CN217452311U - 一种数控龙门铣床刀具固定结构 - Google Patents
一种数控龙门铣床刀具固定结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种数控龙门铣床刀具固定结构,包括壳体和刀具本体,壳体的顶部安装有驱动装置,刀具本体的顶部设有刀座,且刀座位于壳体内,壳体的内部设有用于对刀具本体进行快速拆装的安装机构,安装机构包括安装座,安装座设置在壳体的内部,且安装座的顶部通过弹簧与壳体的内顶面固定连接,安装座的底部开设有供刀座插装的圆槽。本实用新型中,通过在壳体内设置的安装机构,可对刀具本体进行快速的拆装,进而避免工作人员需要耗费很多时间对刀具进行拆装,提高工作效率,为工作人员提供便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控龙门铣床技术领域,尤其涉及一种数控龙门铣床刀具固定结构。
背景技术
数控龙门铣床又称铣床,数控龙门铣床和一般铣床两者之间的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控龙门铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,在包装机械配件加工的过程中常常会使用到数控龙门铣床。
现有的数控龙门铣床存在着刀具不便于快速拆装固定的缺点,操作人员需要花费很多的时间对刀具进行拆装固定,进而耗时耗力,降低工作效率,不方便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种数控龙门铣床刀具固定结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种数控龙门铣床刀具固定结构,包括壳体和刀具本体,所述壳体的顶部安装有驱动装置,所述刀具本体的顶部设有刀座,且刀座位于壳体内,所述壳体的内部设有用于对刀具本体进行快速拆装的安装机构,所述安装机构包括安装座,所述安装座设置在壳体的内部,且安装座的顶部通过弹簧与壳体的内顶面固定连接,所述安装座的底部开设有供刀座插装的圆槽。
优选地,所述安装座的外壁设有两个转动座,其内部均铰接有转动板,两个所述转动板远离铰接部位的一端均固定连接有固定块,所述转动板上固定设有支撑柱,所述壳体的外壁开设有供支撑柱移动的弧形槽。
优选地,所述刀具本体的外壁开设有环形槽,两个所述固定块相靠近的一侧均设有与环形槽外壁相适配的圆弧面。
优选地,所述安装座的外壁还固定连接有两个滑块,所述壳体的外壁开设有两个与滑块相配合的滑槽。
优选地,两个所述固定块上均一体成型有矩形板,两个所述矩形板相靠近的一侧外壁均设有矩形块,且两个矩形块上均开设有第一凹槽,其中一个所述矩形块的第一凹槽内滑动设有连接板,且连接板的顶部一体成型有滑动板,其中一个所述矩形块的顶部开设有用于滑动板来回滑动的第二凹槽。
优选地,另一个所述矩形块和连接板上均开设有通孔,且通孔内设有安装有紧固螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过在壳体内设置的安装机构,可对刀具本体进行快速的拆装,进而避免工作人员需要耗费很多时间对刀具进行拆装,提高工作效率,为工作人员提供便利。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控龙门铣床刀具固定结构的结构示意图;
图2为图1中刀具本体取出的结构示意图;
图3为本实用新型中安装机构的结构示意图。
图中:1、驱动装置;2、壳体;3、刀具本体;4、滑槽;5、弹簧;6、安装座;7、转动座;8、圆槽;9、滑块;10、固定块;11、圆弧面;12、刀座;13、环形槽;14、转动板;15、矩形块;16、第二凹槽;17、滑动板;18、连接板;19、第一凹槽;20、通孔;21、紧固螺栓;22、矩形板;23、弧形槽;24、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种数控龙门铣床刀具固定结构,包括壳体2和刀具本体3,壳体2的顶部安装有驱动装置1,刀具本体3的顶部设有刀座12,且刀座12位于壳体2内,壳体2的内部设有用于对刀具本体3进行快速拆装的安装机构。
安装机构包括安装座6,安装座6设置在壳体2的内部,且安装座6的顶部通过弹簧5与壳体2的内顶面固定连接,安装座6的底部开设有供刀座12插装的圆槽8,安装座6的外壁设有两个转动座7,其内部均铰接有转动板14,两个转动板14远离铰接部位的一端均固定连接有固定块10,转动板14上固定设有支撑柱24,壳体2的外壁开设有供支撑柱24移动的弧形槽23,刀具本体3的外壁开设有环形槽13,两个固定块10相靠近的一侧均设有与环形槽13外壁相适配的圆弧面11,安装座6的外壁还固定连接有两个滑块9,壳体2的外壁开设有两个与滑块9相配合的滑槽4。对刀具本体3进行安装时,将刀具本体3顶部的刀座12插装在圆槽8内,并向上推动刀具本体3,使得安装座6向上移动并带动弹簧5呈压缩状态,在安装座6向上移动的同时会带动两个转动板14朝着相互靠近的方向转动,使得两个固定块10带有圆弧面11的一端与刀具本体3的环形槽13相抵接。
两个固定块10上均一体成型有矩形板22,两个矩形板22相靠近的一侧外壁均设有矩形块15,且两个矩形块15上均开设有第一凹槽19,其中一个矩形块15的第一凹槽19内滑动设有连接板18,且连接板18的顶部一体成型有滑动板17,其中一个矩形块15的顶部开设有用于滑动板17来回滑动的第二凹槽16,另一个矩形块15和连接板18上均开设有通孔20,且通孔20内设有安装有紧固螺栓21。在固定块10与刀具本体3相接触时,两个矩形板22的矩形块15相接触,移动滑动板17带动连接板18插装在另一个矩形块15内,并使用紧固螺栓21穿过通孔20,对连接板18的位置进行固定,进而对两个转动板14的位置进行固定,使得固定板10对刀具本体3进行固定。
本实用新型中,对刀具本体3进行安装时,将刀具本体3顶部的刀座12插装在圆槽8内,并向上推动刀具本体3,使得安装座6向上移动并带动弹簧5呈压缩状态,在安装座6向上移动的同时会带动两个转动板14朝着相互靠近的方向转动,使得两个固定块10带有圆弧面11的一端与刀具本体3的环形槽13相抵接,在固定块10与刀具本体3相接触时,两个矩形板22的矩形块15相接触,移动滑动板17带动连接板18插装在另一个矩形块15内,并使用紧固螺栓21穿过通孔20,对连接板18的位置进行固定,进而对两个转动板14的位置进行固定,使得固定板10对刀具本体3进行固定,即可实现对刀具本体3的安装,需要拆卸刀具本体3时,只需将紧固螺栓21取下,使得两个转动板14可再次自由转动,向上转动转动板14,使得刀具本体3不受限制,自然向下掉落即可完成拆卸。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控龙门铣床刀具固定结构,包括壳体(2)和刀具本体(3),其特征在于,所述壳体(2)的顶部安装有驱动装置(1),所述刀具本体(3)的顶部设有刀座(12),且刀座(12)位于壳体(2)内,所述壳体(2)的内部设有用于对刀具本体(3)进行快速拆装的安装机构,所述安装机构包括安装座(6),所述安装座(6)设置在壳体(2)的内部,且安装座(6)的顶部通过弹簧(5)与壳体(2)的内顶面固定连接,所述安装座(6)的底部开设有供刀座(12)插装的圆槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床刀具固定结构,其特征在于,所述安装座(6)的外壁设有两个转动座(7),其内部均铰接有转动板(14),两个所述转动板(14)远离铰接部位的一端均固定连接有固定块(10),所述转动板(14)上固定设有支撑柱(24),所述壳体(2)的外壁开设有供支撑柱(24)移动的弧形槽(23)。
3.根据权利要求2所述的一种数控龙门铣床刀具固定结构,其特征在于,所述刀具本体(3)的外壁开设有环形槽(13),两个所述固定块(10)相靠近的一侧均设有与环形槽(13)外壁相适配的圆弧面(11)。
4.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床刀具固定结构,其特征在于,所述安装座(6)的外壁还固定连接有两个滑块(9),所述壳体(2)的外壁开设有两个与滑块(9)相配合的滑槽(4)。
5.根据权利要求2所述的一种数控龙门铣床刀具固定结构,其特征在于,两个所述固定块(10)上均一体成型有矩形板(22),两个所述矩形板(22)相靠近的一侧外壁均设有矩形块(15),且两个矩形块(15)上均开设有第一凹槽(19),其中一个所述矩形块(15)的第一凹槽(19)内滑动设有连接板(18),且连接板(18)的顶部一体成型有滑动板(17),其中一个所述矩形块(15)的顶部开设有用于滑动板(17)来回滑动的第二凹槽(16)。
6.根据权利要求5所述的一种数控龙门铣床刀具固定结构,其特征在于,另一个所述矩形块(15)和连接板(18)上均开设有通孔(20),且通孔(20)内设有安装有紧固螺栓(21)。
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