CN217457421U - 烟用皮带打滑检测及处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟用皮带打滑检测及处理装置包括带式输送机、活动式进料罩、打滑检测组件、PLC、支架、铲斗组件、收集箱和报警器；活动式进料罩设置于带式输送机的入料端，活动式进料罩包括活动门；收集箱位于带式输送机入料端一侧的活动门下方；打滑检测组件与带式输送机的托辊轴连接，用于检测托辊轴转动或停止；支架设置于带式输送机的入料端一侧，铲斗组件转动连接于支架，铲斗组件可绕支架转动对所述带式输送机上的物料进行刮铲；PLC分别与打滑检测组件和报警器相连，本方案能够实时检测带式输送机的打滑情况，并通过铲斗组件和活动门快速处理带式输送机上堆积的物料。

Description

烟用皮带打滑检测及处理装置

技术领域

本实用新型涉及烟草行业运输设备技术领域，更具体地，涉及一种烟用皮带打滑检测及处理装置。

背景技术

当前，烟草行业制丝生产线中，常使用带式输送机进行物料的输送。在实际生产过程中，由于每种牌号的烟叶配方不同，物料水分和松散程度存在差异，烟叶输送过程中有时候会出现皮带过载压死的情况，造成皮带打滑，物料输送中断，严重影响产品质量和生产效率。且皮带打滑情况下，输送机主动滚筒空转，造成电能浪费。

当发生输送打滑堵料时，现有设备和技术是停止物料输送，人工进行清理。一般压车造成的堵料，主要是前工序流量不稳，瞬间大量烟叶进入到皮带上，造成皮带过载打滑。此时堵料物集中在带式输送机进料口处。由于进料口处进料罩为三面封闭式的罩子，需要人工攀爬上输送机，才能将进料口出堵塞物清除，给清理人员增加了清理难度。

因此，如何提供一种烟用皮带打滑检测及处理装置成为本领域亟需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟用皮带打滑检测及处理装置。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种烟用皮带打滑检测及处理装置，包括带式输送机、活动式进料罩、打滑检测组件、PLC、支架、铲斗组件、收集箱和报警器；所述活动式进料罩设置于所述带式输送机的入料端，所述活动式进料罩包括活动门；所述收集箱位于所述带式输送机入料端一侧的活动门下方；所述打滑检测组件与所述带式输送机的托辊轴连接，用于检测所述托辊轴转动或停止；所述支架设置于所述带式输送机的入料端一侧，所述铲斗组件转动连接于所述支架，所述铲斗组件可绕所述支架转动对所述带式输送机上的物料进行刮铲；所述PLC分别与打滑检测组件和报警器相连，用于接收处理从打滑检测组件传输的脉冲信号，并利用PLC内部的时钟来测量脉冲信号的频率，测量结果与PLC内设报警值进行比对，从而判断是否打滑，若判断打滑，输出报警信号至报警器，驱动报警器产生报警。

可选地，所述活动式进料罩由固定罩体、活动门、合页、短气缸组件构成；所述活动门通过所述合页与所述固定罩体铰接；所述短气缸组件由双耳支座、短伸缩气缸、Y型接头等组成；其中所述双耳支座通过螺钉与所述支架固定连接，所述短伸缩气缸的缸体与双耳支座铰接；所述短伸缩气缸的活塞杆末端与Y型接头螺纹连接；所述Y型接头与所述活动门上焊接的单耳支座铰接。

可选地，所述短气缸组件为两组。

可选地，所述铲斗组件由摆杆、铲斗、长气缸组件等构成；所述支架呈“门框”型，所述摆杆与支架通过圆柱销轴铰接，所述摆杆可绕圆柱销轴轴线摆动；所述铲斗与所述摆杆通过螺栓连接；所述摆杆上焊接有单耳支座；所述长气缸组件包括双耳支座、长伸缩气缸、Y型接头；长气缸组件双耳支座通过螺钉固定在所述支架上；所述长伸缩气缸与双耳支座铰接；所述长伸缩气缸的活塞杆末端与Y型接头连接，所述Y型接头与所述摆杆上的单耳支座铰接。

可选地，所述铲斗呈簸箕形状。

可选地，所述收集箱的上沿高度低于所述带式输送机的入料端的端部高度。

可选地，所述打滑检测组件包括金属探测杆和接近开关；所述金属探测杆与所述带式输送机的托辊轴相连，随所述托辊轴转动；所述接近开关安装在所述金属探测杆下方，当所述金属探测杆随所述托辊轴转动至接近所述接近开关时，所述金属探测杆与所述接近开关感应面作用产生脉冲信号。

可选地，所述打滑检测组件还包括橡胶块，所述金属探测杆通过所述橡胶块与所述托辊轴连接。

可选地，所述橡胶块上设置有螺孔，所述金属探测杆为螺杆，所述螺杆与所述螺孔配合，所述螺杆在所述螺孔内的旋进深度可调。

可选地，所述报警器通过连接件固定在所述支架顶部。

根据本实用新型公开的技术内容，具有如下有益效果：

(一)带式输送机正常运行时，打滑检测模块金属长螺杆跟随托辊轴转动，与接近开关感应面作用产生脉冲信号。当带式输送机打滑时，托辊轴停止转动，不会产生脉冲信号，利用PLC控制程序分析脉冲信号，能迅速判断皮带是否打滑，避免皮带进料罩处堆积过量烟叶。

(二)采用活动式进料罩，出现堵料打滑时，利用气缸自动打开进料罩活动门，同时利用铲斗，自动排除堵塞物。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1为根据实施例提供的烟用皮带打滑检测及处理装置结构图；

图2为根据实施例提供的活动式进料罩结构图；

图3为根据实施例提供的打滑检测组件结构图；

图4为根据实施例提供的铲斗组件结构图；

图5为根据实施例提供的打滑检测组件工作原理图。

附图标记说明：1-带式输送机，2-活动式进料罩，21-固定罩体，22-活动门，23-合页，24-短气缸组件，3-打滑检测组件，31-橡胶块，32-金属长螺杆，33-接近开关，34-开关支架，4-铲斗组件，41-长气缸组件，42-摆杆，43-铲斗，5-声光报警器，6-收集箱，7支架。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参见图1-4，根据本实用新型的第一方面，提供了一种烟用皮带打滑检测及处理装置，包括带式输送机1，活动式进料罩2、打滑检测组件3、支架7、铲斗组件4、收集箱6、PLC和声光报警器5。

参见图2，活动式进料罩2包括固定罩体21、活动门22、合页23、短气缸组件24构成。活动门22通过合页23与固定罩体21铰接，能绕连接轴做旋转运动；气缸组件24为一对，由双耳支座、短伸缩气缸、Y型接头等组成；其中双耳支座通过螺钉与支架7固定连接。短伸缩气缸的缸体与双耳支座铰接，能绕铰接中心轴线转动；伸缩气缸活塞杆末端与Y型接头螺纹连接；Y型接头与活动门22上焊接的单耳支座铰接。在工作过程中，气缸收缩，活动门22打开，气缸伸出，活动门22关闭。

参见图3，打滑检测组件3包括橡胶块31，金属长螺杆32，接近开关33，开关支架34；橡胶块31通过螺钉与带式输送机1托辊轴相连，随托辊轴转动而转动。金属长螺杆32通过螺纹连接固定在橡胶块31侧面，通过调整螺杆伸出的长度，即可调整螺钉顶部与接近开关33感应面的距离。接近开关33为涡流式接近开关，抗干扰能力强，通过螺钉与接近开关支架34相连；接近开关支架34为“U型”底部设置通孔，用于穿接近开关电源线和信号线接近开关支架34。

参见图4，铲斗组件4放置在带式输送机1的入料端，由摆杆42、铲斗43、长气缸组件41等构成。支架7呈“门框”型，摆杆42与支架7通过圆柱销轴铰接，使摆杆42能绕圆柱销轴轴线摆动；铲斗43呈簸箕形状，与摆杆42通过螺栓连接；摆杆42上焊接有单耳支座。长气缸组件41包括双耳支座、长伸缩气缸、Y型接头等组成。长气缸组件双耳支座通过螺钉固定在支架上；伸缩气缸与双耳支座铰接，能绕铰接中心轴线转动；长伸缩气缸活塞杆末端与Y型接头连接，Y型接头与摆杆42上单耳支座铰接。在工作过程中，气缸收缩，铲斗43远离活动门22，气缸伸出，铲斗43靠近活动门22将带式输送机上的物料铲至收集箱6内。

接近开关支架34通过螺栓固定在带式输送机1侧帮上；活动式进料罩2安装在带式输送机的来料端；声光报警器5靠螺钉固定在支架7顶部侧面。

PLC分别与接近开关33和声光报警器相连，用于接收处理从接近开关33传输的脉冲信号，并利用PLC内部的时钟来测量脉冲信号的频率，测量结果与PLC内设报警值进行比对，从而判断是否打滑；具体为带式输送机1正常运行时，打滑检测组件3的金属长螺杆32跟随带式输送机1的托辊轴转动，与接近开关33感应面作用产生脉冲信号。当带式输送机皮带打滑时，托辊轴停止转动，不会产生脉冲信号，利用PLC控制程序分析脉冲信号，能迅速判断皮带是否打滑；当带式输送机1打滑时，带式输送机1的来料端继续来料，在带式输送机1的来料端形成物料积压，PLC判断带式输送机1打滑，输出报警信号至声光报警器，驱动声光报警器产生报警，操作人员赶到带式输送机1所在地点，打开活动门22，通过铲斗组件4从活动门22将积压物料排出。

参见图5，带式输送机正常运行时，打滑检测模块金属长螺杆跟随托辊轴转动，与接近开关感应面作用产生脉冲信号。当带式输送机打滑时，托辊轴停止转动，不会产生脉冲信号，利用PLC控制程序分析脉冲信号，PLC控制程序检测每5秒内金属长螺杆32经过接近开关33的次数，若5秒内计数次数大于3则报警复位不发出警报，若5秒内计数次数小于3则发出打滑警报，避免皮带进料罩处堆积过量烟叶。

综上，通常发生皮带打滑时，皮带进料口常堆积大量物料造成堵料停车。通常的处理方式是人工登上带式输送机进行清理，费时费力。采用活动式进料罩，出现堵料打滑时，本方案通过打开进料罩活动门方式，同时驱动铲斗组可快速排除堵塞物。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种烟用皮带打滑检测及处理装置，其特征在于，包括：

带式输送机、活动式进料罩、打滑检测组件、PLC、支架、铲斗组件、收集箱和报警器；

所述活动式进料罩设置于所述带式输送机的入料端，所述活动式进料罩包括活动门；所述收集箱位于所述带式输送机入料端一侧的活动门下方；

所述打滑检测组件与所述带式输送机的托辊轴连接，用于检测所述托辊轴转动或停止；

所述支架设置于所述带式输送机的入料端一侧，所述铲斗组件转动连接于所述支架，所述铲斗组件可绕所述支架转动对所述带式输送机上的物料进行刮铲；

所述PLC分别与打滑检测组件和报警器相连，用于接收处理从打滑检测组件传输的脉冲信号，并利用PLC内部的时钟来测量脉冲信号的频率，测量结果与PLC内设报警值进行比对，从而判断是否打滑，若判断打滑，输出报警信号至报警器，驱动报警器产生报警。

2.根据权利要求1所述的烟用皮带打滑检测及处理装置，其特征在于，所述活动式进料罩包括固定罩体、合页和短气缸组件；所述活动门通过所述合页与所述固定罩体铰接；所述短气缸组件由双耳支座、短伸缩气缸、Y型接头等组成；其中所述双耳支座通过螺钉与所述支架固定连接，所述短伸缩气缸的缸体与双耳支座铰接；所述短伸缩气缸的活塞杆末端与Y型接头螺纹连接；所述Y型接头与所述活动门上焊接的单耳支座铰接。

3.根据权利要求2所述的烟用皮带打滑检测及处理装置，其特征在于，所述短气缸组件为两组。

4.根据权利要求1-3任一项所述的烟用皮带打滑检测及处理装置，其特征在于，所述铲斗组件由摆杆、铲斗、长气缸组件等构成；所述支架呈“门框”型，所述摆杆与支架通过圆柱销轴铰接，所述摆杆可绕圆柱销轴轴线摆动；所述铲斗与所述摆杆通过螺栓连接；所述摆杆上焊接有单耳支座；所述长气缸组件包括双耳支座、长伸缩气缸、Y型接头；长气缸组件双耳支座通过螺钉固定在所述支架上；所述长伸缩气缸与双耳支座铰接；所述长伸缩气缸的活塞杆末端与Y型接头连接，所述Y型接头与所述摆杆上的单耳支座铰接。

5.根据权利要求4所述的烟用皮带打滑检测及处理装置，其特征在于，所述铲斗呈簸箕形状。

6.根据权利要求1所述的烟用皮带打滑检测及处理装置，其特征在于，所述收集箱的上沿高度低于所述带式输送机的入料端的端部高度。

7.根据权利要求1所述的烟用皮带打滑检测及处理装置，其特征在于，所述打滑检测组件包括金属探测杆和接近开关；所述金属探测杆与所述带式输送机的托辊轴相连，随所述托辊轴转动；所述接近开关安装在所述金属探测杆下方，当所述金属探测杆随所述托辊轴转动至接近所述接近开关时，所述金属探测杆与所述接近开关感应面作用产生脉冲信号。

8.根据权利要求7所述的烟用皮带打滑检测及处理装置，其特征在于，所述打滑检测组件还包括橡胶块，所述金属探测杆通过所述橡胶块与所述托辊轴连接。

9.根据权利要求8所述的烟用皮带打滑检测及处理装置，其特征在于，所述橡胶块上设置有螺孔，所述金属探测杆为螺杆，所述螺杆与所述螺孔配合，所述螺杆在所述螺孔内的旋进深度可调。

10.根据权利要求1所述的烟用皮带打滑检测及处理装置，其特征在于，所述报警器通过连接件固定在所述支架顶部。

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