CN209888231U - 一种高效型生物质秸秆压块机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效型生物质秸秆压块机,包括进料箱、压块室和筒体,所述筒体的内部设置有转动杆,所述转动杆的表面设置有螺旋叶,所述筒体的一侧与转动杆相对应的位置设置有电动机,所述筒体的上端设置有进料箱,所述进料箱的一侧设置有入料口,本实用新型压料板压块受力均匀,压合效果好,通过固定板来限位压料板的运动,通过滑块在滑行槽内滑行,保证了压料板受力均匀,避免在运动过程中发生偏移,提高下压的稳定性,保证了压块的质量,本实用新型通过烘干风机对进行破碎以及输送的秸秆进行烘干,避免秸秆中的水分造成闷机现象,降低工作效率,以及对后续的压块压块造成影响,导致压块易散块,质量下降。
Description
技术领域
本实用新型属于生物质秸秆加工技术领域,具体涉及一种高效型生物质秸秆压块机。
背景技术
目前,随着农业生产的发展,我国粮食产量大幅提高,秸秆数量也随之增多,其中包括以玉米秸秆为主,加之省柴节煤技术的推广,烧煤和使用液化气的普及,使农村中剩余了大量的秸秆,如果采用传统的燃烧法处理这些秸秆,一方面给环境带来了极大的污染,另一方面也是对秸秆剩余价值的严重浪费,因此,多数农村选择将秸秆压块再运输至加工厂进行进一步加工。而所谓的秸秆压块是指采用压块机,把切好的秸秆加工成长方体小块,主要特点是便于储存、运输,降低了储运的成本,作为燃料使用的话,还可以大幅度的提高生物质的热效率。
现有技术存在以下问题:现有的秸秆压块机使用时由于秸秆原料的水分含量不同,一些水分含量高的秸秆原料容易造成闷机的情况,给压块造成影响,降低工作效率,且压料板压料不够稳定,出料成型的压块质量不合格。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高效型生物质秸秆压块机,具有干燥秸秆,提高工作效率且提高压块质量的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效型生物质秸秆压块机,包括进料箱、压块室和筒体,所述筒体的内部设置有转动杆,所述转动杆的表面设置有螺旋叶,所述筒体的一侧与转动杆相对应的位置设置有电动机,所述筒体的上端设置有进料箱,所述进料箱的一侧设置有入料口,所述进料箱的内部设置有转动轴,所述转动轴的表面设置有破碎刀片,所述进料箱的一侧设置有烘干风机,所述转动杆的一侧设置有挡板,所述挡板的下端设置有挡料气缸,所述挡料气缸的一侧设置有压块室,所述压块室的底部设置有出料口,所述出料口的下方设置有出料盖板,所述出料盖板的下方设置有顶盖气缸,所述压块室的上端设置有压块气缸,所述压块气缸的下端设置有压料板,所述压料板的两侧设置有稳定机构。
优选的,所述稳定机构包括固定板、空腔、滑块和滑行槽,其中,所述固定板的内部设置有空腔,所述压料板与固定板连接处设置有滑块,所述滑块的外部设置有滑行槽。
优选的,所述压料板的两端设置有滚轮,所述压块室的内壁设置有与滚轮相对应的凹槽。
优选的,所述电动机与转动杆之间设置有联轴器。
优选的,所述进料箱与筒体连接处设置有密封圈。
优选的,所述出料盖板与压块室之间通过转动销轴连接固定。
优选的,所述破碎刀片与转动轴之间通过紧固螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的压料板压块受力均匀,压合效果好,通过固定板来限位压料板的运动,通过滑块在滑行槽内滑行,保证了压料板受力均匀,避免在运动过程中发生偏移,提高下压的稳定性,保证了压块的质量。
2、本实用新型通过烘干风机对进行破碎以及输送的秸秆进行烘干,避免秸秆中的水分造成闷机现象,降低工作效率,以及对后续的压块压块造成影响,导致压块易散块,质量下降。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型稳定机构的结构示意图。
图中:1、电动机;2、入料口;3、破碎刀片;4、转动轴;5、进料箱;6、烘干风机;7、挡板;8、压块气缸;9、稳定机构;91、固定板;92、空腔;93、滑块;94、滑行槽;10、压料板;11、压块室;12、出料口;13、出料盖板;14、顶盖气缸;15、挡料气缸;16、筒体;17、螺旋叶;18、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种高效型生物质秸秆压块机,包括进料箱5、压块室11和筒体16,筒体16的内部设置有转动杆18,转动杆18的表面设置有螺旋叶17,筒体16的一侧与转动杆18相对应的位置设置有电动机1,为了电动机1能快速带动转动杆18上的部件转动;电动机1与转动杆18之间设置有联轴器,筒体16的上端设置有进料箱5,为了设备良好的密封性,保证烘干的效率;进料箱5与筒体16连接处设置有密封圈,进料箱5的一侧设置有入料口2,进料箱5的内部设置有转动轴4,转动轴4的表面设置有破碎刀片3,为了固定牢固可靠,安装拆卸方便快捷;破碎刀片3与转动轴4之间通过紧固螺栓固定连接,进料箱5的一侧设置有烘干风机6,转动杆18的一侧设置有挡板7,挡板7的下端设置有挡料气缸15,挡料气缸15的一侧设置有压块室11,压块室11的底部设置有出料口12,出料口12的下方设置有出料盖板13,为了方便打开出料盖板13进行出料;出料盖板13与压块室11之间通过转动销轴连接固定,出料盖板13的下方设置有顶盖气缸14,压块室11的上端设置有压块气缸8,压块气缸8的下端设置有压料板10,为了压料板10更加稳定流畅的进行压块;压料板10的两端设置有滚轮,压块室11的内壁设置有与滚轮相对应的凹槽,压料板10的两侧设置有稳定机构9。
稳定机构9包括固定板91、空腔92、滑块93和滑行槽94,其中,固定板91的内部设置有空腔92,压料板10与固定板91连接处设置有滑块93,滑块93的外部设置有滑行槽94。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,将秸秆从入料口2投入进料箱5,通过电机带动转动轴4转动,从而带动破碎刀片3转动,将秸秆粉碎,电动机1带动转动杆18以及螺旋叶17转动对粉碎的秸秆进行输送,在进行破碎以及输送的过程中,通过烘干风机6对破碎秸秆进行烘干,防止水分造成闷机以及压块易散块,破碎秸秆进入压块室11,并在出料盖板13上堆积,当压块室11中的粉碎秸秆达到预设的重量时,挡料气缸动15运动使得挡板7封闭,此时压块气缸8运动,通过压块气缸8推动压料板10下降,通过固定板91来限位压料板10的运动,通过滑块93在滑行槽94内滑行,保证了压料板10受力均匀,避免在运动过程中发生偏移,提高下压的稳定性,压块完成后,顶盖气缸14下降,出料盖板13在重力的作用下开启,然后压块从出料口12输送出,接着出料盖板13关闭出料口12,气缸均反向动作,然后重复以上的动作,实现高效率的自动化压块工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效型生物质秸秆压块机,包括进料箱(5)、压块室(11)和筒体(16),其特征在于:所述筒体(16)的内部设置有转动杆(18),所述转动杆(18)的表面设置有螺旋叶(17),所述筒体(16)的一侧与转动杆(18)相对应的位置设置有电动机(1),所述筒体(16)的上端设置有进料箱(5),所述进料箱(5)的一侧设置有入料口(2),所述进料箱(5)的内部设置有转动轴(4),所述转动轴(4)的表面设置有破碎刀片(3),所述进料箱(5)的一侧设置有烘干风机(6),所述转动杆(18)的一侧设置有挡板(7),所述挡板(7)的下端设置有挡料气缸(15),所述挡料气缸(15)的一侧设置有压块室(11),所述压块室(11)的底部设置有出料口(12),所述出料口(12)的下方设置有出料盖板(13),所述出料盖板(13)的下方设置有顶盖气缸(14),所述压块室(11)的上端设置有压块气缸(8),所述压块气缸(8)的下端设置有压料板(10),所述压料板(10)的两侧设置有稳定机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高效型生物质秸秆压块机,其特征在于:所述稳定机构(9)包括固定板(91)、空腔(92)、滑块(93)和滑行槽(94),其中,所述固定板(91)的内部设置有空腔(92),所述压料板(10)与固定板(91)连接处设置有滑块(93),所述滑块(93)的外部设置有滑行槽(94)。
3.根据权利要求1所述的一种高效型生物质秸秆压块机,其特征在于:所述压料板(10)的两端设置有滚轮,所述压块室(11)的内壁设置有与滚轮相对应的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种高效型生物质秸秆压块机,其特征在于:所述电动机(1)与转动杆(18)之间设置有联轴器。
5.根据权利要求1所述的一种高效型生物质秸秆压块机,其特征在于:所述进料箱(5)与筒体(16)连接处设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种高效型生物质秸秆压块机,其特征在于:所述出料盖板(13)与压块室(11)之间通过转动销轴连接固定。
7.根据权利要求1所述的一种高效型生物质秸秆压块机,其特征在于:所述破碎刀片(3)与转动轴(4)之间通过紧固螺栓固定连接。
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