CN217452521U - 一种放热焊接模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种放热焊接模具，其包括相互扣合的第一模具体和第二模具体，第一模具体和第二模具体之间从上至下依次设置有焊剂填充腔、导流孔和熔接腔；第一模具体和第二模具体之间设置有与熔接腔连通的第一通孔、第二通孔和第三通孔；第一模具体或第二模具体上铰接有模盖，模盖的侧面设置有开口，开口与焊剂填充腔连通，开口内设置有环状挡块；第一模具体和第二模具体内均从上至下依次平行设置有若干通道，相邻两通道通过管道连通。本实用新型中，若干通道从上至下设置在第一模具体和第二模具体内，通入冷却水或冷却风后，可对放热焊接后的第一模具体和第二模具体的各个位置进行冷却。

Description

一种放热焊接模具

技术领域

本实用新型涉及放热焊接技术领域，具体涉及一种放热焊接模具。

背景技术

放热焊接也称铝热焊接，是一种简单、高效且高质量的金属连接工艺；放热焊接通过铝热反应所产生的高温使金属熔融，以达到高质量的熔接效果，彻底消除导体“接头”概念。该放热反应是在耐高温的石墨模具内进行的，在电缆导体焊接或对表面覆盖有低熔点金属的导体焊接时，为保护电缆绝缘层和表面低熔点覆层不受破坏，目前的方法是在每一次放热焊接完成后，模具进行较长时间的冷却。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种冷却速度快的放热焊接模具。

为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：

提供一种放热焊接模具，其包括相互扣合的第一模具体和第二模具体，第一模具体和第二模具体之间从上至下依次设置有焊剂填充腔、导流孔和熔接腔；

第一模具体和第二模具体之间设置有与熔接腔连通的第一通孔、第二通孔和第三通孔；

第一模具体或第二模具体上铰接有模盖，模盖的侧面设置有开口，开口与焊剂填充腔连通，开口内设置有环状挡块；

第一模具体和第二模具体内均从上至下依次平行设置有若干通道，相邻两条通道通过管道连通。

采用上述技术方案的有益效果为：第一通孔、第二通孔用于安装两条待焊接的导体，第三通孔用于安装带焊接的接地线；焊剂填充腔中的焊剂熔融后经导流孔流入熔接腔，从而将接地线和两条导体熔接在一起；环状挡块提供阻挡，使火焰向焊剂填充腔蔓延；

另外，若干通道从上至下设置在第一模具体和第二模具体内，通入冷却水或冷却风后，可对放热焊接后的第一模具体和第二模具体的各个位置进行冷却；且第一模具体和第二模具体相互扣合，放热焊接后，可将第一模具体和第二模具体分开来进行自然冷却；两种冷却方式结合，有利于提高第一模具体和第二模具体的冷却效率，从而提高加工效率。

进一步地，第一模具体和第二模具体上设置有模具夹，有利于操作人员手持，避免放热焊接产生的热量灼伤操作人员。

进一步地，模具夹包括与第一模具体侧面可拆卸连接的第一夹持体和与第二模具体侧面可拆卸连接的第二夹持体，第一夹持体的中部与第二夹持体的中部相互铰接，第一夹持体远离第一模具体的一端铰接有第一连接板，第二夹持体远离第二模具体的一端铰接有第二连接板，第一连接板远离第一夹持体的一端与第二连接板远离第二夹持体的一端铰接，第一连接板和第二连接板上分别设置有第一把手和第二把手。

采用上述技术方案的有益效果为：第一把手和第二把手相互靠近时，第一夹持体和第二夹持体使第一模具体和第二模具体相互扣合；第一把手和第二把手相互远离时，第一夹持体和第二夹持体使第一模具体和第二模具体分离。

进一步地，第一把手可拆卸连接在第一连接板上，第二把手可拆卸连接在第二连接板上，方便第一把手和第二把手的拆卸，减小收纳时放热焊接模具占用的空间。

进一步地，最上方的通道一端和最下方的通道一端均设置有管接头，方便与水管或风管的快速连接。

进一步地，焊剂填充腔内设置有上大下小的第一锥形腔，使熔融后的金属能够在重力作用下向下流动；第一锥形腔上端的直径大于环状挡块的外径，使第一锥形腔与环状挡块之间存在间隙，使火焰能够通过间隙进入焊剂填充腔。

进一步地，第一锥形腔的下端设置有用于安装托片的第二锥形腔，第二锥形腔上端的直径等于第一锥形腔下端的直径，第二锥形腔下端的直径等于导流孔的孔径，使熔融后的金属能够在重力作用下流入导流孔。

附图说明

图1为放热焊接模具的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1中A-A处的剖视图；

图4为图1的俯视图；

其中，1、第一模具体，2、第三通孔，3、第二通孔，4、熔接腔，5、第二模具体，6、导流孔，7、焊剂填充腔，701、第二锥形腔，702、第一锥形腔，8、开口，9、环状挡块，10、模盖，11、第一通孔，12、通道，13、管道，14、管接头，15、第一夹持体，16、第二夹持体，17、第一连接板，18、第二连接板， 19、第一把手，20、第二把手。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

如图1-3所示，本方案提供了一种放热焊接模具，其包括相互扣合的第一模具体1和第二模具体5，第一模具体1和第二模具体5之间从上至下依次设置有焊剂填充腔7、导流孔6和熔接腔4；

第一模具体1和第二模具体5之间设置有与熔接腔4连通的第一通孔11、第二通孔3和第三通孔2；

第一模具体1或第二模具体5上铰接有模盖10，模盖10的侧面设置有开口 8，开口8与焊剂填充腔7连通，开口8内设置有环状挡块9；

第一模具体1和第二模具体5内均从上至下依次平行设置有若干通道12，相邻两条通道12通过管道13连通；

其中，第一模具体1和第二模具体5均为石墨材质。

第一通孔11、第二通孔3用于安装两条待焊接的导体，第三通孔2用于安装带焊接的接地线；焊剂填充腔7中的焊剂熔融后经导流孔6流入熔接腔4，从而将接地线和两条导体熔接在一起；环状挡块9提供阻挡，使火焰向焊剂填充腔7蔓延；

另外，若干通道12从上至下设置在第一模具体1和第二模具体5内，通入冷却水或冷却风后，可对放热焊接后的第一模具体1和第二模具体5的各个位置进行冷却；且第一模具体1和第二模具体5相互扣合，放热焊接后，可将第一模具体1和第二模具体5分开来进行自然冷却；两种冷却方式结合，有利于提高第一模具体1和第二模具体5的冷却效率，从而提高加工效率。

实施时，本方案优选第一模具体1和第二模具体5上设置有模具夹，有利于操作人员手持，避免放热焊接产生的热量灼伤操作人员。

如图4所示，模具夹包括与第一模具体1侧面可拆卸连接的第一夹持体15 和与第二模具体5侧面可拆卸连接的第二夹持体16，第一夹持体15的中部与第二夹持体16的中部相互铰接，第一夹持体15远离第一模具体1的一端铰接有第一连接板17，第二夹持体16远离第二模具体5的一端铰接有第二连接板18，第一连接板17远离第一夹持体15的一端与第二连接板18远离第二夹持体16 的一端铰接，第一连接板17和第二连接板18上分别设置有第一把手19和第二把手20；第一把手19和第二把手20相互靠近时，第一夹持体15和第二夹持体 16使第一模具体1和第二模具体5相互扣合；第一把手19和第二把手20相互远离时，第一夹持体15和第二夹持体16使第一模具体1和第二模具体5分离。

设计时，本方案优选第一把手19可拆卸连接在第一连接板17上，第二把手20可拆卸连接在第二连接板18上，方便第一把手19和第二把手20的拆卸，减小收纳时放热焊接模具占用的空间。

实施时，本方案优选最上方的通道12一端和最下方的通道12一端均设置有管接头14，方便与水管或风管的快速连接。

在本实用新型的一个实施例中，焊剂填充腔7内设置有上大下小的第一锥形腔702，使熔融后的金属能够在重力作用下向下流动；第一锥形腔702上端的直径大于环状挡块9的外径，使第一锥形腔702与环状挡块9之间存在间隙，使火焰能够通过间隙进入焊剂填充腔7。

设计时，本方案优选第一锥形腔702的下端设置有用于安装托片的第二锥形腔701，第二锥形腔701上端的直径等于第一锥形腔702下端的直径，第二锥形腔701下端的直径等于导流孔6的孔径，使熔融后的金属能够在重力作用下流入导流孔6。

下面结合附图对放热焊接模具用于放热焊接的全部过程进行说明：

管接头14通过水管与水泵连通；

单手握住第一把手19和第二把手20，并使第一把手19和第二把手20相互靠近，从而使第一模具体1与第二模具体5相互扣合；

将两条导体分别通过第一通孔11和第二通孔3插入至熔接腔4，并将接地体通过第三通孔2插入至熔接腔4；另外，在焊剂填充腔7底部放置一块托片，使托片遮挡导流孔6，并将焊剂放置在托片上方；

盖上模盖10，并在开口8下方放置引火粉，之后利用点火枪点燃引火粉，从而使焊剂填充腔7内的焊剂和托片熔融；熔融后的焊剂通过导流孔6流入至熔接腔4，并将接地体和两条导体进行熔接；

熔接完成后，分离第一把手19和第二把手20，使第一模具体1和第二模具体5相互分离；同时，启动水泵，使冷却水进入通道12，从而对第一模具体1 和第二模具体5进行冷却；冷却完毕后，进行下一次放热焊接。

Claims (7)

1.一种放热焊接模具，其特征在于，包括相互扣合的第一模具体(1)和第二模具体(5)，所述第一模具体(1)和第二模具体(5)之间从上至下依次设置有焊剂填充腔(7)、导流孔(6)和熔接腔(4)；

所述第一模具体(1)和第二模具体(5)之间设置有与熔接腔(4)连通的第一通孔(11)、第二通孔(3)和第三通孔(2)；

所述第一模具体(1)或第二模具体(5)上铰接有模盖(10)，所述模盖(10)的侧面设置有开口(8)，所述开口(8)与焊剂填充腔(7)连通，所述开口(8)内设置有环状挡块(9)；

所述第一模具体(1)和第二模具体(5)内均从上至下依次平行设置有若干通道(12)，相邻两条所述通道(12)通过管道(13)连通。

2.根据权利要求1所述的放热焊接模具，其特征在于，所述第一模具体(1)和第二模具体(5)上设置有模具夹。

3.根据权利要求2所述的放热焊接模具，其特征在于，所述模具夹包括与第一模具体(1)侧面可拆卸连接的第一夹持体(15)和与第二模具体(5)侧面可拆卸连接的第二夹持体(16)，所述第一夹持体(15)的中部与第二夹持体(16)的中部相互铰接，所述第一夹持体(15)远离第一模具体(1)的一端铰接有第一连接板(17)，所述第二夹持体(16)远离第二模具体(5)的一端铰接有第二连接板(18)，所述第一连接板(17)远离第一夹持体(15)的一端与所述第二连接板(18)远离第二夹持体(16)的一端铰接，所述第一连接板(17)和第二连接板(18)上分别设置有第一把手(19)和第二把手(20)。

4.根据权利要求3所述的放热焊接模具，其特征在于，所述第一把手(19)可拆卸连接在第一连接板(17)上，所述第二把手(20)可拆卸连接在第二连接板(18)上。

5.根据权利要求1所述的放热焊接模具，其特征在于，最上方的所述通道(12)一端和最下方的所述通道(12)一端均设置有管接头(14)。

6.根据权利要求1所述的放热焊接模具，其特征在于，所述焊剂填充腔(7)内设置有上大下小的第一锥形腔(702)，所述第一锥形腔(702)上端的直径大于环状挡块(9)的外径。

7.根据权利要求6所述的放热焊接模具，其特征在于，所述第一锥形腔(702)的下端设置有用于安装托片的第二锥形腔(701)，所述第二锥形腔(701)上端的直径等于第一锥形腔(702)下端的直径，所述第二锥形腔(701)下端的直径等于导流孔(6)的孔径。

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