CN213594962U - 一种瓶盖组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于瓶盖领域，公开了一种瓶盖组件，具有瓶盖、安装在瓶盖内的切割器、与瓶盖相配合的瓶口，用于由于保鲜等特别要求，包装容器被一层特别的封口膜覆盖情形下，在开盖时，瓶盖内的切割器自动切开封口膜，瓶盖包括推进片，推进片具有斜面推进边部和垂直推进边部，切割器具有引导导轨部，引导导轨部具有垂直下滑导轨段和螺旋且下降的引导导轨段，瓶口内表面具有与所述引导导轨部相配合的配合导轨部，配合导轨部具有垂直下滑配合段和螺旋且下降的引导配合段，垂直下滑导轨段与垂直下滑配合段配合，能够刺破封口膜，引导导轨段与引导配合段配合，能够对封口膜形成如同剪刀动作的切割作用。

Description

一种瓶盖组件

技术领域

本实用新型属于瓶盖领域，具体涉及一种瓶盖组件。

背景技术

为了确保果汁类和牛奶类等饮料的口味延长货架期，这类包装通常使用复合纸箱类的软包装，这类包装材质中带有铝箔层的隔氧层。这类包装材料的复合层在长方体的6个面都是完整的阻隔层。如果只有普通的瓶口和瓶盖，那么打开盖后，如想饮用包装内的饮料，就要使用刀片将瓶口部分的封口膜划开，由于瓶口通常比较小，造成划开这个铝箔阻隔层就显得非常不方便，同时有可能因操作不当，在划开阻隔层时产生小碎片落入饮料中，影响饮用的感受。这种新型组合式瓶盖就是在这样的需求下诞生的。这种瓶盖的主要功能是，在到达顾客之前，阻隔包装是完全密封的，只有顾客在开盖的一瞬间，设置在瓶盖内的切割器划开封口膜，免去顾客饮用时的麻烦。

目前，这类瓶盖组件的原理是在瓶盖内设置具有割破部的切割器，而割破部具有用于刺破封口膜的尖部和用于进一步将刺破的封口膜自刺破口划开的刃部，在使用时，当转动配合在瓶口上的瓶盖时，瓶盖内的切割器将通过尖部和刃部破坏封口膜，从而能够达到饮用饮料瓶中的饮料的目的，在进一步将封口膜的刺破口划开的过程中，刃部相对于瓶盖保持静止。

但这种方式存在以下不足：因为在进一步将封口膜的刺破口划开的过程中，刃部相对于瓶盖保持静止，因此，1.在刃部进一步划开封口膜的刺破口的过程中，刃部相对于刃部与封口膜刺破口的接触点始终无相对运动，也就是说，封口膜刺破口的进一步划开主要是由于封口膜各部分受力差异而使的封口膜自刺破口的边缘被强行扯裂开，在这种情况下，势必在封口膜的进一步划开的过程中形成较多碎屑，而这些碎屑落入饮料瓶中会影响饮料的质量；2.在进一步划开封口膜的刺破口的过程中，封口膜相对于饮料瓶的位置始终未发生变化，也就是说，进一步划开的封口膜仍旧虚掩在原来位置，需要人手将其去除才能饮用饮料，不仅麻烦，还容易造成污染。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种瓶盖组件，该瓶盖组件使得割破部在进一步将封口膜划开时，能够使得刃部相对于刃部与封口膜刺破口的接触点进行相对运动，从而不仅能够避免在封口膜的进一步划开的过程中形成碎屑，而且也使得进一步划开的封口膜朝向饮料包装内部倾斜，无需人手进行额外辅助。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案为：

一种瓶盖组件，其特征在于，包括：瓶盖，包括瓶盖主体和推进片，瓶盖主体具有盖顶部，推进片垂直安装在盖顶部的内表面；切割器，安装在推进片上，具有与推进片相配合的推力配合部和割破部，割破部具有尖部和刃部；以及瓶口，与瓶盖螺纹配合，其中，推进片具有连续的初始边部、斜面推进边部以及垂直推进边部，初始边部与盖顶部平行，斜面推进边部与初始边部的夹角为钝角，垂直推进边部与盖顶部垂直，推力配合部为凹槽结构，切割器还具有引导导轨部，引导导轨部具有连续的垂直下滑导轨段和引导导轨段，垂直下滑导轨段垂直于盖顶部，引导导轨段与垂直下滑导轨段的夹角为钝角，将该夹角作为切割角，引导导轨段较垂直下滑导轨段靠近盖顶部，瓶口内表面具有与引导导轨部相配合的配合导轨部，配合导轨部具有连续的竖直下滑配合段和引导配合段，竖直下滑配合段垂直于盖顶部，引导配合段与竖直下滑配合段的夹角和切割角相同，并且竖直下滑配合段较引导配合段靠近盖顶部，当瓶盖主体旋转时，推力配合部与斜面推进边部配合运动，从而在切割器上施加旋转方向的力和远离盖顶部滑动的力，由于旋转方向的力被垂直下滑配合段阻挡，使得切割器仅能进行刺破的动作，当推力配合部与垂直推进边部接触并配合运动时，切割器通过引导配合段进行旋转下降运动。

优选地，切割器还具有折压部，折压部位于切割器远离盖顶部的一侧，并且折压部朝向瓶盖主体的外部延伸。

优选地，推力配合部的边缘为弧面结构，当推力配合部与斜面推进边部配合时，推力配合部与斜面推进边部为弧面接触。

优选地，初始边部、斜面推进边部以及垂直推进边部均位于推进片远离盖顶部的一侧。

优选地，引导导轨部和配合导轨部均为凸出结构。

优选地，切割器还具有杆状的第一限位凸块，瓶口还具有第二限位凸块，第一限位凸块和第二限位凸块均与盖顶部垂直。

优选地，瓶盖主体为圆盖，推进片的数量为2个，切割器为环形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.因为本实用新型的切割器的引导导轨部具有连续的垂直下滑导轨段和引导导轨段，垂直下滑导轨段垂直于所述盖顶部，引导导轨段与垂直下滑导轨段的夹角为钝角，将该夹角作为切割角，引导导轨段较垂直下滑导轨段靠近盖顶部，瓶口主体的内表面具有与引导导轨部相配合的配合导轨部，配合导轨部较封口膜靠近盖顶部，配合导轨部具有连续的竖直下滑配合段和引导配合段，竖直下滑配合段垂直于盖顶部，引导配合段与竖直下滑配合段的夹角和切割角相同，并且竖直下滑配合段较引导配合段靠近盖顶部，因此，本实用新型的切割器的割破部在进一步将封口膜划开时，能够使得刃部相对于刃部与封口膜刺破口的接触点进行相对运动，从而不仅能够避免在封口膜的进一步划开的过程中形成碎屑，而且也使得进一步划开的封口膜朝向饮料包装内部倾斜，无需人手进行额外辅助即能饮用饮料。

2.因为本实用新型切割器还具有折压部，该折压部位于切割器远离盖顶部的一侧，并且折压部朝向瓶盖主体的外部延伸，因此，能够使得封口膜更显著地朝向饮料包装内部倾斜。

3.因为本实用新型的瓶盖主体为圆盖，推进片的数量为2个，切割器为环形结构，因此，能够使得切割器更稳定地设置在瓶盖主体内部。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的瓶盖组件的爆炸示意图；

图2为本实用新型的实施例的瓶盖的示意图；

图3为本实用新型的实施例的切割器的示意图一；

图4为本实用新型的实施例的切割器的示意图二；

图5为本实用新型的实施例的处于储存状态的瓶口组件的剖面示意图；

图6为本实用新型的实施例的瓶口的示意图；

图7为本实用新型的实施例的处于动作状态的瓶口组件的剖面示意图；以及

图8为本实用新型的实施例的动作结束后的瓶口组件的剖面示意图。

图中：100、瓶盖组件，10、瓶盖，11、瓶盖主体，111、盖顶部，112、盖侧部，12、推进片，121、初始边部，122、斜面推进边部，123、垂直推进边部，20、切割器，21、推力配合部，211、第一连接体，211a、弧面端，211b、推进端面，212、第二连接体，22、割破部，221、尖部，222、刃部，23、引导导轨部，231、垂直下滑导轨段，232、引导导轨段，24、第一限位凸块，25、折压部，30、瓶口，31、配合导轨部，311、竖直下滑配合段，312、引导配合段，32、第二限位凸块，A、封口膜。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型的一种瓶盖组件作具体阐述，需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

如图1所示，本实施例中的一种瓶盖组件100，用于刺破并划开饮料包装的封口膜，包括瓶盖10、切割器20以及与瓶盖10螺纹配合的瓶口30，并且瓶口30与封口膜位置对应。

如图2所示，瓶盖10包括瓶盖主体11和推进片12。

瓶盖主体11为圆盖，具有相互垂直的盖顶部111与盖侧部112。

盖侧部112具有内螺纹，通过螺纹配合盖合在瓶口30上，在本实施例中，当第一次拧开瓶盖10后，转动盖侧部112能够使瓶盖10在瓶口30上转动，起到打开或者盖上瓶盖10的作用，逆时针转动盖侧部112能够将瓶盖10从瓶口30上旋下，从而暴露瓶口30。

推进片12呈板状，数量为2个，垂直安装在盖顶部111的内表面，在本实施例中，推进片12为与盖侧部112曲率相同的弧形板，即推进片12与盖侧部112保持平行，并且2个推进片12围绕盖顶部111的圆心对称分布。

推进片12具有连续的初始边部121、斜面推进边部122以及垂直推进边部123，初始边部121、斜面推进边部122以及垂直推进边部123均位于推进片12远离盖顶部111的一侧，在本实施例中，初始边部121、斜面推进边部122以及垂直推进边部123，在瓶盖本体11上沿逆时针方向依次分布。

初始边部121与盖顶部111平行，斜面推进边部122与初始边部121的夹角为钝角，垂直推进边部123与盖顶部111垂直。

如图3-5所示，切割器20为环形结构，与瓶盖主体11同轴设置，并且安装在推进片12上，并且能够相对于瓶盖10进行旋转，具有推力配合部21、割破部22、引导导轨部23、第一限位凸块24以及折压部25。

推力配合部21位于切割器20的内表面上，数量为2个，具有第一连接体211和第二连接体212，推力配合部21与推进片12相配合，在本实施例中，2个推力配合部21围绕切割器20的圆心对称分布。

第一连接体211的一侧一体成型在切割器20的内表面上。

第二连接体212呈矩形板状，与切割器20的内表面平行，并且第二连接体212的长度方向沿切割器20的高度方向设置，第二连接体212的远离盖顶部111的一端一体成型在第一连接体211的另一侧，从而第一连接体211和第二连接体212在切割器20的内表面形成了一个凹槽结构，即使的推力配合部21成为凹槽结构，从而使得推力配合部21与推进片12相配合，并且呈凹槽结构的推力配合部21的边缘为弧面结构，即具有弧面端211a,将推力配合部21的与弧面端211a相邻的开放端面作为推进端面211b，当推力配合部21与斜面推进边部122配合时，推力配合部21与斜面推进边部122为弧面接触，在本实施例中，通过盖侧部112逆时针转动瓶盖主体11可使得斜面推进边部122以及垂直推进边部123依次与推力配合部21的弧面端211a及推进端面211b配合运动，从而使得切割器20依次进行如下运动：当推力配合部21的弧面端211a与斜面推进边部122配合运动时，第一连接体211沿斜面推进边部122进行运动，从而切割器20沿垂直于盖顶部111的方向远离盖顶部111，即朝向瓶口30的内部运动，以刺破封口膜形成刺破口，当推力配合部21的推进端面211b抵达垂直推进边部123的边缘且与垂直推进边部123配合时，切割器20被垂直推进边部123推动运动，即随盖侧部112的转动而同步转动，从而切割器20相对于瓶口30进行旋转，以进一步划开刺破口。

割破部22位于切割器20远离盖顶部111的一端，割破部22具有尖部221和刃部222，在本实施例中，割破部22的数量为三个，其为沿瓶盖10的高度方向朝向瓶盖本体11外部延伸的三角形尖锐突出，其顶部即为尖部221，其一侧边为具有切割功能的刃部222，当盖侧部112逆时针转动时，刃部222执行切割功能。

引导导轨部23为位于切割器20的外表面的凸出结构，具有连续的垂直下滑导轨段231和引导导轨段232，在本实施例中，垂直下滑导轨段231和引导导轨段232均为沿顺时针依次分布的条状凸出。

垂直下滑导轨段231垂直于盖顶部111，引导导轨段232与垂直下滑导轨段231的夹角为钝角，将夹角作为切割角，并且引导导轨段232较垂直下滑导轨段231靠近盖顶部111。

第一限位凸块24为位于切割器20的外表面的凸出结构，与盖顶部111垂直，在本实施例中，第一限位凸块24为条状凸出，位于切割器20靠近盖顶部111的一侧。

折压部24位于切割器20远离盖顶部111的一端，并且折压部24朝向瓶盖主体11的外部延伸，与割破部22互不相接，在本实施例中，折压部24的数量为一个，其为沿瓶盖10的高度方向朝向瓶盖本体11外部延伸的一个矩形突出，并且与3个割破部22围绕切割器20的轴线均匀分布。

如图5-6所示，瓶口30具有与盖侧部112的内螺纹相配合的外螺纹，瓶口30的内表面上具有配合导轨部31和第二限位凸块32，瓶口30设置在饮料包装上，并且与封口膜A位置对应。

配合导轨部31为凸出结构，即凸出瓶口主体30a的内表面，配合导轨部31与引导导轨部23相配合，并且配合导轨部23较封口膜30b靠近盖顶部111。

配合导轨部31具有连续的竖直下滑配合段311和引导配合段312，竖直下滑配合段311垂直于盖顶部111，引导配合段312与竖直下滑配合段311的夹角和切割角相同，并且竖直下滑配合段311较引导配合段312靠近盖顶部111，在本实施例中，竖直下滑配合段311和引导配合段312沿逆时针方向依次分布。

如图7-图8所示，在本实施例中，当瓶盖主体11逆时针旋转时，推力配合部21沿着初始边部121移动至斜面推进边部122，并开始沿着斜面推进边部122进行运动，从而引导片12在切割器20上同时施加旋转方向的力和远离盖顶部111滑动的力，此时，垂直下滑导轨段231与竖直下滑配合段311相配合并相对反向运动，由于旋转方向的力被垂直下滑配合段311阻挡，使得切割器20仅能对封口膜A进行刺破的动作，当推力配合部21从斜面推进边部122移动至垂直推进边部123，并开始被垂直推进边部123推动转动，此时，垂直下滑导轨段231与竖直下滑配合段311不再配合，引导导轨段232与引导配合段312开始配合相对反向运动，切割器20通过引导配合段312进行旋转下降运动，从而使得刃部222相对于刃部222与封口膜A刺破口的接触点进行相对切割运动，致使封口膜A的刺破口被刃部222以类似剪刀剪切的方式进一步划开，并使得割破的封口膜A朝向饮料包装内部倾斜，倾斜的封口膜A经过折压部25的折压，使得封口膜A被折压在瓶口30的内壁上。

第二限位凸块32为位于瓶口30的内表面的凸出结构，第二限位凸块32与盖顶部111垂直，在本实施例中，第二限位凸块32为条状凸出，当切割器20完成切割运动后，第二限位凸块32与第一限位凸块23相配合，使得瓶盖10无法进一步进行逆时针转动。

上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围，本领域普通技术人员在所附权利要求范围内不需要创造性劳动就能做出的各种变形或修改仍属本专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种瓶盖组件，其特征在于，包括：

瓶盖，包括瓶盖主体和推进片，所述瓶盖主体具有盖顶部，所述推进片垂直安装在所述盖顶部的内表面；

切割器，安装在所述推进片上，具有与该推进片相配合的推力配合部和割破部，该割破部具有尖部和刃部；以及

瓶口，与所述瓶盖螺纹配合，

其中，所述推进片具有连续的初始边部、斜面推进边部以及垂直推进边部，

所述初始边部与所述盖顶部平行，所述斜面推进边部与所述初始边部的夹角为钝角，所述垂直推进边部与所述盖顶部垂直，

所述推力配合部为凹槽结构，

所述切割器还具有引导导轨部，该引导导轨部具有连续的垂直下滑导轨段和引导导轨段，所述垂直下滑导轨段垂直于所述盖顶部，所述引导导轨段与所述垂直下滑导轨段的夹角为钝角，将该夹角作为切割角，所述引导导轨段较所述垂直下滑导轨段靠近所述盖顶部，

所述瓶口内表面具有与所述引导导轨部相配合的配合导轨部，

所述配合导轨部具有连续的竖直下滑配合段和引导配合段，所述竖直下滑配合段垂直于所述盖顶部，所述引导配合段与所述竖直下滑配合段的夹角和所述切割角相同，并且所述竖直下滑配合段较所述引导配合段靠近所述盖顶部，

当所述瓶盖主体旋转时，所述推力配合部与所述斜面推进边部配合运动，从而在所述切割器上施加旋转方向的力和远离所述盖顶部滑动的力，由于所述旋转方向的力被所述垂直下滑配合段阻挡，使得所述切割器仅能进行刺破的动作，当所述推力配合部与所述垂直推进边部接触并配合运动时，所述切割器通过所述引导配合段进行旋转下降运动。

2.根据权利要求1所述的瓶盖组件，其特征在于：

其中，所述切割器还具有折压部，该折压部位于所述切割器远离所述盖顶部的一侧，并且所述折压部朝向所述瓶盖主体的外部延伸。

3.根据权利要求1所述的瓶盖组件，其特征在于：

其中，所述推力配合部的边缘为弧面结构，当所述推力配合部与所述斜面推进边部配合时，所述推力配合部与所述斜面推进边部为弧面接触。

4.根据权利要求1所述的瓶盖组件，其特征在于：

其中，所述初始边部、所述斜面推进边部以及所述垂直推进边部均位于所述推进片远离所述盖顶部的一侧。

5.根据权利要求1所述的瓶盖组件，其特征在于：

其中，所述引导导轨部和所述配合导轨部均为凸出结构。

6.根据权利要求1所述的瓶盖组件，其特征在于：

其中，所述切割器还具有杆状的第一限位凸块，所述瓶口还具有第二限位凸块，所述第一限位凸块和所述第二限位凸块均与所述盖顶部垂直。

7.根据权利要求1所述的瓶盖组件，其特征在于：

其中，所述瓶盖主体为圆盖，所述推进片的数量为2个，所述切割器为环形结构。

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