮胎裂解密封进料氧气检测装置，包括第一输送机构(1)，其特征在于：所述第一输送机构(1)的一侧设置有压紧机构(2)，所述压紧机构(2)的底端设置有第二输送机构(3)，所述第二输送机构(3)远离第一输送机构(1)的一侧设置有反应釜(4)；

所述第一输送机构(1)包括第一输送管(101)和第一电机(102)，所述第一电机(102)固定连接在第一输送管(101)远离压紧机构(2)的一端，所述第一电机(102)驱动端贯穿第一输送管(101)的端面并固定连接有第一有杆螺旋(103)。

2.根据权利要求1所述的轮胎裂解密封进料氧气检测装置，其特征在于：所述压紧机构(2)包括压紧管(201)和锥形管(206)，所述压紧管(201)固定连接在第一输送管(101)的一端，所述锥形管(206)固定连接在压紧管(201)的底端。

3.根据权利要求2所述的轮胎裂解密封进料氧气检测装置，其特征在于：所述第二输送机构(3)包括第二输送管(301)和第二电机(302)，所述锥形管(206)的底端固定连接在第二输送管(301)顶端远离反应釜(4)的一侧，所述第二输送管(301)远离反应釜(4)的一端固定连接有第二电机(302)。

4.根据权利要求1所述的轮胎裂解密封进料氧气检测装置，其特征在于：所述第一输送管(101)顶端一侧还固定连接有进料斗(104)，所述第一输送管(101)顶端中部固定连接有烘干机(105)。

5.根据权利要求2所述的轮胎裂解密封进料氧气检测装置，其特征在于：所述压紧管(201)顶端固定连接有液压缸(202)，所述液压缸(202)驱动端贯穿压紧管(201)的顶端并通过连接杆连接有压块(203)。

6.根据权利要求5所述的轮胎裂解密封进料氧气检测装置，其特征在于：所述压紧管(201)与锥形管(206)的连接处设置有第一插板阀(204)，所述第一插板阀(204)的顶端固定连接有压力传感器(205)。

7.根据权利要求3所述的轮胎裂解密封进料氧气检测装置，其特征在于：所述第二电机(302)驱动端贯穿第二输送管(301)的一端并固定连接有第二有杆螺旋(303)，所述第二输送管(301)顶端中部固定连接有氧气浓度检测仪(304)，所述第二输送管(301)的顶端靠近反应釜(4)的一侧固定连接有真空泵(305)。

8.根据权利要求7所述的轮胎裂解密封进料氧气检测装置，其特征在于：所述第二输送管(301)的末端贯穿反应釜(4)的外表面并沿着至其内部，所述第二输送管(301)位于反应釜(4)内部的底端一侧固定连接有出料管(306)，所述出料管(306)的外径设置有第二插板阀(307)。

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