CN217453326U - 一种眼镜片的打磨制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及眼镜片制造技术领域，且公开了一种眼镜片的打磨制造设备，包括操作台，所述操作台的顶部设置有安装架，所述操作台的内部设置有延伸至其上方并与其滑动连接且位于安装架内侧的旋转组件，所述旋转组件的顶部设置有夹持组件，所述安装架的内顶壁设置有移动组件，所述移动组件的底部固定安装有安装盒。该眼镜片的打磨制造设备，通过设置驱动机构，启动伺服电机带动螺纹杆转动使得螺纹块上下移动带动矩形板同时移动，在限位杆的左右下推动横杆与条板左右移动，圆杆在摆动杆内滑动，在转杆的支撑下使得摆动杆左右摆动，从而根据适用情况调节打磨机的角度，实现了便于调节打磨角度的目的。

Description

一种眼镜片的打磨制造设备

技术领域

本实用新型涉及眼镜片制造技术领域，具体为一种眼镜片的打磨制造设备。

背景技术

镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。

镜片在加工的过程中，为了适应不同镜框的结构，从而需要对镜片进行打磨处理，目前现有的眼镜片的打磨制造设备，没有多方位调节的功能，导致打磨设备无法全方面打磨材料，造成加工不便，故而提出一种眼镜片的打磨制造设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种眼镜片的打磨制造设备，具备便于调节打磨角度等优点，解决了现有的眼镜片的打磨制造设备，没有多方位调节的功能，导致打磨设备无法全方面打磨材料，造成加工不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于调节打磨角度目的，本实用新型提供如下技术方案：一种眼镜片的打磨制造设备，包括操作台，所述操作台的顶部设置有安装架，所述操作台的内部设置有延伸至其上方并与其滑动连接且位于安装架内侧的旋转组件，所述旋转组件的顶部设置有夹持组件，所述安装架的内顶壁设置有移动组件，所述移动组件的底部固定安装有安装盒，所述安装盒的内部设置有延伸至其下方的摆动机构，所述摆动机构的底部设置有打磨机，所述安装盒的内部设置有与摆动机构活动连接的驱动机构。

优选的，所述旋转组件包括安装槽，所述操作台的顶部开设有位于安装架内侧的安装槽，所述安装槽的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴延伸至操作台的上方且固定安装有转盘，所述转盘的底部左右两侧均固定安装有与操作台顶部滑动连接的滑块。

优选的，所述夹持组件包括立板，所述转盘的顶部左右两侧均固定安装有立板，两个所述立板的相对侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有夹板，所述夹板的底部固定安装有与转盘顶部滑动连接的托板。

优选的，所述移动组件包括电动滑轨，所述安装架的内顶壁固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的底部滑动安装有电动滑块，所述电动滑块的底部固定安装有液压杆，所述安装盒固定安装在液压杆的输出端。

优选的，所述摆动机构包括矩形孔，所述安装盒的内底壁开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁前后两侧之间转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定安装有一端延伸至安装盒内部且另一端延伸至安装盒下方的摆动杆，所述打磨机固定安装在摆动杆的底部。

优选的，所述驱动机构包括条板，所述安装盒的内壁后侧滑动安装有位于摆动杆后侧的条板，所述条板的前侧固定安装有延伸至摆动杆内部且与其贴合的圆杆，所述安装盒的内底壁右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有与安装盒内顶壁转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有与安装盒内壁右侧滑动连接的螺纹块，所述螺纹块的左侧固定安装有矩形板，所述条板的右侧固定安装有延伸至矩形板后侧的横杆，所述横杆的前侧固定安装有延伸至矩形板内部且与其贴合的限位杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种眼镜片的打磨制造设备，具备以下有益效果：

该眼镜片的打磨制造设备，通过设置驱动机构，启动伺服电机带动螺纹杆转动使得螺纹块上下移动带动矩形板同时移动，在限位杆的左右下推动横杆与条板左右移动，圆杆在摆动杆内滑动，在转杆的支撑下使得摆动杆左右摆动，从而根据适用情况调节打磨机的角度，实现了便于调节打磨角度的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1操作台、2安装架、3旋转组件、31安装槽、32旋转电机、33转盘、34滑块、4夹持组件、41立板、42电动推杆、43夹板、44托板、5移动组件、51电动滑轨、52电动滑块、53液压杆、6安装盒、7摆动机构、71矩形孔、72转杆、73摆动杆、8打磨机、9驱动机构、91条板、92圆杆、93伺服电机、94螺纹杆、95螺纹块、96矩形板、97横杆、98限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种眼镜片的打磨制造设备，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有安装架2，操作台1的内部固定安装有延伸至其上方并与其滑动连接且位于安装架2内侧的旋转组件3，旋转组件3的顶部固定安装有夹持组件4，旋转组件3包括安装槽31，操作台1的顶部开设有位于安装架2内侧的安装槽31，安装槽31的内部固定安装有旋转电机32，旋转电机32的输出轴延伸至操作台1的上方且固定安装有转盘33，转盘33的底部左右两侧均固定安装有与操作台1顶部滑动连接的滑块34。

夹持组件4包括立板41，转盘33的顶部左右两侧均固定安装有立板41，两个立板41的相对侧均固定安装有电动推杆42，电动推杆42的输出端固定安装有夹板43，夹板43的底部固定安装有与转盘33顶部滑动连接的托板44。

安装架2的内顶壁固定安装有移动组件5，移动组件5的底部固定安装有安装盒6，移动组件5包括电动滑轨51，安装架2的内顶壁固定安装有电动滑轨51，电动滑轨51的底部滑动安装有电动滑块52，电动滑块52的底部固定安装有液压杆53，安装盒6固定安装在液压杆53的输出端。

安装盒6的内部活动安装有延伸至其下方的摆动机构7，摆动机构7的底部固定安装有打磨机8，摆动机构7包括矩形孔71，安装盒6的内底壁开设有矩形孔71，矩形孔71的内壁前后两侧之间转动连接有转杆72，转杆72的外侧固定安装有一端延伸至安装盒6内部且另一端延伸至安装盒6下方的摆动杆73，打磨机8固定安装在摆动杆73的底部。

安装盒6的内部固定安装有与摆动机构7活动连接的驱动机构9，驱动机构9包括条板91，安装盒6的内壁后侧滑动安装有位于摆动杆73后侧的条板91，条板91的前侧固定安装有延伸至摆动杆73内部且与其贴合的圆杆92，安装盒6的内底壁右侧固定安装有伺服电机93，伺服电机93的输出轴处固定安装有与安装盒6内顶壁转动连接的螺纹杆94，螺纹杆94的外侧螺纹连接有与安装盒6内壁右侧滑动连接的螺纹块95，螺纹块95的左侧固定安装有矩形板96，条板91的右侧固定安装有延伸至矩形板96后侧的横杆97，横杆97的前侧固定安装有延伸至矩形板96内部且与其贴合的限位杆98。

通过设置驱动机构9，启动伺服电机93带动螺纹杆94转动使得螺纹块95上下移动带动矩形板96同时移动，在限位杆98的左右下推动横杆97与条板91左右移动，圆杆92在摆动杆73内滑动，在转杆72的支撑下使得摆动杆73左右摆动，从而根据适用情况调节打磨机8的角度，实现了便于调节打磨角度的目的。

综上所述，该眼镜片的打磨制造设备，通过设置驱动机构9，启动伺服电机93带动螺纹杆94转动使得螺纹块95上下移动带动矩形板96同时移动，在限位杆98的左右下推动横杆97与条板91左右移动，圆杆92在摆动杆73内滑动，在转杆72的支撑下使得摆动杆73左右摆动，从而根据适用情况调节打磨机8的角度，实现了便于调节打磨角度的目的，解决了现有的眼镜片的打磨制造设备，没有多方位调节的功能，导致打磨设备无法全方面打磨材料，造成加工不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种眼镜片的打磨制造设备，包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶部设置有安装架(2)，所述操作台(1)的内部设置有延伸至其上方并与其滑动连接且位于安装架(2)内侧的旋转组件(3)，所述旋转组件(3)的顶部设置有夹持组件(4)，所述安装架(2)的内顶壁设置有移动组件(5)，所述移动组件(5)的底部固定安装有安装盒(6)，其特征在于：所述安装盒(6)的内部设置有延伸至其下方的摆动机构(7)，所述摆动机构(7)的底部设置有打磨机(8)，所述安装盒(6)的内部设置有与摆动机构(7)活动连接的驱动机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜片的打磨制造设备，其特征在于：所述旋转组件(3)包括安装槽(31)，所述操作台(1)的顶部开设有位于安装架(2)内侧的安装槽(31)，所述安装槽(31)的内部固定安装有旋转电机(32)，所述旋转电机(32)的输出轴延伸至操作台(1)的上方且固定安装有转盘(33)，所述转盘(33)的底部左右两侧均固定安装有与操作台(1)顶部滑动连接的滑块(34)。

3.根据权利要求2所述的一种眼镜片的打磨制造设备，其特征在于：所述夹持组件(4)包括立板(41)，所述转盘(33)的顶部左右两侧均固定安装有立板(41)，两个所述立板(41)的相对侧均固定安装有电动推杆(42)，所述电动推杆(42)的输出端固定安装有夹板(43)，所述夹板(43)的底部固定安装有与转盘(33)顶部滑动连接的托板(44)。

4.根据权利要求1所述的一种眼镜片的打磨制造设备，其特征在于：所述移动组件(5)包括电动滑轨(51)，所述安装架(2)的内顶壁固定安装有电动滑轨(51)，所述电动滑轨(51)的底部滑动安装有电动滑块(52)，所述电动滑块(52)的底部固定安装有液压杆(53)，所述安装盒(6)固定安装在液压杆(53)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种眼镜片的打磨制造设备，其特征在于：所述摆动机构(7)包括矩形孔(71)，所述安装盒(6)的内底壁开设有矩形孔(71)，所述矩形孔(71)的内壁前后两侧之间转动连接有转杆(72)，所述转杆(72)的外侧固定安装有一端延伸至安装盒(6)内部且另一端延伸至安装盒(6)下方的摆动杆(73)，所述打磨机(8)固定安装在摆动杆(73)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种眼镜片的打磨制造设备，其特征在于：所述驱动机构(9)包括条板(91)，所述安装盒(6)的内壁后侧滑动安装有位于摆动杆(73)后侧的条板(91)，所述条板(91)的前侧固定安装有延伸至摆动杆(73)内部且与其贴合的圆杆(92)，所述安装盒(6)的内底壁右侧固定安装有伺服电机(93)，所述伺服电机(93)的输出轴处固定安装有与安装盒(6)内顶壁转动连接的螺纹杆(94)，所述螺纹杆(94)的外侧螺纹连接有与安装盒(6)内壁右侧滑动连接的螺纹块(95)，所述螺纹块(95)的左侧固定安装有矩形板(96)，所述条板(91)的右侧固定安装有延伸至矩形板(96)后侧的横杆(97)，所述横杆(97)的前侧固定安装有延伸至矩形板(96)内部且与其贴合的限位杆(98)。

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