CN217454647U - 一种箱包生产用皮革压延装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种箱包生产用皮革压延装置，包括装置本体，所述装置本体内从上至下依次转动设置有第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒两端均设置有固定杆，所述壳体内顶壁设置有两个液压缸，两个所述液压缸输出端均设置有连接块，所述固定杆通过轴承与对应所述连接块转动连接，所述壳体一侧开设有调高孔，其中一个所述固定杆穿过所述调高孔，所述壳体一侧设置有驱动组件，所述驱动组件带动第一辊筒和第二辊筒同步且反向转动。本实用新型涉及压延装置的技术领域。本实用新型通过两个液压缸带动第一辊筒升降，驱动组件使第一辊筒升降后第一辊筒和第二辊筒仍然能保持同步反向转动，使本装置能够生产不同厚度的皮革，降低了生产成本。

Description

一种箱包生产用皮革压延装置

技术领域

本实用新型涉及压延装置的技术领域，尤其是涉及一种箱包生产用皮革压延装置。

背景技术

压延装置是将橡胶、硅胶、塑料等材料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片的装置，也可使用带有纹理的辊筒，通过使材料表面产生变形，来使材料带有花纹。

为了提高产品的多样性，箱包生产用皮革需要多种厚度，但是传统的压延装置压延尺寸较为单一，一台机器只能生产一种厚度的皮革，生产其它厚度的皮革还需要使用多种压延装置，这大大提高了生产成本。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种箱包生产用皮革压延装置，具有使压延装置可生产多种厚度的皮革，从而降低生产成本的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种箱包生产用皮革压延装置，包括装置本体，所述装置本体包括壳体，所述壳体内从上至下依次转动设置有第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒两端均设置有固定杆，所述壳体内顶壁设置有两个液压缸，两个所述液压缸输出端均设置有连接块，所述固定杆通过轴承与对应所述连接块转动连接，所述壳体一侧开设有调高孔，其中一个所述固定杆穿过所述调高孔；

所述壳体一侧设置有驱动组件，所述驱动组件带动第一辊筒和第二辊筒同步且反向转动。

通过采用上述技术方案，通过两个液压缸带动第一辊筒升降，驱动组件使第一辊筒升降后第一辊筒和第二辊筒仍然能保持同步转动，从而使本装置能够生产不同厚度的皮革，降低了生产成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括滑动槽，所述滑动槽开设在所述壳体一侧，所述滑动槽内转动连接有丝杠，所述丝杠一端延伸至所述壳体外侧，所述丝杠外周面螺纹连接有螺块，所述螺块一侧设置有电机，所述电机输出端外周面固定连接有第一皮带轮，所述第二辊筒两端均设置有连接杆，所述连接杆通过轴承与所述壳体转动连接，所述壳体一侧转动穿设有转动杆，所述壳体壁侧内开设有放置腔，所述转动杆与所述连接杆部分均位于放置腔内，所述放置腔内设置有反向组件；

所述固定杆外周面设置有第二皮带轮，所述转动杆外周面设置有第三皮带轮，且所述第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮通过皮带传动连接。

通过采用上述技术方案，在液压缸工作前后，通过转动丝杠调整螺块的位置，从而使第二皮带轮的位置发生变化，拉紧或放松皮带，使最终第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮仍能保持传动关系，相比较于一般使用两个电机来控制本结构，降低了能源的消耗。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述反向组件包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定在所述转动杆外周面位于所述放置腔内处，所述放置腔内壁转动连接有传递杆，所述传递杆一端设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，所述连接杆外周面位于所述放置腔内处设置有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，转动杆在转动时，带动第一锥齿轮和第三锥齿轮转动，从而使连接杆反向转动，使第一辊筒和第二辊筒的转动方向相反，带动皮革正常运动，保证了本结构的有效性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆从靠近第二辊筒的方向至远离第二辊筒的方向依次包括第一杆和第二杆，所述第一杆和所述第二杆之间设置有固定组件；

所述固定组件包括若干个转动套，所述转动套一侧铰接于所述第二杆外周面，所述转动套另一侧设置有卡块，所述第一杆外周面对应卡块的位置开设有若干个卡槽，且所述卡块位于对应所述卡槽内，所述第一杆外周面固定连接有螺纹环，所述螺纹环周向侧螺纹连接有固定筒，且所述卡块与对应卡槽内底壁接触时，所述转动套顶面与所述固定筒内周面接触，所述转动套顶部设置有限位块。

通过采用上述技术方案，通过固定筒和螺纹环的螺纹连接，转动固定筒至固定筒和转动套脱离接触，即可使第一杆和第二杆脱离连接，方便取下第二辊筒进行更换，由于在使用压延装置对皮革进行印刷时，需要更换第二辊筒，来印刷处不同的图案，所以本结构方便了操作人员的使用，提高了本实用新型的适用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆位于所述放置腔内的一端设置有延伸杆，所述延伸杆通过轴承与所述转动杆转动连接。

通过采用上述技术方案，通过延伸杆将连接杆和转动杆相关联，减小了转动杆转动时的震动幅度，提高了本结构的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动槽内设置有引导杆，所述螺块与所述引导杆为滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过螺块与引导杆的滑动连接，使螺块的移动方向受到限制，只能沿着丝杠延伸方向移动，防止电机和第二皮带轮的偏移，从而保证了驱动组件的正常工作，同时也减小了螺块与滑动槽内壁的碰撞和摩擦阻力，使螺块的调节更加省力。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过两个液压缸带动第一辊筒升降，改变了第一辊筒与第二辊筒之间的距离，降低了生产成本。通过转动丝杠带动第二皮带轮的位置变化和反向组件的配合，从而使第一辊筒和第二辊筒在一个电机驱动下，始终保持同步、反向转动，相比于传统的两个电机驱动，减少了资源的浪费。

2.通过固定筒和螺纹环的螺纹连接，转动固定筒至固定筒和转动套脱离接触，即可使第一杆和第二杆脱离连接，方便取下第二辊筒进行更换，由于在使用压延装置对皮革进行印刷时，需要更换第二辊筒，来印刷处不同的图案，所以本结构方便了操作人员的使用，提高了本实用新型的适用性。

3.通过延伸杆将连接杆和转动杆相关联，减小了转动杆转动时的震动幅度，提高了本结构的使用寿命。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的左视图；

图3是本实施例的三维图；

图4是固定组件处的左剖图；

图5是图1中A处的放大图；

图6是图1中B处的放大图。

图中，1、装置本体；11、壳体；12、第一辊筒；13、第二辊筒；14、固定杆；15、液压缸；16、连接块；17、调高孔；2、驱动组件；20、第二皮带轮；21、滑动槽；22、丝杠；23、螺块；24、电机；25、第一皮带轮；26、连接杆；261、第一杆；262、第二杆；27、转动杆；28、放置腔；29、反向组件；291、第一锥齿轮；292、传递杆；293、第二锥齿轮；294、第三锥齿轮；30、第三皮带轮；3、固定组件；31、转动套；32、卡块；33、卡槽；34、螺纹环；35、固定筒；36、限位块；4、延伸杆；5、引导杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，本实用新型公开的一种箱包生产用皮革压延装置，包括装置本体1，装置本体1包括壳体11，壳体11内从上至下依次转动设置有第一辊筒12和第二辊筒13。第一辊筒12两端均设置有固定杆14。壳体11内顶壁设置有两个液压缸15，两个液压缸15输出效果完全相同，且初始状态下，第一辊筒12处于水平状态。

参照图1及图2，两个液压缸15输出端均设置有连接块16，固定杆14通过轴承与对应连接块16转动连接。壳体11一侧开设有调高孔17，其中一个固定杆14穿过调高孔17，延伸至壳体11外侧。固定杆14不与调高孔17内壁接触，避免摩擦导致功率损耗。液压缸15使固定杆14能在调高孔17内升降一段距离，液压缸15的运动范围使固定杆14不接触调高孔17顶壁和底壁。

两个液压缸15同步工作，带动连接块16升降，从而带动第一辊筒12升降，使第一辊筒12和第二辊筒13之间的距离发生变化，适应于不同厚度的皮革加工。

参照图5，壳体11一侧设置有驱动组件2，驱动组件2带动第一辊筒12和第二辊筒13同步且反向转动。

参照图3，驱动组件2包括滑动槽21，滑动槽21开设在壳体11一侧。滑动槽21内转动连接有丝杠22，丝杠22一端延伸至壳体11外侧，且位于壳体11外侧的丝杠22的长度方便操作人员转动。丝杠22外周面螺纹连接有螺块23，螺块23与滑动槽21为滑动连接。滑动槽21内设置有引导杆5，螺块23与引导杆5为滑动连接，限制螺块23的运动方向，其减小螺块23与滑动槽21内壁的摩擦力。

参照图5及图6，螺块23一侧设置有电机24，电机24输出端外周面固定连接有第一皮带轮25。第二辊筒13两端均固定连接有连接杆26，连接杆26通过轴承与壳体11转动连接。连接杆26从靠近第二辊筒13的方向至远离第二辊筒13的方向依次包括第一杆261和第二杆262，第一杆261和第二杆262之间设置有固定组件3。

参照图4，固定组件3包括两个转动套31，转动套31外侧面形状为弧形设置。转动套31一侧铰接于第二杆262外周面，转动套31另一侧设置有卡块32。第一杆261外周面对应卡块32的位置开设有两个卡槽33，且卡块32位于对应卡槽33内。

参照图6，第一杆261外周面固定连接有螺纹环34，螺纹环34周向侧螺纹连接有固定筒35，且卡块32与对应卡槽33内底壁接触时，转动套31顶面与固定筒35内周面接触。固定筒35内周面与转动套31顶面接触的位置不设置螺纹，提高了固定筒35和转动套31接触面积，使固定筒35和转动套31固定效果更好。转动套31顶部设置有限位块36，第二辊筒13的转动方向和使固定筒35靠近限位块36的固定筒35转动方向相同，保证在第二辊筒13转动时固定筒35不会脱离转动套31，且保证固定筒35的固定效果较强。

转动固定筒35，使固定筒35和转动套31脱离接触，即可使第一杆261和第二杆262脱离连接，方便取下第二辊筒13进行更换。

参照图2，壳体11一侧转动穿设有转动杆27。固定杆14外周面设置有第二皮带轮20，转动杆27外周面设置有第三皮带轮30，且第一皮带轮25、第二皮带轮20和第三皮带轮30通过皮带传动连接。

在需要调节第一辊筒12高度时，首先转动丝杠22带动螺块23运动，使皮带处于松弛状态，调节液压缸15后，反转丝杠22，螺块23带动电机24和第二皮带轮20运动，使皮带重新被拉紧，第一皮带轮25、第二皮带轮20和第三皮带轮30恢复传动关系。

参照图5，壳体11壁侧内开设有放置腔28，转动杆27与连接杆26部分均位于放置腔28内，放置腔28内设置有反向组件29。

反向组件29包括第一锥齿轮291，第一锥齿轮291固定在转动杆27外周面位于放置腔28内处。放置腔28内壁转动连接有传递杆292，传递杆292一端设置有第二锥齿轮293，第二锥齿轮293与第一锥齿轮291相啮合。连接杆26外周面位于放置腔28内处设置有第三锥齿轮294，第三锥齿轮294与第二锥齿轮293相啮合。

转动杆27转动带动第一锥齿轮291转动，第一锥齿轮291带动第二锥齿轮293转动，第二锥齿轮293带动第三锥齿轮294转动，从而使第二辊筒13转动，且第二辊筒13和第一辊筒12转动方向相反。

参照图5，连接杆26位于放置腔28内的一端设置有延伸杆4，延伸杆4一端延伸至转动杆27内部，且延伸杆4通过轴承与转动杆27转动连接。通过延伸杆4将连接杆26和转动杆27相关联，减小了转动杆27转动时的震动幅度。

上述实施例的实施原理为：

当需要调节第一辊筒12高度时，首先转动丝杠22带动螺块23运动，使皮带处于松弛状态。启动液压缸15，使第一辊筒12高度发生变化后，反转丝杠22，螺块23带动电机24和第二皮带轮20运动，使皮带重新被拉紧，第一皮带轮25、第二皮带轮20和第三皮带轮30恢复传动关系。电机24带动第二皮带轮20转动，通过皮带使固定杆14和转动杆27转动，固定杆14带动第一辊筒12转动，转动杆27带动第一锥齿轮291转动，第一锥齿轮291带动第二锥齿轮293转动，第二锥齿轮293带动第三锥齿轮294转动，从而使连接杆26转动，且连接杆26与转动杆27转动方向相反。连接杆26带动第二辊筒13转动，使第一辊筒12和第二辊筒13同步、反向转动，带动位于第一辊筒12和第二辊筒13之间的皮革正常运动。

当需要更换第二辊筒13时，转动固定筒35，使固定筒35和转动套31脱离接触，即可使第一杆261和第二杆262脱离连接，方便取下第二辊筒13进行更换。更换第二辊筒13时，将卡块32插入卡槽33内，转动固定筒35，使固定筒35接触限位块36。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种箱包生产用皮革压延装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)内从上至下依次转动设置有第一辊筒(12)和第二辊筒(13)，其特征在于：所述第一辊筒(12)两端均设置有固定杆(14)，所述壳体(11)内顶壁设置有两个液压缸(15)，两个所述液压缸(15)输出端均设置有连接块(16)，所述固定杆(14)通过轴承与对应所述连接块(16)转动连接，所述壳体(11)一侧开设有调高孔(17)，其中一个所述固定杆(14)穿过所述调高孔(17)；

所述壳体(11)一侧设置有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)带动第一辊筒(12)和第二辊筒(13)同步且反向转动。

2.根据权利要求1所述的一种箱包生产用皮革压延装置，其特征在于：所述驱动组件(2)包括滑动槽(21)，所述滑动槽(21)开设在所述壳体(11)一侧，所述滑动槽(21)处转动连接有丝杠(22)，所述丝杠(22)一端延伸至壳体(11)外侧，所述丝杠(22)外周面螺纹连接有螺块(23)，所述螺块(23)一侧设置有电机(24)，所述电机(24)输出端外周面固定连接有第一皮带轮(25)，所述第二辊筒(13)两端均设置有连接杆(26)，所述连接杆(26)通过轴承与所述壳体(11)转动连接，所述壳体(11)一侧转动穿设有转动杆(27)，所述壳体(11)壁侧内开设有放置腔(28)，所述转动杆(27)与所述连接杆(26)部分均位于放置腔(28)内，所述放置腔(28)内设置有反向组件(29)；

所述固定杆(14)外周面设置有第二皮带轮(20)，所述转动杆(27)外周面设置有第三皮带轮(30)，且所述第一皮带轮(25)、第二皮带轮(20)和第三皮带轮(30)通过皮带传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种箱包生产用皮革压延装置，其特征在于：所述反向组件(29)包括第一锥齿轮(291)，所述第一锥齿轮(291)固定在所述转动杆(27)外周面位于所述放置腔(28)内处，所述放置腔(28)内壁转动连接有传递杆(292)，所述传递杆(292)一端设置有第二锥齿轮(293)，所述第二锥齿轮(293)与所述第一锥齿轮(291)相啮合，所述连接杆(26)外周面位于所述放置腔(28)内处设置有第三锥齿轮(294)，第三锥齿轮(294)与第二锥齿轮(293)相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种箱包生产用皮革压延装置，其特征在于：所述连接杆(26)从靠近第二辊筒(13)的方向至远离第二辊筒(13)的方向依次包括第一杆(261)和第二杆(262)，所述第一杆(261)和所述第二杆(262)之间设置有固定组件(3)；

所述固定组件(3)包括若干个转动套(31)，所述转动套(31)一侧铰接于所述第二杆(262)外周面，所述转动套(31)另一侧设置有卡块(32)，所述第一杆(261)外周面对应卡块(32)的位置开设有若干个卡槽(33)，且所述卡块(32)位于对应所述卡槽(33)内，所述第一杆(261)外周面固定连接有螺纹环(34)，所述螺纹环(34)周向侧螺纹连接有固定筒(35)，且所述卡块(32)与对应卡槽(33)内底壁接触时，所述转动套(31)顶面与所述固定筒(35)内周面接触，所述转动套(31)顶部设置有限位块(36)。

5.根据权利要求3所述的一种箱包生产用皮革压延装置，其特征在于：所述连接杆(26)位于所述放置腔(28)内的一端设置有延伸杆(4)，所述延伸杆(4)通过轴承与所述转动杆(27)转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种箱包生产用皮革压延装置，其特征在于：所述滑动槽(21)内设置有引导杆(5)，所述螺块(23)与所述引导杆(5)为滑动连接。

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