CN217457361U - 一种育秧软盘摆放机械化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于育秧设备技术领域，尤其为一种育秧软盘摆放机械化设备，包括金属制的机底架，所述机底架的上表面固定有提升架，所述机底架的表面转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的顶部延伸并与提升架的顶部转动连接，所述机底架的表面固定有用于给螺旋杆提供动力的电机，所述螺旋杆靠近机底架的一端固定有一号齿轮，所述电机的输出端固定有二号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮之间相互齿接，所述螺旋杆的表面套接有用于搬起苗盘的苗圃插板。本实用新型通过在螺旋杆上设置硬质的苗圃插板，这种硬质的苗圃插板可以适用于不同的育秧盘的搬运和摆放，苗圃插板上设置推板，使用液压泵和伸缩杆进行控制，用来卸下苗圃插板上的育秧盘，便于育秧软盘的摆放。

Description

一种育秧软盘摆放机械化设备

技术领域

本实用新型涉及育秧设备技术领域，具体为一种育秧软盘摆放机械化设备。

背景技术

现代化农业生产过程中普遍采用育秧盘育苗，与我国传统的育苗相比较，便于规范化管理，在缺少育苗技术的地区尤其适合，采用育秧盘育苗方法育苗，幼苗的抗逆性增强，苗齐、苗壮、节省种子、并且定植不伤根，没有缓苗期；根系活力好，能获得高产；适宜远距离运输，育秧盘育苗是以轻基质无土材料做育苗基质，这些育苗基质具有比重轻，保水能力强，根坨不易散等特点，适合远距离运输；适合于机械化移栽，移栽效率提高4～5倍；但是，生产过程中，需要将种植好种子的育秧盘摆放整齐，以提高育苗圃的种植面积，从而提高苗木生产率。

现在育秧软盘的摆放方式大多存在以下问题：

1、由于没有专门的运送车，现在一般都是由工人靠人力一盘一盘的搬到指定地点，这种方式，不仅费工费时、工人劳动强度大，工作效率低，而且极易损坏幼苗，降低收成。

2、现有的育秧用苗盘的搬运和摆放装置，大都是半自动的手工搬运用夹子，这种苗盘搬运用的夹子适应性较差，只能用于硬质的苗盘，不能用于搬运质地较软的苗盘。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种育秧软盘摆放机械化设备，解决了现有的苗盘搬运和摆放均有人手工完成，这种方式持续作业较差，效率较低，且容易损坏幼苗，同时现有搬运苗盘的工具只适用于摆放的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种育秧软盘摆放机械化设备，包括金属制的机底架，所述机底架的上表面固定有提升架，所述机底架的表面转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的顶部延伸并与提升架的顶部转动连接，所述机底架的表面固定有用于给螺旋杆提供动力的电机，所述螺旋杆靠近机底架的一端固定有一号齿轮，所述电机的输出端固定有二号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮之间相互齿接，所述螺旋杆的表面套接有用于搬起苗盘的苗圃插板，所述苗圃插板的正面设置有推板，所述苗圃插板的背面固定有伸缩杆和液压泵，所述伸缩杆与液压泵之间传动连接，所述伸缩杆的输出端与推板的背面固定连接

进一步地，所述推板的背面设置有稳定杆，所述稳定杆穿过苗圃插板并与苗圃插板之间滑动连接。

进一步地，所述苗圃插板的背面固定有稳定块，所述稳定块以苗圃插板背面的中线对称设置，所述稳定块的表面设置有稳定轮，所述提升架的内侧面开设有稳定滑槽，所述稳定轮与稳定滑槽之间滑动连接。

进一步地，所述机底架的背面固定有电源，所述提升架的表面设置有操作把，所述操作把表面的中部设置有控制器。

进一步地，所述机底架的正面固定有用两个提升机身稳定性的前支架，所述前支架的一端设置有前轮，所述苗圃插板表面的前端设置有斜面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种育秧软盘摆放机械化设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置一个便于搬运育秧盘的机械化设备，进行育秧盘的搬运和摆放，设备的主体有机底架、提升架和苗圃插板组成，在机底架和提升架之间设置一个螺旋杆，螺旋杆上套接有苗圃插板，机底架上的电机通过一号齿轮和二号齿轮之间的传动来带动螺旋杆的转动，从而将苗圃插板升高或下降，以此移动和摆放育秧盘，达到机械化搬运和摆放育秧盘的目的，降低人工的劳动强度，从而提升工作效率，降低人工损伤幼苗的概率。

2、本实用新型，通过在螺旋杆上设置硬质的苗圃插板，这种硬质的苗圃插板可以适用于不同的育秧盘的搬运和摆放，苗圃插板上设置推板，使用液压泵和伸缩杆进行控制，用来卸下苗圃插板上的育秧盘，便于育秧软盘的摆放。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型又一立体结构示意图；

图3为本实用新型内部结构剖视图。

图中：1、机底架；2、提升架；3、螺旋杆；4、电机；5、一号齿轮；6、二号齿轮；7、苗圃插板；8、推板；9、伸缩杆；10、液压泵；11、稳定杆；12、稳定块；13、稳定轮；14、稳定滑槽；15、电源；16、操作把；17、控制器；18、前支架；19、前轮；20、斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、2和3所示，本实用新型一个实施例提出的一种育秧软盘摆放机械化设备，包括金属制的机底架1，机底架1的上表面固定有提升架2，机底架1的表面转动连接有螺旋杆3，螺旋杆3的顶部延伸并与提升架2的顶部转动连接，机底架1的表面固定有用于给螺旋杆3提供动力的电机4，螺旋杆3靠近机底架1的一端固定有一号齿轮5，电机4的输出端固定有二号齿轮6，一号齿轮5与二号齿轮6之间相互齿接，螺旋杆3的表面套接有用于搬起苗盘的苗圃插板7，苗圃插板7的正面设置有推板8，苗圃插板7的背面固定有伸缩杆9和液压泵10，伸缩杆9与液压泵10之间传动连接，伸缩杆9的输出端与推板8的背面固定连接，设备的主体有机底架1、提升架2和苗圃插板7组成，在机底架1和提升架2之间设置一个螺旋杆3，螺旋杆3上套接有苗圃插板7，机底架1上的电机4通过一号齿轮5和二号齿轮6之间的传动来带动螺旋杆3的转动，从而将苗圃插板7升高或下降，以此移动和摆放育秧盘，达到机械化搬运和摆放育秧盘的目的，降低人工的劳动强度，从而提升工作效率，降低人工损伤幼苗的概率，通过在螺旋杆3上设置硬质的苗圃插板7，这种硬质的苗圃插板7可以适用于不同的育秧盘的搬运和摆放，苗圃插板7上设置有推板8，使用液压泵10和伸缩杆9进行控制，用来卸下苗圃插板7上的育秧盘，便于育秧软盘的摆放。

如图2所示，在一些实施例中,推板8的背面设置有稳定杆11，稳定杆11穿过苗圃插板7并与苗圃插板7之间滑动连接；稳定杆11的设置，是为了防止推板8的使用时发生偏移，从而影响推板8的稳定性。

如图2和图3所示，在一些实施例中,苗圃插板7的背面固定有稳定块12，稳定块12以苗圃插板7背面的中线对称设置，稳定块12的表面设置有稳定轮13，提升架2的内侧面开设有稳定滑槽14，稳定轮13与稳定滑槽14之间滑动连接；通过苗圃插板7的背面设置两对带有稳定轮13的稳定块12，时稳定轮13在稳定滑槽14内滑动，增加苗圃插板7使用的平衡度。

如图2和图3所示，在一些实施例中,机底架1的背面固定有电源15，提升架2的表面设置有操作把16，操作把16表面的中部设置有控制器17；提升架2的表面设置有操作把手16，且操作把手16伸出提升架2一定的距离，将控制器17设置在操作把手16的中间位置，便于操作人员的使用。

如图1所示，在一些实施例中,机底架1的正面固定有用两个提升机身稳定性的前支架18，前支架18的一端设置有前轮19，苗圃插板7表面的前端设置有斜面20；通过前支架18和前轮19增加设备移动时的稳定性，同时便于设备的移动，苗圃插板7表面的前端设置有斜面20，便于苗圃插板7移动苗盘。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种育秧软盘摆放机械化设备，包括金属制的机底架(1)，其特征在于：所述机底架(1)的上表面固定有提升架(2)，所述机底架(1)的表面转动连接有螺旋杆(3)，所述螺旋杆(3)的顶部延伸并与提升架(2)的顶部转动连接，所述机底架(1)的表面固定有用于给螺旋杆(3)提供动力的电机(4)，所述螺旋杆(3)靠近机底架(1)的一端固定有一号齿轮(5)，所述电机(4)的输出端固定有二号齿轮(6)，所述一号齿轮(5)与二号齿轮(6)之间相互齿接，所述螺旋杆(3)的表面套接有用于搬起苗盘的苗圃插板(7)，所述苗圃插板(7)的正面设置有推板(8)，所述苗圃插板(7)的背面固定有伸缩杆(9)和液压泵(10)，所述伸缩杆(9)与液压泵(10)之间传动连接，所述伸缩杆(9)的输出端与推板(8)的背面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种育秧软盘摆放机械化设备，其特征在于：所述推板(8)的背面设置有稳定杆(11)，所述稳定杆(11)穿过苗圃插板(7)并与苗圃插板(7)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种育秧软盘摆放机械化设备，其特征在于：所述苗圃插板(7)的背面固定有稳定块(12)，所述稳定块(12)以苗圃插板(7)背面的中线对称设置，所述稳定块(12)的表面设置有稳定轮(13)，所述提升架(2)的内侧面开设有稳定滑槽(14)，所述稳定轮(13)与稳定滑槽(14)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种育秧软盘摆放机械化设备，其特征在于：所述机底架(1)的背面固定有电源(15)，所述提升架(2)的表面设置有操作把(16)，所述操作把(16)表面的中部设置有控制器(17)。

5.根据权利要求1所述的一种育秧软盘摆放机械化设备，其特征在于：所述机底架(1)的正面固定有用两个提升机身稳定性的前支架(18)，所述前支架(18)的一端设置有前轮(19)，所述苗圃插板(7)表面的前端设置有斜面(20)。

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