CN217453055U - 一种用于箱体类结构件机加工的通用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于箱体类结构件机加工的通用夹具，包括底座平台、等高底座、调整支座组件和工件紧固组件；所述底座平台设于机床工作台上；两个所述等高底座为一组，所述底座平台上设有多组所述等高底座；两套所述调整支座组件镜像对称设于单个所述等高底座的顶面上，用以放置工件；所述工件紧固组件设于所述底座平台上，用以紧固所述工件；每套所述调整支座组件均包括调整支座本体、顶升滑移舱、调整下楔块、调整上楔块、顶升推杆和水平调整推杆。本实用新型能够方便快捷地对此箱体类结构件进行快速调整安装。

Description

一种用于箱体类结构件机加工的通用夹具

技术领域

本实用新型涉及机加工夹具，更具体地说，涉及一种用于箱体类结构件机加工的通用夹具。

背景技术

在现有技术中，大型港口运输机械尤其是岸桥集装箱起重机、散货机械均设有行走机构，而行走机构中大量结构件外部形状属箱体类结构。由于这些结构件大小型号尺寸各异，每次产品更换都需要较长时间对通用支撑夹具进行更换调整。同时结构件在加工的时候，经常会出现由于工件震颤引起加工表面粗糙度不达标，以及由于结构件装夹不牢靠发生移位的现象。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于箱体类结构件机加工的通用夹具，能够方便快捷地对此箱体类结构件进行快速调整安装。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于箱体类结构件机加工的通用夹具，包括底座平台、等高底座、调整支座组件和工件紧固组件；

所述底座平台设于机床工作台上；

两个所述等高底座为一组，所述底座平台上设有多组所述等高底座；

两套所述调整支座组件镜像对称设于单个所述等高底座的顶面上，用以放置工件；

所述工件紧固组件设于所述底座平台上，用以紧固所述工件；

每套所述调整支座组件均包括调整支座本体、顶升滑移舱、调整下楔块、调整上楔块、顶升推杆和水平调整推杆；

所述调整支座本体设于所述等高底座的顶面上；所述顶升滑移舱设于所述调整支座本体的内侧面上；所述调整下楔块、所述调整上楔块均设于所述顶升滑移舱内，所述调整下楔块的上侧面与所述调整上楔块的下侧面形成斜面配合；所述顶升推杆的前端穿过所述调整支座本体、所述顶升滑移舱与所述调整下楔块相连；所述水平调整推杆的前端穿过所述调整支座本体并设于所述调整支座本体上。

较佳的，所述底座平台的上、下平面上均设有基准台阶槽；

位于所述底座平台的上平面的所述基准台阶槽内设有一排螺纹孔；

位于所述底座平台的下平面的所述基准台阶槽内通过紧固螺钉固定有定位块；

所述底座平台的侧边上设有吊装耳板孔。

较佳的，所述等高底座的下平面上通过紧固螺钉固定有定位卡板；

所述定位卡板的宽度与所述底座平台的上平面的所述基准台阶槽的宽度适配；

所述等高底座的上平面上平均设有多组螺纹孔。

较佳的，所述调整支座本体包括水平底板，以及设于所述水平底板的外端部上的竖直挡板；

所述水平底板上开设有与所述等高底座的上平面所述螺纹孔对应的腰型孔；

所述顶升滑移舱设于所述竖直挡板的内侧面上；

所述竖直挡板上开设有两个用以安装所述顶升推杆、所述水平调整推杆的螺纹孔。

较佳的，所述顶升滑移舱的顶面上设有盖板；

所述顶升滑移舱的两个侧面上开有对称的垂向腰型孔；

所述垂向腰型孔内配有用以固定所述调整上楔块的固定螺栓。

较佳的，所述顶升推杆的前端设有台阶凹槽，所述调整下楔块的侧面设有与所述台阶凹槽相匹配的凸形台阶。

较佳的，所述等高底座通过紧固件固定于所述底座平台的上平面；

所述等高底座的下平面侧边上开有V型凹槽；

所述紧固件包括第一紧固压板、第一紧固螺杆和第一锁紧螺母；

所述第一紧固螺杆位于所述V型凹槽内，所述第一紧固螺杆的下端旋拧于所述基准台阶槽内所述螺纹孔内，所述第一紧固压板上具有通孔，所述通孔套于所述第一紧固螺杆上，使所述第一紧固压板压紧所述等高底座的下平面，所述第一锁紧螺母旋拧于所述第一紧固螺杆上，以紧固所述第一紧固压板。

较佳的，所述工件紧固组件包括第二紧固压板、第二紧固螺杆和第二锁紧螺母；

所述第二紧固螺杆的下端旋拧于所述基准台阶槽内所述螺纹孔内，所述第二紧固压板上具有腰型孔，所述腰型孔套于所述第二紧固螺杆上，使所述第二紧固压板的端部压紧所述工件，所述第二锁紧螺母旋拧于所述第二紧固螺杆上，以紧固所述第二紧固压板。

较佳的，所述工件紧固组件还包括可调支撑杆；

所述可调支撑杆的下端与所述底座平台的下平面相连，上端与所述第二紧固压板相连。

本实用新型所提供的一种用于箱体类结构件机加工的通用夹具，能够方便快捷地对此箱体类结构件进行快速调整安装。适用于大小各异的箱体类结构件，使用过程避免更换不同型号结构件产生大量的准备工作，通过合理利用，结合构件进行线下校正，减少设备待机时间，可以有效提高生产效率。使用过程具有便捷的可操作性、极高的稳固性。同时，配合作业现场线下校调工装，减少设备待机时间，提高工作效率，提升产品质量，降低劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型通用夹具的立体示意图；

图2是本实用新型通用夹具中工件紧固组件的结构示意图；

图3是本实用新型通用夹具中调整支座组件的结构示意图；

图4是图3的爆炸示意图；

图5是本实用新型通用夹具中底座平台的结构示意图；

图6是本实用新型通用夹具中等高底座的结构示意图；

图7是本实用新型通用夹具中调整支座组件的原理示意图。

具体实施方式

为了能更好地理解本实用新型的上述技术方案，下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

结合图1所示，本实用新型所提供的一种用于箱体类结构件机加工的通用夹具，包括底座平台1、等高底座2、调整支座组件和工件紧固组件。

结合图1、图2和图5所示，底座平台1安装在机床工作台3上，为便于底座平台1的吊装转运，底座平台1的侧边上设有两组吊装耳板孔4。底座平台1的上、下平面上均设有基准台阶槽5。位于底座平台1的下平面的基准台阶槽5内通过紧固螺钉6固定有定位块7，定位块7与机床工作台3上T型槽相匹配，使机床工作台3运动的水平中心线与底板平台1上基准台阶槽5的水平中心线相互平行，确保统一基准原则，利于实现线下校正的作业模式。同时定位块7与机床工作台3相互匹配，避免工件100在加工过程夹具体与机床工作台3出现移位现象。位于底座平台1的上平面的基准台阶槽5内设有一排螺纹孔，便于安装等高底座2和工件紧固组件。

结合图1、图2和图6所示，两个等高底座2为一组，底座平台1上安装有多组等高底座2，本实施例中安装了两组等高底座2。等高底座2主要起承上启下的作用，等高底座2的下平面上设有直槽台阶，直槽台阶内通过紧固螺钉8固定有定位卡板9，定位卡板9的宽度与底座平台1的上平面的基准台阶槽5的宽度适配，便于几组等高底座2根据结构件形状尺寸进行前后调整时，可以保持在同一个基准线进行平移，便于快速准确调整夹具体位置。等高底座2的上平面上平均开设有多组螺纹孔10，扩大调整支座组件的纵向调节范围，便于进行连接紧固。

等高底座2通过紧固件固定在底座平台1的上平面，在等高底座2的下平面侧边上开有V型凹槽11，紧固件包括第一紧固压板12、第一紧固螺杆13和第一锁紧螺母14，第一紧固螺杆13位于V型凹槽11内，第一紧固螺杆13的下端旋拧于基准台阶槽5的螺纹孔内，第一紧固压板12上具有通孔，通孔套于第一紧固螺杆13上，使第一紧固压板12能压紧等高底座2的下平面，第一锁紧螺母14旋拧于第一紧固螺杆13上，以紧固第一紧固压板12，使等高底座2固定在底座平台1上。

结合图1、图3、图4和图7所示，两套调整支座组件镜像对称安装在单个等高底座2的顶面上，用以放置工件100，主要负责工件100水平方向、竖直方向的精确调整，使工件100多方向固定止动，确保工件100装夹足够牢靠，调整支座组件应满足调节过程方便快捷，支撑工件稳定牢靠。每套调整支座组件均包括调整支座本体15、顶升滑移舱16、调整下楔块17、调整上楔块18、顶升推杆19和水平调整推杆20。

调整支座本体15包括水平底板21，以及连接在水平底板21的外端部上的竖直挡板22，水平底板21上开设有与等高底座2的上平面螺纹孔10对应的腰型孔23，腰型孔23内配有锁紧螺栓24，通过锁紧螺栓24连接于等高底座2上。竖直挡板22上开设有两个用以安装顶升推杆19、水平调整推杆20的螺纹孔25。竖直挡板22的内侧面上安装顶升滑移舱16，顶升滑移舱16内镶嵌调整下楔块17和调整上楔块18。顶升推杆19的前端设有台阶凹槽，调整下楔块17的侧面设有与台阶凹槽相匹配的凸形台阶。调整下楔块17的上侧面与调整上楔块18的下侧面形成斜面配合，互成余角。调整上楔块18的上侧面露出顶升滑移舱16的顶面，与工件100接触。顶升滑移舱16的顶面上通过紧固螺钉26安装有盖板27，用于密封顶升滑移舱16，防止杂物进入。顶升滑移舱16的两个侧面上开有对称的垂向腰型孔28，垂向腰型孔28内配有用以限制调整上楔块18行程的固定螺栓29。

当顶升推杆19与螺纹相匹配发生旋转运动时，螺纹所属调整支座本体15处于静止状态，则顶升推杆19发生前后位移，带动调整下楔块17发生前后位移，调整下楔块17与调整上楔块18利用斜面配合，调整上楔块18随动发生上下位移，起调节工件100位置的作用；顶升滑移舱16的顶面设计有盖板27，利用紧固螺钉26连接于顶升滑移舱16的顶面，与调整上楔块18侧面相匹配，留有间隙不影响调整上楔块18做顶升运动，同时也确保顶升滑移舱16不被杂物入侵，保持内部滑移顺畅；水平调整推杆20作用在工件100的侧面，如图1所示，工件100的四个调整位上分别对应一套调整支撑座组件，底部调整和侧面调整相配合，使工件100可以快速装夹牢靠。

结合图1和图2所示，工件紧固组件安装在底座平台1上，用以紧固工件100。工件紧固组件包括第二紧固压板30、第二紧固螺杆31和第二锁紧螺母32，第二紧固螺杆31的下端旋拧于基准台阶槽5内螺纹孔内，第二紧固压板30上具有腰型孔，腰型孔套于第二紧固螺杆31上，使第二紧固压板31的端部压紧工件100，第二锁紧螺母32旋拧于第二紧固螺杆31上，以紧固第二紧固压板30，使第二紧固压板30能够压紧工件100。

工件紧固组件还包括可调支撑杆33，可调支撑杆33的下端与底座平台1的下平面相连，上端与第二紧固压板30的端部相连。

工件紧固组件分别布置在待加工的工件100的两端，通过人为调整、施加夹紧力将工件100固定在本实用新型通用夹具上。

本实用新型通用夹具能够方便、快捷、安全、可靠地解决箱体类结构件加工装夹校正不便的问题，利用一种箱体类结构件机加工通用高效夹具进行装夹加工。本实用新型通用夹具适用于大小各异的箱体类结构件，使用过程避免更换不同型号结构件产生大量的准备工作，通过合理利用，结合构件进行线下校正，减少设备的待机时间，可以有效提高生产效率。并且通过该夹具体的使用，构件装夹稳定牢靠，切削加工过程平稳、无震颤、无移位，提升产品质量，降低劳动强度，提高作业安全系数。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (9)

1.一种用于箱体类结构件机加工的通用夹具，其特征在于：包括底座平台、等高底座、调整支座组件和工件紧固组件；

所述底座平台设于机床工作台上；

两个所述等高底座为一组，所述底座平台上设有多组所述等高底座；

两套所述调整支座组件镜像对称设于单个所述等高底座的顶面上，用以放置工件；

所述工件紧固组件设于所述底座平台上，用以紧固所述工件；

每套所述调整支座组件均包括调整支座本体、顶升滑移舱、调整下楔块、调整上楔块、顶升推杆和水平调整推杆；

所述调整支座本体设于所述等高底座的顶面上；所述顶升滑移舱设于所述调整支座本体的内侧面上；所述调整下楔块、所述调整上楔块均设于所述顶升滑移舱内，所述调整下楔块的上侧面与所述调整上楔块的下侧面形成斜面配合；所述顶升推杆的前端穿过所述调整支座本体、所述顶升滑移舱与所述调整下楔块相连；所述水平调整推杆的前端穿过所述调整支座本体并设于所述调整支座本体上。

2.根据权利要求1所述的用于箱体类结构件机加工的通用夹具，其特征在于：所述底座平台的上、下平面上均设有基准台阶槽；

位于所述底座平台的上平面的所述基准台阶槽内设有一排螺纹孔；

位于所述底座平台的下平面的所述基准台阶槽内通过紧固螺钉固定有定位块；

所述底座平台的侧边上设有吊装耳板孔。

3.根据权利要求2所述的用于箱体类结构件机加工的通用夹具，其特征在于：所述等高底座的下平面上通过紧固螺钉固定有定位卡板；

所述定位卡板的宽度与所述底座平台的上平面的所述基准台阶槽的宽度适配；

所述等高底座的上平面上平均设有多组螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的用于箱体类结构件机加工的通用夹具，其特征在于：所述调整支座本体包括水平底板，以及设于所述水平底板的外端部上的竖直挡板；

所述水平底板上开设有与所述等高底座的上平面所述螺纹孔对应的腰型孔；

所述顶升滑移舱设于所述竖直挡板的内侧面上；

所述竖直挡板上开设有两个用以安装所述顶升推杆、所述水平调整推杆的螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的用于箱体类结构件机加工的通用夹具，其特征在于：所述顶升滑移舱的顶面上设有盖板；

所述顶升滑移舱的两个侧面上开有对称的垂向腰型孔；

所述垂向腰型孔内配有用以固定所述调整上楔块的固定螺栓。

6.根据权利要求4所述的用于箱体类结构件机加工的通用夹具，其特征在于：所述顶升推杆的前端设有台阶凹槽，所述调整下楔块的侧面设有与所述台阶凹槽相匹配的凸形台阶。

7.根据权利要求3所述的用于箱体类结构件机加工的通用夹具，其特征在于：所述等高底座通过紧固件固定于所述底座平台的上平面；

所述等高底座的下平面侧边上开有V型凹槽；

所述紧固件包括第一紧固压板、第一紧固螺杆和第一锁紧螺母；

所述第一紧固螺杆位于所述V型凹槽内，所述第一紧固螺杆的下端旋拧于所述基准台阶槽内所述螺纹孔内，所述第一紧固压板上具有通孔，所述通孔套于所述第一紧固螺杆上，使所述第一紧固压板压紧所述等高底座的下平面，所述第一锁紧螺母旋拧于所述第一紧固螺杆上，以紧固所述第一紧固压板。

8.根据权利要求3所述的用于箱体类结构件机加工的通用夹具，其特征在于：所述工件紧固组件包括第二紧固压板、第二紧固螺杆和第二锁紧螺母；

所述第二紧固螺杆的下端旋拧于所述基准台阶槽内所述螺纹孔内，所述第二紧固压板上具有腰型孔，所述腰型孔套于所述第二紧固螺杆上，使所述第二紧固压板的端部压紧所述工件，所述第二锁紧螺母旋拧于所述第二紧固螺杆上，以紧固所述第二紧固压板。

9.根据权利要求8所述的用于箱体类结构件机加工的通用夹具，其特征在于：所述工件紧固组件还包括可调支撑杆；

所述可调支撑杆的下端与所述底座平台的下平面相连，上端与所述第二紧固压板相连。

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