CN217453553U - 抛光垫 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛光垫,包括衬垫层,衬垫层的一侧为抛光面,抛光面的边缘设有圆角;抛光面上贴设有抛光皮,抛光皮为阻尼布,抛光面或抛光皮表面设有若干个均匀布置的凹槽;衬垫层的材质为聚氨酯;抛光皮安装在抛光设备上,抛光设备包括魔术贴钩布层,衬垫层与抛光面相对的一侧贴设有魔术贴绒布层,魔术贴绒布层与魔术贴钩布层粘接固定。与现有技术相比,本实用新型提供了一种抛光垫,抛光垫的抛光面的边缘设有圆角,这样便能够避免抛光垫在进行抛光作业的时候,抛光面的边缘棱角对工件表面造成的划伤,进而保证了抛光的良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机械加工领域,特别涉及一种抛光垫。
背景技术
聚氨酯材质的抛光垫在抛光行业有着广泛应用,抛光垫一般包括聚氨酯材质的衬底,在衬底上粘贴阻尼布,将衬底安装在五轴机或机械手等抛光设备上,通过阻尼布与零部件接触摩擦进行抛光,聚氨酯衬底其本身材质具有一定的硬度,能有效保证抛光垫表面的平整性,有效地防止材质边缘的塌边。现有的聚氨酯衬底的抛光垫边缘具有棱角,在抛光过程中,抛光件尺寸较大时,抛光垫与抛光件之间的压力导致在抛光垫的边缘可能会对抛光件造成划伤的情况,使得产品加工过程的良率降低。
实用新型内容
本实用新型提出了一种抛光垫的倒角结构,解决了现有技术中存在的对抛光垫在加工工件的时候容易划伤工件的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:一种抛光垫,包括衬垫层,所述衬垫层的一侧为抛光面,所述抛光面的边缘设有圆角,所述抛光面上贴设有抛光皮,所述抛光面或抛光皮表面设有若干个均匀布置的凹槽,所述抛光皮安装在抛光设备上,所述抛光设备包括魔术贴钩布层;所述衬垫层与所述抛光面相对的一侧贴设有魔术贴绒布层,所述魔术贴绒布层与魔术贴钩布层粘接固定。
优选地,所述抛光皮为阻尼布。
优选地,所述衬垫层的材质为聚氨酯。
进一步地,所述抛光垫为圆盘形。
进一步地,所述衬垫层的直径为5寸。
一种抛光垫,其具体包括衬垫层,所述抛光垫为圆盘形,所述衬垫层的材质为聚氨酯;所述衬垫层的一侧为抛光面,所述抛光面的边缘设有圆角,所述抛光面上贴设有抛光皮,所述抛光皮表面设有若干个均匀布置的凹槽;所述衬垫层与所述抛光面相对的一侧贴设有魔术贴绒布层,所述魔术贴绒布层与抛光设备的魔术贴钩布层粘接固定。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供了一种抛光垫,抛光垫的抛光面的边缘设有圆角,这样便能够避免抛光垫在进行抛光作业的时候,抛光面的边缘棱角对工件表面造成的划伤,进而保证了抛光的良品率。
附图说明
图1为本实用新型中抛光垫的结构示意图。
其中,本申请中的主要附图标记包括:
1、抛光垫;11、衬垫层;12、抛光皮;13、魔术贴绒布层;2、圆角。
具体实施方式
本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解,当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时,它可以直接连接或耦接到其他元件,或者也可以存在中间元件。此外,这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语 (包括技术术语和科学术语),具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语,应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样被特定定义,否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本实用新型提供一种抛光垫1,如图1所示,本申请中的抛光垫1包括衬底层,衬底层的一侧安装在抛光设备上,另一侧为抛光面,抛光面设置的较为粗糙,在抛光设备的高速转动下,抛光面与工件表面进行接触磨擦,对工件表面进行抛光。
其中,在衬底层的抛光面的边缘处设有一圈圆角2,通过设置圆角2能够避免抛光垫1在进行抛光作业的时候,抛光面的边缘棱角对工件表面造成的划伤,进而保证了抛光的良品率。
更进一步地,在一个优选的实施例中,抛光垫1在衬底层的表面上贴设有一层抛光皮12,抛光皮12作为抛光垫1的抛光层,其中抛光皮12优选为阻尼布,阻尼布的表面上设有若干个均匀布置的凹槽,这些凹槽呈网格状分布,凹槽的设置能够便于工件表面的细屑落入到凹槽中,进而避免对工件表面造成划伤,进一步保证了良品率。
在其他实施例中,抛光面也可以是直接对衬垫层11的表面进行再加工得到的粗糙平面,同样的在抛光面上设置均匀分布的凹槽,便于工件表面的细屑落入到凹槽中,进而避免对工件表面造成划伤,进一步保证了良品率。
优选地,衬垫层11的材料选用聚氨酯,这样能够使得衬垫层11本身具备一定的硬度,且衬垫层11表面较为平整;同时在衬垫层11中具有很多孔,使得衬垫层11具有一定的弹性,达到缓冲的效果,在打磨的时候,衬垫层11受到挤压能够产生与工件表面之间的形状相吻合的变形,充分的与工件表面贴合,并且在贴合时利用衬垫层11的孔,做到排气效果,保证表面贴合后平整无气泡,进一步地保证了抛光的效果。
进一步地,抛光垫1安装在抛光设备上,在抛光设备的转轴端面上设置魔术贴钩布层,衬垫层11与抛光面相对的一侧贴设有魔术贴绒布层13,魔术贴绒布层13与魔术贴钩布层粘接固定,通过这样的安装方式,既能够保证抛光垫1与抛光设备的可靠连接,还便于将抛光垫1自行更换,并且还不会影响抛光垫1与抛光设备的下一次安装,具有低成本、高实用性的优点。
进一步地,抛光垫1设置为圆盘形,圆盘形的抛光垫1能够保证抛光垫1的抛光效果达到最优;且衬垫层11的直径为5寸,这样能够保证抛光垫1在抛光设备上的通用性。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种抛光垫,其特征在于,包括衬垫层(11),所述衬垫层(11)的一侧为抛光面,所述抛光面的边缘设有圆角(2),所述抛光面上贴设有抛光皮(12),所述抛光面或抛光皮(12)表面设有若干个均匀布置的凹槽,所述抛光皮(12)安装在抛光设备上,所述抛光设备包括魔术贴钩布层;所述衬垫层(11)与所述抛光面相对的一侧贴设有魔术贴绒布层(13),所述魔术贴绒布层(13)与魔术贴钩布层粘接固定。
2.根据权利要求1所述的抛光垫,其特征在于,所述抛光皮(12)为阻尼布。
3.根据权利要求1所述的抛光垫,其特征在于,所述衬垫层(11)的材质为聚氨酯。
4.根据权利要求1所述的抛光垫,其特征在于,所述抛光垫(1)为圆盘形。
5.根据权利要求4所述的抛光垫,其特征在于,所述衬垫层(11)的直径为5寸。
6.一种抛光垫,其特征在于,包括衬垫层(11),所述抛光垫(1)为圆盘形,所述衬垫层(11)的材质为聚氨酯;所述衬垫层(11)的一侧为抛光面,所述抛光面的边缘设有圆角(2),所述抛光面上贴设有抛光皮(12),所述抛光皮(12)表面设有若干个均匀布置的凹槽;所述衬垫层(11)与所述抛光面相对的一侧贴设有魔术贴绒布层(13),所述魔术贴绒布层(13)与抛光设备的魔术贴钩布层粘接固定。
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- 2021-09-30 CN CN202122411261.0U patent/CN217453553U/zh active Active
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