CN217456987U - 一种铜排存放工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜排存放工装，技术要点包括底座，所述底座的内侧转动连接有转动杆，所述底座的背面固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿底座并与转动杆固定连接，所述转动杆上固定连接有两组均匀分布的隔板。该实用新型，随着隔板的旋转会推动铜排沿着C形环滑动，直到将铜排推动到C形环开口处，此时与铜排接触的隔板左侧向下倾斜，所以铜排会沿着隔板从C形环上滑出，铜排从C形环上滑出后会落入到弧形面上，接着铜排会沿着弧形面滑入到推车上，进而完成对铜排的卸货，过程中不需要使用叉车即可实现对铜排的卸货，进而降低卸货所使用的成本，进而提高装置的实用性。

Description

一种铜排存放工装

技术领域

本实用新型涉及铜排存放技术领域，更具体地说，涉及一种铜排存放工装。

背景技术

黄铜排具有强度较高，塑性良好，适合冷，热加工焊接性及耐蚀性良好，有良好的力学性能，热态下塑性良好，切削性良好，焊接性，耐蚀性良好，由铜锌两种元素合成的，叫普通黄铜，由两种以上元素合成的叫特殊黄铜，根本其组成的元素和铜组成的比例，其性能也不同。

目前，现有的铜排存放工装在对铜排存放时，通常是使用叉车进行操作，将铜排从存放工装卸料时同样也需要使用叉车进行，这使得每次取料都需要使用到叉车进行，导致取料时成本非常大，所以需要一种铜排存放工装。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铜排存放工装。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种铜排存放工装，包括底座，所述底座的内侧转动连接有转动杆，所述底座的背面固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿底座并与转动杆固定连接，所述转动杆上固定连接有两组均匀分布的隔板，所述底座的内侧转动连接有两个C形环，所述底座上设置有调节装置，所述调节装置的左侧分别与两个C形环相啮合，所述底座的左侧设置有弧形面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述C形环的底部固定连接有限位环，所述限位环的底部嵌设于底座上并与其转动连接，所述底座的内侧固定连接有限位板，所述限位环的右侧套设于限位板上并与其滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节装置包括驱动杆，所述驱动杆上套设有两个与其固定连接的齿轮，两个所述齿轮的左侧分别与两个限位环相啮合，所述底座的背面固定连接有电机二，所述电机二的输出轴贯穿底座并与驱动杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的正面固定安装有控制器，所述控制器的输出端分别与电机一以及电机二电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板的两侧均嵌设有等距离排列的旋转杆，所述旋转杆的外侧均与隔板转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的底部固定连接有四个万向轮。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案在需要对铜排进行卸货时，使用者可以将推车放置到底座的左侧与弧形面的底边对齐，此时启动电机二，电机二会带动驱动杆旋转，驱动杆旋转后会带动两个齿轮旋转，由于齿轮的左侧与限位环相啮合，所以两个齿轮旋转后接着会带动限位环旋转，直到C形环的开口处与弧形面对齐时，启动电机一，电机一会带动转动杆旋转，转动杆接着会带动隔板旋转，隔板旋转后会带动铜排旋转，铜排在旋转移动的过程中，C形环会起到对铜排支撑限位的作用，避免铜排出现滑出装置的情况出现，随着隔板的旋转会推动铜排沿着C形环滑动，直到将铜排推动到C形环开口处，此时与铜排接触的隔板左侧向下倾斜，所以铜排会沿着隔板从C形环上滑出，铜排从C形环上滑出后会落入到弧形面上，接着铜排会沿着弧形面滑入到推车上，进而完成对铜排的卸货，过程中不需要使用叉车即可实现对铜排的卸货，进而降低卸货所使用的成本，进而提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的右视图。

图中标号说明：

1、底座；2、转动杆；3、电机一；4、隔板；5、C形环；6、调节装置；601、驱动杆；602、齿轮；603、电机二；7、弧形面；8、限位环；9、限位板；10、控制器；11、旋转杆；12、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中，一种铜排存放工装，包括底座1，底座1的内侧转动连接有转动杆2，底座1的背面固定连接有电机一3，电机一3的输出轴贯穿底座1并与转动杆2固定连接，转动杆2上固定连接有两组均匀分布的隔板4，底座1的内侧转动连接有两个C形环5，底座1上设置有调节装置6，调节装置6的左侧分别与两个C形环5相啮合，底座1的左侧设置有弧形面7。

本实用新型中，在使用时，首先通过叉车将铜排抬高从C形环5左上角的开口处放入到两组隔板4上，随后降低铜排的高度，铜排会滑入到左侧的两组隔板4上，随后将叉车驶离装置，此时铜排会被两组隔板4进行支撑，接着启动电机一3，电机一3会带动转动杆2旋转，转动杆2接着会带动隔板4旋转，隔板4旋转后会带动铜排旋转，直到下一个隔板4位于C形环5左上角开口处，即可再次将铜排放置到隔板4上，进而完成对铜排的存放，在需要对铜排进行卸货时，使用者可以将推车放置到底座1的左侧与弧形面7的底边对齐，此时启动调节装置6，调节装置6会带动C形环5逆时针旋转，直到C形环5的开口处与弧形面7对齐时，启动电机一3，电机一3会带动转动杆2旋转，转动杆2接着会带动隔板4旋转，隔板4旋转后会带动铜排旋转，铜排在旋转移动的过程中，C形环5会起到对铜排支撑限位的作用，避免铜排出现滑出装置的情况出现，随着隔板4的旋转会推动铜排沿着C形环5滑动，直到将铜排推动到C形环5开口处，此时与铜排接触的隔板4左侧向下倾斜，所以铜排会沿着隔板4从C形环5上滑出，铜排从C形环5上滑出后会落入到弧形面7上，接着铜排会沿着弧形面7滑入到推车上，进而完成对铜排的卸货，过程中不需要使用叉车即可实现对铜排的卸货，进而降低卸货所使用的成本，进而提高装置的实用性。

请参阅图1～4，其中：C形环5的底部固定连接有限位环8，限位环8的底部嵌设于底座1上并与其转动连接，底座1的内侧固定连接有限位板9，限位环8的右侧套设于限位板9上并与其滑动连接。

本实用新型中，通过C形环5底部固定连接的限位环8可以对C形环5起到前后限位的作用，而限位板9的设置可以对C形环5起到上下限位的作用，进而避免C形环5从底座1滑出的情况发生。

请参阅图4，其中：调节装置6包括驱动杆601，驱动杆601上套设有两个与其固定连接的齿轮602，两个齿轮602的左侧分别与两个限位环8相啮合，底座1的背面固定连接有电机二603，电机二603的输出轴贯穿底座1并与驱动杆601固定连接。

本实用新型中，需要卸货时，启动电机二603，电机二603会带动驱动杆601旋转，驱动杆601旋转后会带动两个齿轮602旋转，由于齿轮602的左侧与限位环8相啮合，所以两个齿轮602旋转后接着会带动限位环8旋转，限位环8旋转后进而带动C形环5旋转改变其开口的位置。

请参阅图1与2，其中：底座1的正面固定安装有控制器10，控制器10的输出端分别与电机一3以及电机二603电性连接。

本实用新型中，通过底座1正面固定安装的控制器10可以方便使用者对电机一3以及电机二603进行控制，进而提高装置的实用性。

请参阅图1～4，其中：隔板4的两侧均嵌设有等距离排列的旋转杆11，旋转杆11的外侧均与隔板4转动连接。

本实用新型中，通过隔板4两侧均嵌设的旋转杆11可以降低隔板4与铜排之间的摩擦力，进而降低磨损，提高装置的使用寿命，减少对铜排的磨损，降低铜排被刮花的情况发生，进而提高装置的实用性。

请参阅图1与4，其中：底座1的底部固定连接有四个万向轮12。

本实用新型中，通过底座1底部固定连接的四个万向轮12可以方便使用者对该装置进行移动，进而提高装置的便携性。

工作原理：在使用时，首先通过叉车将铜排抬高从C形环5左上角的开口处放入到两组隔板4上，随后降低铜排的高度，铜排会滑入到左侧的两组隔板4上，随后将叉车驶离装置，此时铜排会被两组隔板4进行支撑，接着启动电机一3，电机一3会带动转动杆2旋转，转动杆2接着会带动隔板4旋转，隔板4旋转后会带动铜排旋转，直到下一个隔板4位于C形环5左上角开口处，即可再次将铜排放置到隔板4上，进而完成对铜排的存放，在需要对铜排进行卸货时，使用者可以将推车放置到底座1的左侧与弧形面7的底边对齐，此时启动电机二603，电机二603会带动驱动杆601旋转，驱动杆601旋转后会带动两个齿轮602旋转，由于齿轮602的左侧与限位环8相啮合，所以两个齿轮602旋转后接着会带动限位环8旋转，直到C形环5的开口处与弧形面7对齐时，启动电机一3，电机一3会带动转动杆2旋转，转动杆2接着会带动隔板4旋转，隔板4旋转后会带动铜排旋转，铜排在旋转移动的过程中，C形环5会起到对铜排支撑限位的作用，避免铜排出现滑出装置的情况出现，随着隔板4的旋转会推动铜排沿着C形环5滑动，直到将铜排推动到C形环5开口处，此时与铜排接触的隔板4左侧向下倾斜，所以铜排会沿着隔板4从C形环5上滑出，铜排从C形环5上滑出后会落入到弧形面7上，接着铜排会沿着弧形面7滑入到推车上，进而完成对铜排的卸货，过程中不需要使用叉车即可实现对铜排的卸货，进而降低卸货所使用的成本，进而提高装置的实用性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种铜排存放工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内侧转动连接有转动杆（2），所述底座（1）的背面固定连接有电机一（3），所述电机一（3）的输出轴贯穿底座（1）并与转动杆（2）固定连接，所述转动杆（2）上固定连接有两组均匀分布的隔板（4），所述底座（1）的内侧转动连接有两个C形环（5），所述底座（1）上设置有调节装置（6），所述调节装置（6）的左侧分别与两个C形环（5）相啮合，所述底座（1）的左侧设置有弧形面（7）。

2.根据权利要求1所述的一种铜排存放工装，其特征在于：所述C形环（5）的底部固定连接有限位环（8），所述限位环（8）的底部嵌设于底座（1）上并与其转动连接，所述底座（1）的内侧固定连接有限位板（9），所述限位环（8）的右侧套设于限位板（9）上并与其滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铜排存放工装，其特征在于：所述调节装置（6）包括驱动杆（601），所述驱动杆（601）上套设有两个与其固定连接的齿轮（602），两个所述齿轮（602）的左侧分别与两个限位环（8）相啮合，所述底座（1）的背面固定连接有电机二（603），所述电机二（603）的输出轴贯穿底座（1）并与驱动杆（601）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铜排存放工装，其特征在于：所述底座（1）的正面固定安装有控制器（10），所述控制器（10）的输出端分别与电机一（3）以及电机二（603）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜排存放工装，其特征在于：所述隔板（4）的两侧均嵌设有等距离排列的旋转杆（11），所述旋转杆（11）的外侧均与隔板（4）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铜排存放工装，其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有四个万向轮（12）。

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