CN217455073U - 一种自动成型机自动进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动成型机自动进料装置，包括逐个输送纸板的输送带，该输送带与一块纸板分离后，具有一段停息期间，还包括；电动伸缩杆，固定安装在输送带的机架上；纵向压轮架与横向压轮架，所述纵向压轮架连接在电动伸缩杆的伸缩端上，所述横向压轮架滑动设置在机架上，所述纵向压轮架与所述横向压轮架上均转动设置有两个压痕滚轮，分别对纸板进行纵向与横向压痕，所述纵向压轮架与横向压轮架之间通过驱动组件连接，且所述驱动组件配置成：在输送带的停息期间内。本实用新型的自动成型机自动进料装置通过纵向压轮架与横向压轮架对纸板进行纵向以及横向压痕，提高包装盒的成型效果。

Description

一种自动成型机自动进料装置

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，特别涉及一种自动成型机自动进料装置。

背景技术

成型机是加工生产包装盒成型步骤中的必要设备，天地盖包装盒成型机适用于生产各类精装礼品包装盒、鞋盒、手机盒等，成型机是提高包装盒成型速度的不可或缺的设备之一。

自动进料装置将具有折痕凹槽的纸壳逐个向成型机内输送，而包装盒的成型效果与折痕凹槽密切相关，因此，为了提高包装盒的成型效果，本申请提出一种自动成型机自动进料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动成型机自动进料装置，通过纵向压轮架运动至横向压轮架的长度范围以外时，驱动组件时横向压轮架动作，并在纵向压轮架返回至横向压轮架的长度范围内时，横向压轮架完成横向压痕，纵向压轮架复位完成纵向压痕，提高包装盒的成型效果。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种自动成型机自动进料装置，包括逐个输送纸板的输送带，该输送带与一块纸板分离后，具有一段停息期间，还包括；

电动伸缩杆，固定安装在输送带的机架上；

纵向压轮架与横向压轮架，所述纵向压轮架连接在电动伸缩杆的伸缩端上，所述横向压轮架滑动设置在机架上，所述纵向压轮架与所述横向压轮架上均转动设置有两个压痕滚轮，分别对纸板进行纵向与横向压痕，所述纵向压轮架与横向压轮架之间通过驱动组件连接，且所述驱动组件配置成：

在输送带的停息期间内，所述纵向压轮架移动至横向压轮架的长度范围以外后，驱动所述横向压轮架动作，所述纵向压轮架返回进入横向压轮架的长度范围内时，所述横向压轮架完成一次横向压痕，且所述纵向压轮架复位后完成一次纵向压痕。

优选地，所述机架上设置有与纵向压轮架运动方向平行的轨道，所述纵向压轮架滑动设置在轨道内。

优选地，位于所述横向压轮架正上方的机架上设置有导向块，所述横向压轮架上固定连接有导轨，所述导轨滑动设置在导向块内。

优选地，所述驱动组件包括第一齿轨、第二齿轨以及传动齿轮组，所述第一齿轨与纵向压轮架固定连接，所述第二齿轨与横向压轮架固定连接，所述传动齿轮组设置在第一齿轨与第二齿轨之间。

优选地，所述传动齿轮组包括两个换向锥齿轮以及两个圆齿轮，其中一个换向锥齿轮与一个圆齿轮同轴连接，另一个换向锥齿轮与另一个圆齿轮同轴连接，两个换向锥齿轮啮合，其中一个圆齿轮设置在第一齿轨的正下方，另一个圆齿轮与第二齿轨啮合。

优选地，位于所述第一齿轨正下方的圆齿轮直径小于与第二齿轨啮合的圆齿轮的直径。

优选地，所述横向压轮架与纵向压轮架上的压痕滚轮包括第一轮体与第二轮体，所述第二轮体套设在第一轮体的外表面，并与第一轮体转动配合，所述横向压轮架与纵向压轮架上转动设置有螺杆，所述横向压轮架与纵向压轮架上固定设置有限位杆，所述第一轮体与螺杆螺纹连接，所述限位杆的一端贯穿第一轮体的内部。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型的自动成型机自动进料装置，通过在纵向压轮架运动至横向压轮架的长度范围以外后，通过驱动组件使横向压轮架动作，纵向压轮架返回进入横向压轮架的长度范围内时，横向压轮架完成一次横向压痕，纵向压轮架复位完成一次纵向压痕动作，对纸板进行二次补压工艺，提高包装盒的成型效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型中整体结构示意图。

图2为本实用新型中机架、驱动组件、纵向压轮架以及横向压轮架的结构示意图。

图3为图2中A的结构示意图。

图4为本实用新型中压痕滚轮的结构示意图。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参照图1至图4所示，本实用新型的一种自动成型机自动进料装置，包括逐个输送纸板的输送带，该输送带与一块纸板分离后，具有一段停息期间，其特征在于，还包括；

电动伸缩杆，固定安装在输送带的机架1上；

纵向压轮架3与横向压轮架5，纵向压轮架3连接在电动伸缩杆的伸缩端上，横向压轮架5滑动设置在机架1上，纵向压轮架3与横向压轮架5上均转动设置有两个压痕滚轮33，分别对纸板进行纵向与横向压痕，纵向压轮架3与横向压轮架5之间通过驱动组件4连接，且驱动组件4配置成：

在输送带的停息期间内，纵向压轮架3移动至横向压轮架5的长度范围以外后，驱动横向压轮架5动作，纵向压轮架3返回进入横向压轮架5的长度范围内时，横向压轮架5完成一次横向压痕，且纵向压轮架3复位后完成一次纵向压痕。通过上述技术方案：输送带的出口端设置在自动成型机的一侧，当输送带上的一块纸板进入自动成型机内后，输送带停止运动，当自动成型机将纸板压折成型并离开自动成型机后，输送带继续运动输送纸板，输送带在此停止运动的期间内为停息期间，通过电动伸缩杆的伸缩行程驱动纵向压轮架3进行纵向压痕，进入停息期间内时，电动伸缩杆的伸缩端向外伸出，进而驱动纵向压轮架3对纸板进行纵向压痕，当纵向压轮架3运动至横向压轮架5的长度范围以外时，驱动组件4开始驱动横向压轮架5进行横向压痕，当电动伸缩杆收缩并带动纵向压轮架3进入横向压轮架5的长度范围以内时，横向压轮架5上的压痕滚轮33完成一次横向压痕并恢复至初始状态，此后，电动伸缩杆继续收缩使纵向压轮架3复位，纵向压轮架3上的压痕滚轮33完成一次纵向压痕，达到对纸板进行二次补压工艺，使得完成二次补压工艺的纸板通过自动成型机进行压折成型，成型效果更好。

机架1上设置有与纵向压轮架3运动方向平行的轨道11，纵向压轮架3 滑动设置在轨道11内。具体的，纵向压轮架3设置成U形，且纵向压轮架3 的横直段滑动设置在轨道11内，提高纵向压轮架3进行纵向压痕时的稳定性。

位于横向压轮架5正上方的机架1上设置有导向块12，横向压轮架5上固定连接有导轨51，导轨51滑动设置在导向块12内。具体的，导轨51贯穿导向块12的内表面，导轨51的长度设置成与横向压轮架5运动至距离导向块12最远点的长度相适配，使得在横向压轮架5进行横向压痕时，导轨 51具有足够的长度为横向压轮架5进行导向，避免横向压轮架5的位置发生便宜，影响压痕效果。

驱动组件4包括第一齿轨41、第二齿轨42以及传动齿轮组，第一齿轨 41与纵向压轮架3固定连接，第二齿轨42与横向压轮架5固定连接，传动齿轮组设置在第一齿轨41与第二齿轨42之间。具体的，纵向压轮架3进行纵向压痕时，带动第一齿轨41进行运动，当纵向压轮架3运动至横向压轮架5的长度范围以外时，通过传动齿轮组驱动第二齿轨42进行移动，进而带动与之固定连接的横向压轮架5进行移动，对纸板进行横向压痕。

传动齿轮组包括两个换向锥齿轮44以及两个圆齿轮43，其中一个换向锥齿轮44与一个圆齿轮43同轴连接，另一个换向锥齿轮44与另一个圆齿轮 43同轴连接，两个换向锥齿轮44啮合，其中一个圆齿轮43设置在第一齿轨 41的正下方，另一个圆齿轮43与第二齿轨42啮合。第一齿轨41上设置有齿牙段以及平直段，平直段位于圆齿轮43的上方，且不与圆齿轮43接触，当纵向压轮架3位于横向压轮架5的长度范围以内时，平直段位于圆齿轮43 的上方，当纵向压轮架3进入横向压轮架5的长度范围以外时，齿牙段与圆齿轮43啮合，并带动该圆齿轮43转动，进而与该圆齿轮43同轴的换向锥齿轮44随之转动，同时与之啮合的另一个换向锥齿轮44转动，并使与之同轴的圆齿轮43转动，该圆齿轮43与第二齿轨42啮合，使得第二齿轨42带动与之固定连接的横向压轮架5进行横向压痕动作。

位于第一齿轨41正下方的圆齿轮43直径小于与第二齿轨42啮合的圆齿轮43的直径。将第一齿轨41正下方的圆齿轮43的直径配置成在纵向压轮架 3从横向压轮架5长度范围以外运动至横向压轮架5长度范围以内时，与第二齿轨42啮合的圆齿轮43使第二齿轨42带动横向压轮架5完成一次横向压痕，使得第二齿轨42具有足够的动力使横向压轮架5完成一次横向压痕。

横向压轮架5与纵向压轮架3上的压痕滚轮33包括第一轮体331与第二轮体332，第二轮体332套设在第一轮体331的外表面，并与第一轮体331 转动配合，在第一轮体331的外表面设置有凸出环，在第二轮体332的内表面上开设有与凸出环相适配的凹陷槽，第二轮体332的外表面上固定连接有压痕部，通过压痕部对纸板进行压痕动作，横向压轮架5与纵向压轮架3上转动设置有螺杆31，横向压轮架5与纵向压轮架3上固定设置有限位杆32，第一轮体331与螺杆31螺纹连接，限位杆32的一端贯穿第一轮体331的内部。螺杆31设置成具有正反螺纹区，且两个压痕滚轮33螺纹连接在两个不同方向的螺纹区上，在加工生产不同尺寸大小的纸板时，可通过转动螺杆31 使得螺杆31上的两个压痕滚轮33相对轮动/相背运动调节二者之间的间距，进而可以对不同尺寸大小的纸板进行压痕工艺，使得装置更具有实用性。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动成型机自动进料装置，包括逐个输送纸板的输送带，该输送带与一块纸板分离后，具有一段停息期间，其特征在于，还包括；

电动伸缩杆，固定安装在输送带的机架上；

纵向压轮架与横向压轮架，所述纵向压轮架连接在电动伸缩杆的伸缩端上，所述横向压轮架滑动设置在机架上，所述纵向压轮架与所述横向压轮架上均转动设置有两个压痕滚轮，分别对纸板进行纵向与横向压痕，所述纵向压轮架与横向压轮架之间通过驱动组件连接，且所述驱动组件配置成：

在输送带的停息期间内，所述纵向压轮架移动至横向压轮架的长度范围以外后，驱动所述横向压轮架动作，所述纵向压轮架返回进入横向压轮架的长度范围内时，所述横向压轮架完成一次横向压痕，且所述纵向压轮架复位后完成一次纵向压痕。

2.根据权利要求1所述的一种自动成型机自动进料装置，其特征在于：所述机架上设置有与纵向压轮架运动方向平行的轨道，所述纵向压轮架滑动设置在轨道内。

3.根据权利要求1所述的一种自动成型机自动进料装置，其特征在于：位于所述横向压轮架正上方的机架上设置有导向块，所述横向压轮架上固定连接有导轨，所述导轨滑动设置在导向块内。

4.根据权利要求1所述的一种自动成型机自动进料装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一齿轨、第二齿轨以及传动齿轮组，所述第一齿轨与纵向压轮架固定连接，所述第二齿轨与横向压轮架固定连接，所述传动齿轮组设置在第一齿轨与第二齿轨之间。

5.根据权利要求4所述的一种自动成型机自动进料装置，其特征在于：所述传动齿轮组包括两个换向锥齿轮以及两个圆齿轮，其中一个换向锥齿轮与一个圆齿轮同轴连接，另一个换向锥齿轮与另一个圆齿轮同轴连接，两个换向锥齿轮啮合，其中一个圆齿轮设置在第一齿轨的正下方，另一个圆齿轮与第二齿轨啮合。

6.根据权利要求5所述的一种自动成型机自动进料装置，其特征在于：位于所述第一齿轨正下方的圆齿轮直径小于与第二齿轨啮合的圆齿轮的直径。

7.根据权利要求1所述的一种自动成型机自动进料装置，其特征在于：所述横向压轮架与纵向压轮架上的压痕滚轮包括第一轮体与第二轮体，所述第二轮体套设在第一轮体的外表面，并与第一轮体转动配合，所述横向压轮架与纵向压轮架上转动设置有螺杆，所述横向压轮架与纵向压轮架上固定设置有限位杆，所述第一轮体与螺杆螺纹连接，所述限位杆的一端贯穿第一轮体的内部。

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