CN217453814U - 电动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动工具，包括：输出组件，可由马达驱动作业；第一壳体，连接至输出组件；第二壳体，形成供用户握持的第一握持部；第一壳体包括第一连接部，第二壳体包括第二连接部，第一连接部和第二连接部构成可旋转的连接；电动工具还包括角度指示件，角度指示件可用于指示第一握持部相对第一壳体旋转的角度，角度指示件套设至第一壳体；第一壳体具有限位部，限位部限制角度指示件相对第一壳体运动。本实用新型通过设置角度指示件，使得操作者可以方便的看清电动工具上可旋转的第一握持部旋转的角度，稳定性强，成本低廉，容易安装。

Description

电动工具

技术领域

本实用新型涉及一种电动工具。

背景技术

本实用新型涉及一种可由直流电源或交流电源驱动工作的电动工具，该电动工具被设置为由操作者握持电动工具的第一握持部进行作业，该电动工具可为修枝机、链锯、打草机、往复锯、电钻、螺丝批等工具种类。输出组件可为锯片、刀片、钻头等工作头。供用户握持的第一握持部可相对输出组件旋转，从而方便操作者调整操作角度，为操作者提供舒适的操作体验。

实用新型内容

本实用新型提供了一种修枝机，其目的在于当第一握持部相对于与输出组件相连的壳体旋转时，操作者可通过角度指示件迅速获知第一握持部旋转的角度。为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种电动工具，包括：输出组件，可由马达驱动作业；第一壳体，连接至输出组件；第二壳体，形成供用户握持的第一握持部；第一壳体包括第一连接部，第二壳体包括第二连接部，第一连接部和第二连接部构成可旋转的连接；电动工具还包括角度指示件，角度指示件可用于指示第一握持部相对第一壳体旋转的角度，角度指示件套设至第一壳体；第一壳体具有限位部，限位部限制角度指示件相对第一壳体运动。

在一种实施方式中，角度指示件被套设至第一壳体。

在一种实施方式中，角度指示件具有第一装配部，第一壳体包括第二装配部，角度指示件的第一装配部和第一壳体的第二装配部相配合。

在一种实施方式中，角度指示件具有至少一个角度显示部。

在一种实施方式中，马达设置在第一壳体内。

在一种实施方式中，电动工具包括电池包结合部，用以结合电池包，电池包结合部设置在第二壳体上。

在一种实施方式中，角度指示件的厚度大于或等于1mm。

在一种实施方式中，第一壳体位于输出组件和第二壳体之间。

在一种实施方式中，角度指示件位于第一壳体和第一握持部之间。

在一种实施方式中，第一壳体形成供用户握持的第二握持部。

在一种实施方式中，该电动工具为修枝机。

本实用新型的有益效果在于：通过对电动工具增加角度指示件，使得当第二壳体相对第一壳体转动时，角度指示件相对于第一壳体和第二壳体中的一者静止，从而实现指示旋转角度的作用。本实用新型涉及的角度指示件替代了刻字、贴纸等显示把手旋转角度的方式，结实耐用，信息显示功能不易失效，且成本低廉，外形美观，安装方便。

附图说明

图1是电动工具的立体图；

图2是图1中的电动工具的第一壳体和角度指示件的立体图；

图3是图1中的电动工具的第二壳体的立体图；

图4是图2中角度指示件的立体图；

图5是图2中第一壳体的局部立体图；

图6是电动工具的第一握持部相对图1所示的位置旋转一角度的立体图。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分不同结构或部件，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实施例揭示的电动工具10包括输出组件100、第一壳体200和第二壳体300。输出组件100为刀片组件，图1所示的刀片组件由两个刀片沿刀片组件延伸的第一方向101做往复运动，从而使两个刀片的切割面形成剪切运动。在一些实施方式中，输出组件100可以包括打草机的打草头、链锯的链条、圆锯的圆形锯片及修枝机的条形锯片等。第一壳体200容纳有可驱动输出组件100作业的马达，第一壳体200连接至输出组件100，第二壳体300与第一壳体200相连。

现以修枝机为例进行说明。如图2和图3所示，第一壳体200包括第一连接部250，第二壳体300包括第二连接部350，第一连接部250和第二连接部350构成可旋转的连接。也就是说，第一壳体200和第二壳体300通过第一连接部250和第二连接部350连接起来，且第一连接部250和第二连接部350可实现可旋转的连接。

在一些实施方式中，第二壳体300具有可旋转状态和锁定状态。当第二壳体300在可旋转状态时，第二壳体300可相对第一壳体200转动。当第二壳体300在锁定状态时，第二壳体300相对第一壳体200静止。在一种实施方式中，第一壳体200位于输出组件100和第二壳体200之间。在一种实施方式中，角度指示件500位于第一壳体200和第一握持部330之间。

在本实施例中，第二壳体300形成第一握持部330，第一壳体200形成第二握持部230，第二握持部230被设置为围绕第一壳体200，当第一握持部330相对第一壳体200旋转一定角度时，操作者握持第二握持部230的位置也可能发生改变。第一握持部330的下侧设置为控制马达启停的第二操作件341，第一握持部330的上侧设置为对马达进行调速的第三操作件342。在本实施例中，操作者按动第三操作件342时，马达的转速可迅速增加至最大值，从而使输出组件100的切割速度被快速调节至最大速度。

在一些实施方式中，电动工具10上设置有第一操作件340，通过对第一操作件340进行操作，控制第二壳体300与第一壳体200之间的相互转动。在本实施例中，通过将第二壳体300上的第一操作件340(见图3)用手指向上压动，解除第一连接部250和第二连接部350之间的锁定结构，再对第一握持部330施加一转向力，实现第一握持部330相对第一壳体200的转动。

如图2所示，第一壳体200的第一连接部250以第一直线201为中心，沿第一直线201径向方向向外延伸。如图3所示，第二壳体300的第二连接部350以第二直线301为中心，沿第二直线301径向方向向外延伸。当第一连接部250与第二连接部350相连接时，第一直线201与第二直线301基本重合。当第二壳体300相对第一壳体200旋转时，第一直线201与第二直线301也保持重合。

在本实施例中，第一壳体200包括第一左壳体210和第一右壳体220，第二壳体300包括第二左壳体310和第二右壳体320，第一左壳体210位于第一右壳体220的左侧，第二左壳体310位于第二右壳体320的左侧。第一连接部250由第一左壳体210和第一右壳体220拼接形成，第二连接部350由第二左壳体310和第二右壳体320拼接形成。

电动工具10还包括角度指示件500，角度指示件500可用于指示第一握持部330相对第一壳体200旋转的角度，角度指示件500套设至第一壳体200。

在本实施例中，如图4和图5所示，角度指示件500是沿第三直线501的径向向外形成的环状结构。角度指示件500具有至少一个第一装配部510，第一壳体200的外表面包括第二装配部260，第一装配部510和第二装配部260中的一者呈凸起状，另一者呈下凹状。

如图4所示，角度显示部为位于角度指示件500的外表面上的用于显示旋转角度的部位。图4中只标注了第一外表面514a、第一外表面514b和第一外表面514c三处，并未示出全部的第一外表面514。在本实施例中，角度显示部即为第一外表面514。第一外表面514为第一装配部510在角度指示件500的环状结构的外表面，也即是说，角度指示件500的第一外表面514的个数等于第一装配部510的个数。在一些实施方式中，角度显示部为两个相邻的第一装配部510的第一外表面514之间的部分。

在本实施例中，如图4和图5所示，第一装配部510呈凸起状，每个第一装配部510包括构成凸起的第一平面511、第二平面512、第三平面513和第一外表面514。在本实施例中，第二装配部260呈下凹状，第二装配部260由与第一装配部520相吻合的几个表面构成。需要注意的是，第一装配部510和第二装配部260可为其他相互吻合的形状、结构，如齿状、卡槽状、螺旋状、弧度状，不局限于本实用新型揭示的结构形式。

如图4所示，角度指示件500的内周包括多个凸出件530，这些凸出件530嵌入图5所示的第一下凹部271或第二下凹部272中。在本实施例中，凸出件530为球状凸起，第一下凹部271为矩形凹槽，第二下凹部272为球状凹槽。在本实施例中，第一下凹部271和第二下凹部272的尺寸均可容纳凸出件530，且第一下凹部271和第二下凹部272的不同尺寸有利于角度指示件500的定位和安装，不易在装配过程中定位不准。在一些实施例中，第一下凹部271和第二下凹部272也可设置为相同的结构。在一些实施例中，第一壳体200还可包括与第一下凹部271和第二下凹部272均不相同的第三下凹件。

如图5所示，第一壳体200具有限位部280，限位部280限制角度指示件500相对第一壳体200的运动。也即是说，在电动工具10作业时，角度指示件500相对第一壳体200始终保持静止。在本实施例中，第一壳体200的壳体外周的第二装配部260、第一下凹部271和第二下凹部272共同构成了限位部280。第二装配部260的轮廓形状使得角度指示件500无法相对第一壳体200进行旋转，第一下凹部271和第二下凹部272使得角度指示件500无法相对第一壳体200沿第一直线201方向移动。由此，限位部280限制了角度指示件500相对第一壳体200的运动。

在一种实施方式中，限位部280可以只限制角度指示件500相对第一壳体200的旋转运动，而通过第二壳体300与第一壳体200的机械结合，来限制角度指示件500沿第一直线201方向移动。

现结合图1、图4和图6进行说明。第一握持部330的手柄由前向后延伸，当第一握持部330相对第一壳体200呈图1所示的角度时，第一握持部330的手柄前端331与第一外表面514a对齐。第一握持部330具有一个对称平面701，第一握持部330基本以对称平面701对称。在本实施例中，对称平面701与第二左壳体310和第二右壳体320的装配表面基本重合。当第一握持部330相对第一壳体200呈图6所示的角度时，第一握持部330的前端与第一外表面514b对齐。因此，操作者通过观察第一握持部330的前端与角度指示件500的哪一个角度显示部对齐，即可判断第一握持部330相对第一壳体200旋转的角度。

如图1所示，当第一握持部330的手柄前端331与第一壳体200的顶部对齐时，定义第一握持部330相对第一壳体200旋转的角度为零。如图6所示，第一握持部330的手柄前端331与第一壳体200的顶部之间的夹角为第一外表面514b所指代的角度，在图6所示的实施例中，第一握持部330相对第一壳体200旋转的角度为45度。图4示出的角度指示件500的角度显示部分别指代0度、45度、90度、135度、180度、225度、270度和315度。其中，第一外表面514a指代0度，第一外表面514b指代第一握持部330绕第一壳体200沿顺时针方向旋转45度，第一外表面514c指代第一握持部330绕第一壳体200沿顺时针方向旋转90度，以此类推。

在一种实施例中，角度指示件500的角度显示部标注了数字，来显示角度信息。在一种实施例中，角度指示件500的角度显示部以不同颜色或形状显示不同角度的信息。在一种实施例中，角度指示件500的角度显示部具有完全相同的结构、颜色、形状等特性，操作者可结合视觉效果合理估计出角度显示部所指代的角度。

在一种实施方式中，电动工具10包括电池包结合部360，用以结合电池包400。在本实施例中，电池包结合部360设置在第二壳体300上，且在第一握持部330的下侧。在本实施例中，

在一种实施方式中，角度指示件500由塑料等刚性材料制成。因此，角度指示件500的厚度大于或等于1mm，这里的厚度是在第三直线501的径向方向上，指角度指示件500的外表面和内表面之间的距离的最小值。在一些实施例中，角度指示件500的厚度为1.2mm,1.6mm，1.9mm或2.3mm。

在一种实施方式中，角度指示件500可被安装至第二壳体300上，角度指示件500随第二壳体300的旋转而旋转。在一种实施方式中，角度指示件500可被拆分为两部分，一部分安装至第一壳体200上，另一部分安装至第二壳体300上，角度指示件500的两部分搭配显示把手旋转角度。

在本实施例中，角度指示件500可被设置为与第一壳体200不同的颜色，使操作者可以一目了然的看清角度信息。与现有技术中刻字、贴纸等显示把手旋转角度的方式，本实用新型涉及的角度指示件结实耐用，信息显示功能不易失效，安装方便，且成本低廉，外形美观，显示清晰。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电动工具，包括：

输出组件，可由马达驱动作业；

第一壳体，连接所述输出组件；

第二壳体，形成供用户握持的第一握持部；

其特征在于：

所述第一壳体包括第一连接部，所述第二壳体包括第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部构成可旋转的连接；

所述电动工具还包括角度指示件，所述角度指示件可用于指示所述第一握持部相对所述第一壳体旋转的角度，所述角度指示件套设至所述第一壳体；所述第一壳体具有限位部，所述限位部限制所述角度指示件相对所述第一壳体运动。

2.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述角度指示件被套设至所述第一壳体。

3.根据权利要求2所述的电动工具，其特征在于：所述角度指示件具有第一装配部，所述第一壳体包括第二装配部，所述角度指示件的所述第一装配部和所述第一壳体的所述第二装配部相配合。

4.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述角度指示件具有至少一个角度显示部。

5.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述马达设置在所述第一壳体内。

6.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述电动工具包括电池包结合部，用以结合电池包，所述电池包结合部设置在所述第二壳体上。

7.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述角度指示件的厚度大于或等于1mm。

8.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述第一壳体位于所述输出组件和所述第二壳体之间。

9.根据权利要求8所述的电动工具，其特征在于：所述角度指示件位于所述第一壳体和所述第一握持部之间。

10.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述电动工具为修枝机。

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