CN217457057U - 瓶盖、瓶体及饮品 - Google Patents

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史玉珍
李洪亮
王凤凯
王震业
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Abstract

本实用新型提供一种瓶盖、瓶体及饮品,所述瓶盖包括:第一盖体、第二盖体和切割部;所述第一盖体内部形成有容纳瓶口的盖腔,所述瓶口处设置有封口膜;所述第二盖体设置于所述盖腔内,并与所述第一盖体转动配合;所述切割部设置于所述第二盖体朝向所述封口膜一侧;其中,所述第一盖体从所述瓶口拆卸过程中,所述第二盖体与所述第一盖体沿轴向相背运动,并随所述第一盖体同步转动,所述切割部对所述封口膜进行切割。本实用新型通过设置内外套设的盖体,并将内部盖体与外部盖体设置为能够背向运动,使得外部盖体与瓶口进行拆卸过程中,内部盖体将封口膜刺破,同时内部盖体与外部盖体同步转动,对封口膜进行切割,实现了瓶口的开启。

Description

瓶盖、瓶体及饮品
技术领域
本实用新型涉及食品包装技术领域,尤其涉及一种瓶盖、瓶体及饮品。
背景技术
现有瓶盖从瓶口拆卸后,通过旋转瓶盖,用瓶盖顶部的锯齿划开封口膜,然后手动撕下进行引用。但存在划开的封口膜朝向瓶体内部一侧翻折的现象,用手撕开封口膜时存在操作困难和卫生问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种瓶盖,用以解决现有技术中的上述缺陷。
本实用新型还提供一种瓶体。
本实用新型又提供一种饮品。
根据本实用新型第一方面提供的一种瓶盖,包括:第一盖体、第二盖体和切割部;所述第一盖体内部形成有容纳瓶口的盖腔,所述瓶口处设置有封口膜;所述第二盖体设置于所述盖腔内,并与所述第一盖体转动配合;所述切割部设置于所述第二盖体朝向所述封口膜一侧;其中,所述第一盖体从所述瓶口拆卸过程中,所述第二盖体与所述第一盖体沿轴向相背运动,并随所述第一盖体同步转动,所述切割部对所述封口膜进行切割。
根据本实用新型的一种实施方式,还包括:引导环,所述引导环对应所述第二盖体设置于所述盖腔的端壁;所述引导环沿周向设置有一段开口槽,所述开口槽的开口朝向所述第二盖体一侧;所述第二盖体朝向所述引导环一侧设置有与所述开口槽配合的凸起部;其中,所述第一盖体从所述瓶口拆卸过程中,所述开口槽与所述凸起部抵接,以实现推动所述第二盖体与朝向所述封口膜一侧的移动,以及所述第二盖体与所述第一盖体同步的转动。
根据本实用新型的一种实施方式,所述开口槽包括:第一边、第二边和第三边;所述第一边和所述第二边间隔设置,且所述第一边的长度小于所述第二边的长度;所述第三边分别与所述第一边和所述第二边连接;其中,所述第一盖体从所述瓶口拆卸过程中,所述第一边与所述凸起部的侧部抵接,以实现推动所述第二盖体和所述第一盖体同步的转动;所述第三边与所述凸起部的顶部抵接,以实现推动所述第二盖体朝向所述封口膜一侧的移动。
根据本实用新型的一种实施方式,所述第一盖体包括:第一环体和第二环体;所述第一环体和所述第二环体间隔的设置于所述第一盖体的周壁内侧;所述第二盖体包括:第三环体;所述第三环体设置于所述第二盖体的周壁外侧,并沿轴向处于所述第一环体和所述第二环体之间;其中,所述第一盖体从所述瓶口拆卸过程中,所述第一环体与所述第三环体的抵接,以实现所述第一盖体和所述第二盖体同步从所述瓶口处的移除。
根据本实用新型的一种实施方式,所述切割部包括:切割座和切刀;所述切割座设置于所述第二盖体朝向所述封口膜一侧;所述切刀设置于所述切割座靠近所述第二盖体轴向一侧的端部,且朝向所述封口膜一侧延伸。
根据本实用新型的一种实施方式,多个所述切割部沿轴向均布于所述第二盖体朝向所述封口膜一侧的表面。
根据本实用新型的一种实施方式,所述切割部还包括:引导槽,所述引导槽设置于所述切割座朝向所述第二盖体轴心一侧的端部,以实现引导切开的所述封口膜朝向远离所述瓶口的一侧翻折或移动。
根据本实用新型的一种实施方式,所述第一盖体还包括:螺纹部,所述螺纹部设置于所述第一盖体的周壁内侧,并靠近所述盖腔的开口一侧,以实现所述第一盖体与所述瓶口的可拆卸连接。
根据本实用新型第二方面提供的一种瓶体,包括:瓶本体、瓶口、封口膜和上述的瓶盖;所述瓶本体形成一侧敞口的容纳腔室;所述瓶口设置所述瓶本体的敞口处;所述封口膜设置于所述瓶口处,以实现对所述瓶口的密封;所述瓶盖罩设于所述瓶口的外部,并与所述瓶口可拆卸连接。
根据本实用新型第三方面提供的一种饮品,具有上述的瓶盖,或者具有上述的瓶体。
本实用新型中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:本实用新型提供的一种瓶盖、瓶体及饮品,通过设置内外套设的盖体,并将内部盖体与外部盖体设置为能够背向运动,使得外部盖体与瓶口进行拆卸过程中,内部盖体将封口膜刺破,同时内部盖体与外部盖体同步转动,对封口膜进行切割,实现了瓶口的开启。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的瓶盖和瓶体的装配关系示意图;
图2是本实用新型提供的瓶盖的装配关系示意图之一;
图3是本实用新型提供的瓶盖的装配关系示意图之二;
图4是本实用新型提供的瓶盖的装配关系示意图之三;
图5是本实用新型提供的瓶盖的装配关系示意图之四;
图6是本实用新型提供的瓶盖中,切割部的结构关系示意图;
图7是本实用新型提供的瓶盖的装配关系示意图之五;
图8是本实用新型提供的瓶盖的装配关系示意图之六。
附图标记:
10、第一盖体;11、引导环;12、开口槽;121、第一边;122、第二边;123、第三边;13、第一环体;14、第二环体;15、螺纹部;
20、第二盖体;21、凸起部;22、第三环体;
30、切割部;31、切割座;32、切刀;33、引导槽;
40、瓶口;
50、封口膜;
60、瓶本体。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的一些具体实施方案中,如图1至图8所示,本方案提供一种瓶盖,包括:第一盖体10、第二盖体20和切割部30;第一盖体10内部形成有容纳瓶口40的盖腔,瓶口40处设置有封口膜50;第二盖体20设置于盖腔内,并与第一盖体10转动配合;切割部30设置于第二盖体20朝向封口膜50一侧;其中,第一盖体10从瓶口40拆卸过程中,第二盖体20与第一盖体10沿轴向相背运动,并随第一盖体10同步转动,切割部30对封口膜50进行切割。
详细来说,本实用新型通过设置内外套设的盖体,并将内部盖体与外部盖体设置为能够背向运动,使得外部盖体与瓶口40进行拆卸过程中,内部盖体将封口膜50刺破,同时内部盖体与外部盖体同步转动,对封口膜50进行切割,实现了瓶口40的开启。
在本实用新型一些可能的实施例中,还包括:引导环11,引导环11对应第二盖体20设置于盖腔的端壁;引导环11沿周向设置有一段开口槽12,开口槽12的开口朝向第二盖体20一侧;第二盖体20朝向引导环11一侧设置有与开口槽12配合的凸起部21;其中,第一盖体10从瓶口40拆卸过程中,开口槽12与凸起部21抵接,以实现推动第二盖体20与朝向封口膜50一侧的移动,以及第二盖体20与第一盖体10同步的转动。
具体来说,本实施例提供了一种引导环11和凸起部21的实施方式,通过设置引导环11,使得第一盖体10在旋转过程中,能够通过引导环11挤压凸起部21,进而带动第二盖体20朝向瓶口40一侧移动,切割部30刺穿封口膜50,同时或者延后一定时间,引导环11与凸起部21的侧部抵接,第一盖体10带动第二盖体20同步转动,切割部30对封口膜50进行切割。
需要说明的是,延后一定时间是开口槽12与凸起部21侧部抵接的时长。
在本实用新型一些可能的实施例中,开口槽12包括:第一边121、第二边122和第三边123;第一边121和第二边122间隔设置,且第一边121的长度小于第二边122的长度;第三边123分别与第一边121和第二边122连接;其中,第一盖体10从瓶口40拆卸过程中,第一边121与凸起部21的侧部抵接,以实现推动第二盖体20和第一盖体10同步的转动;第三边123与凸起部21的顶部抵接,以实现推动第二盖体20朝向封口膜50一侧的移动。
具体来说,本实施例提供了一种第一边121、第二边122和第三边123的实施方式,通过将开口槽12设置为楔形槽,使得第一盖体10转动过程中,开口槽12额度第三边123,即楔形边与凸起部21的顶部抵接,实现将第二盖体20向封口膜50一侧的推动,切割部30刺破封口膜50,同时或者延后一定时间,第一边121与凸起部21的侧部抵接,第一盖体10和第二盖体20同步转动,切割部30对封口膜50进行切割。
在本实用新型一些可能的实施例中,第一盖体10包括:第一环体13和第二环体14;第一环体13和第二环体14间隔的设置于第一盖体10的周壁内侧;第二盖体20包括:第三环体22;第三环体22设置于第二盖体20的周壁外侧,并沿轴向处于第一环体13和第二环体14之间;其中,第一盖体10从瓶口40拆卸过程中,第一环体13与第三环体22的抵接,以实现第一盖体10和第二盖体20同步从瓶口40处的移除。
具体来说,本实施例提供了一种第一环体13、第二环体14和第三环体22的实施方式,通过第一环体13、第二环体14和第三环体22,使得第一盖体10能够通过第一环体13与第三环体22的抵接,将第二盖体20从瓶口40处一同移除,实现了第一盖体10和第二盖体20的同步动作。
在可能的实施方式中,第一环体13和/或第二环体14可以为绕第一盖体10周壁外侧的完整环形。
在可能的实施方式中,第一环体13和/或第二环体14可以为绕第一盖体10周壁外侧的部分环形。
在可能的实施方式中,第三环体22可以为绕第二盖体20周壁外侧的完整环形。
在可能的实施方式中,第三环体22可以为绕第二盖体20周壁外侧的部分环形。
在本实用新型一些可能的实施例中,切割部30包括:切割座31和切刀32;切割座31设置于第二盖体20朝向封口膜50一侧;切刀32设置于切割座31靠近第二盖体20轴向一侧的端部,且朝向封口膜50一侧延伸。
具体来说,本实施例提供了一种切割座31和切刀32的实施方式,通过设置切割座31,为切刀32在凹槽内的设置提供了位置。
进一步地,切刀32的设置,实现了对封口膜50的切割。
在可能的实施方式中,第一盖体10旋转的过程中,第二盖体20向瓶口40方向移动,并绕与第一盖体10旋转方向相反的方向进行旋转,切刀32绕第二盖体20的旋转中心旋转路径覆盖封口膜50。
在可能的实施方式中,第一盖体10旋转一定角度,第二盖体20向瓶口40方向移动,并绕与第一盖体10旋转方向相反的方向进行旋转,切刀32将封口膜50部分切开,引导部将封口膜50引导形成朝向远离瓶口40一侧弯折的角度,移开第一盖体10后,通过撕扯封口膜50弯折的部分,实现将封口膜50整体移除。
在可能的实施方式中,第一盖体10旋转一定角度,第二盖体20向瓶口40方向移动,并绕与第一盖体10旋转方向相反的方向进行旋转,切刀32将封口膜50完全切开,引导部将封口膜50引导朝向远离瓶口40一侧移动,移开第一盖体10时,封口膜50被同时移走。
在可能的实施方式中,切刀32为单刃刀具。
在可能的实施方式中,切刀32为锯齿状刀具。
在本实用新型一些可能的实施例中,多个切割部30沿轴向均布于第二盖体20朝向封口膜50一侧的表面。
具体来说,本实施例提供了一种切割部30设置数量的实施方式,多个切割部30的设置,使得第一盖体10旋转角度变小,即通过较小角度旋转第一盖体10,便实现了对封口膜50的切割。
在本实用新型一些可能的实施例中,切割部30还包括:引导槽33,引导槽33设置于切割座31朝向第二盖体20轴心一侧的端部,以实现引导切开的封口膜50朝向远离瓶口40的一侧翻折或移动。
具体来说,本实施例提供了一种引导槽33的实施方式,通过将引导部设置为切割座31上的引导槽33,使得切刀32在切割封口膜50的过程中,切开的封口膜50被引导槽33引导朝向远离瓶口40的一侧。
在本实用新型一些可能的实施例中,第一盖体10还包括:螺纹部15,螺纹部15设置于第一盖体10的周壁内侧,并靠近盖腔的开口一侧,以实现第一盖体10与瓶口40的可拆卸连接。
具体来说,本实施例提供了一种螺纹部15的实施方式,通过设置螺纹部15,实现了第一盖体10与瓶口40的可拆卸连接。
在本实用新型的一些具体实施方案中,如图1至图8所示,本方案提供一种瓶体,包括:瓶本体60、瓶口40、封口膜50和上述的瓶盖;瓶本体60形成一侧敞口的容纳腔室;瓶口40设置瓶本体60的敞口处;封口膜50设置于瓶口40处,以实现对瓶口40的密封;瓶盖罩设于瓶口40的外部,并与瓶口40可拆卸连接。
在本实用新型的一些具体实施方案中,本方案提供一种饮品,具有上述的瓶盖,或者具有上述的瓶体。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“方式”、“具体方式”、或“一些方式”等的描述意指结合该实施例或方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或方式中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或方式。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或方式中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或方式以及不同实施例或方式的特征进行结合和组合。
最后应说明的是:以上实施方式仅用于说明本实用新型,而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种瓶盖,其特征在于,包括:第一盖体(10)、第二盖体(20)和切割部(30);
所述第一盖体(10)内部形成有容纳瓶口(40)的盖腔,所述瓶口(40)处设置有封口膜(50);
所述第二盖体(20)设置于所述盖腔内,并与所述第一盖体(10)转动配合;
所述切割部(30)设置于所述第二盖体(20)朝向所述封口膜(50)一侧;
其中,所述第一盖体(10)从所述瓶口(40)拆卸过程中,所述第二盖体(20)与所述第一盖体(10)沿轴向相背运动,并随所述第一盖体(10)同步转动,所述切割部(30)对所述封口膜(50)进行切割。
2.根据权利要求1所述的瓶盖,其特征在于,还包括:引导环(11),所述引导环(11)对应所述第二盖体(20)设置于所述盖腔的端壁;
所述引导环(11)沿周向设置有一段开口槽(12),所述开口槽(12)的开口朝向所述第二盖体(20)一侧;
所述第二盖体(20)朝向所述引导环(11)一侧设置有与所述开口槽(12)配合的凸起部(21);
其中,所述第一盖体(10)从所述瓶口(40)拆卸过程中,所述开口槽(12)与所述凸起部(21)抵接,以实现推动所述第二盖体(20)与朝向所述封口膜(50)一侧的移动,以及所述第二盖体(20)与所述第一盖体(10)同步的转动。
3.根据权利要求2所述的瓶盖,其特征在于,所述开口槽(12)包括:第一边(121)、第二边(122)和第三边(123);
所述第一边(121)和所述第二边(122)间隔设置,且所述第一边(121)的长度小于所述第二边(122)的长度;
所述第三边(123)分别与所述第一边(121)和所述第二边(122)连接;
其中,所述第一盖体(10)从所述瓶口(40)拆卸过程中,所述第一边(121)与所述凸起部(21)的侧部抵接,以实现推动所述第二盖体(20)和所述第一盖体(10)同步的转动;
所述第三边(123)与所述凸起部(21)的顶部抵接,以实现推动所述第二盖体(20)朝向所述封口膜(50)一侧的移动。
4.根据权利要求1至3任一所述的瓶盖,其特征在于,所述第一盖体(10)包括:第一环体(13)和第二环体(14);
所述第一环体(13)和所述第二环体(14)间隔的设置于所述第一盖体(10)的周壁内侧;
所述第二盖体(20)包括:第三环体(22);
所述第三环体(22)设置于所述第二盖体(20)的周壁外侧,并沿轴向处于所述第一环体(13)和所述第二环体(14)之间;
其中,所述第一盖体(10)从所述瓶口(40)拆卸过程中,所述第一环体(13)与所述第三环体(22)的抵接,以实现所述第一盖体(10)和所述第二盖体(20)同步从所述瓶口(40)处的移除。
5.根据权利要求1至3任一所述的瓶盖,其特征在于,所述切割部(30)包括:切割座(31)和切刀(32);
所述切割座(31)设置于所述第二盖体(20)朝向所述封口膜(50)一侧;
所述切刀(32)设置于所述切割座(31)靠近所述第二盖体(20)轴向一侧的端部,且朝向所述封口膜(50)一侧延伸。
6.根据权利要求5所述的瓶盖,其特征在于,多个所述切割部(30)沿轴向均布于所述第二盖体(20)朝向所述封口膜(50)一侧的表面。
7.根据权利要求5所述的瓶盖,其特征在于,所述切割部(30)还包括:引导槽(33),所述引导槽(33)设置于所述切割座(31)朝向所述第二盖体(20)轴心一侧的端部,以实现引导切开的所述封口膜(50)朝向远离所述瓶口(40)的一侧翻折或移动。
8.根据权利要求5所述的瓶盖,其特征在于,所述第一盖体(10)还包括:螺纹部(15),所述螺纹部(15)设置于所述第一盖体(10)的周壁内侧,并靠近所述盖腔的开口一侧,以实现所述第一盖体(10)与所述瓶口(40)的可拆卸连接。
9.一种瓶体,其特征在于,包括:瓶本体(60)、瓶口(40)、封口膜(50)和上述权利要求1至8任一所述的瓶盖;
所述瓶本体(60)形成一侧敞口的容纳腔室;
所述瓶口(40)设置所述瓶本体(60)的敞口处;
所述封口膜(50)设置于所述瓶口(40)处,以实现对所述瓶口(40)的密封;
所述瓶盖罩设于所述瓶口(40)的外部,并与所述瓶口(40)可拆卸连接。
10.一种饮品,其特征在于,具有上述权利要求1至8任一所述的瓶盖,或者具有上述权利要求9所述的瓶体。
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