CN217451226U - 一种变速器阀板的清洗夹具篮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变速器阀板的清洗夹具篮，包括转篮和用于支撑转篮的支撑架，所述转篮包括用于放置阀板的工装板，所述工装板的左右两端均设置有转盘，所述转盘设置为外齿圈，且在外齿圈内设置有十字形支架，在每个十字形支架的中心均设置有转轴，两侧的转轴分别对应转动安装在支撑架的左右侧，所述工装板的上下两侧均设置有用于压紧阀板的压紧组件，所述工装板上下两侧面上对应每个阀板的位置处均设置有用于限制阀板前后和左右移动的限位组件。通过支撑架能将转篮支撑在清洁槽内，转盘通过位于清洗槽内的旋转齿轮带动转动，实现转篮在支撑架上转动，同时放置在工装板上的阀板能也一起转动，从而提高阀板清洗时的清洁率。
Description
技术领域
本实用新型属于变速器阀板清洗夹具技术领域，具体涉及一种变速器阀板的清洗夹具篮。
背景技术
变速器内压力控制阀使动力换挡变速箱中关键的动力控制元件，压力控制阀通过控制压力实现不同功能，压力控制阀上的主要部件为阀体，为实现压力的变换，在阀体上设置有各个油道，为保证油道内清洁度，会对阀体进行清洗。
现有技术中，在自动清洗变速器阀板时，会通过夹具将阀板夹紧后伸入到对应的清洗槽内进行清洗，在清洗时通过清洗液的流动对阀板进行清洗，由于清洗液的流动方向固定，在清洗时部分杂质无法脱离阀体上的各个油道，从而清洗不干净，进而影响整个变速器的性能。
实用新型内容
本实用新型拟提供一种变速器阀板的清洗夹具篮，在阀板清洗时，固定阀板的夹具能转动，从而提高清洁率。
为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种变速器阀板的清洗夹具篮，包括转篮和用于支撑转篮的支撑架，所述转篮包括用于放置阀板的工装板，所述工装板的左右两端均设置有转盘，所述转盘设置为外齿圈，且在外齿圈内设置有十字形支架，在每个十字形支架的中心均设置有转轴，两侧的转轴分别对应转动安装在支撑架的左右侧，所述工装板的上下两侧均设置有用于压紧阀板的压紧组件，所述工装板上下两侧面上对应每个阀板的位置处均设置有用于限制阀板前后和左右移动的限位组件。
作为上述方案中的优选，所述限位组件包括限位板、角板和限位柱，当阀板被压紧后，阀板的左侧抵在限位板的右侧面上，阀板的前右角抵在角板内，阀板的后侧抵在限位柱上。
进一步优选，所述压紧组件包括压板和对应放置在工装板上侧面上的每块阀板设置的压钉，所述压板通过安装组件设置在转盘上，所述压板对应每个压钉的位置处设置有定位孔，所述定位孔内设置有定位套，每个压钉设置有能抵在阀板上的压头，每个压钉均穿过对应的定位套，所述压钉上套有压簧，所述压簧的一端抵在压头上侧面上，另一端抵在定位套下侧面上。
进一步优选，所述安装组件包括弹簧插销，所述压板前侧左右两端均左右相背设置有弹簧插销，所述转盘上对应弹簧插销的位置处设置有插孔，所述压板后侧左右两端向外延伸设置有铰接轴，所述铰接轴的另一端对应插入到转盘上的铰接孔内。
进一步优选，还配备有左右延伸且左右相对设置的两个用于防止转盘转动的防转插销，每个转盘的十字形支架上上下对应设置有供防转插销插入的防转孔，所述支撑架的左右两侧均设置有供对应防转插销穿过的防转支耳，所述防转插销穿过防转支耳后伸到防转孔内。
进一步优选，所述支撑架包括前后间隔设置的两个U型架，两个U型架的左右两端通过前后延伸且上下间隔设置的两个竖连接条连接，在每侧的两个竖连接条之间设置有用于支撑转轴的安装板，在两个U型架的左右两端之间靠近上端的位置处均设置有用于提升夹具篮的提升板，每个提升板上均前后间隔设置有左右贯通的提升槽，每个U型架靠近上端的位置处均左右延伸设置有加强条。
进一步优选，所述工装板上对应每个阀板的位置处设置有上下通槽，所述限位板包括挡板和设置在挡板前后侧面上的支撑板，所述支撑板一端固定在工装板上，另一端朝向右侧上下通槽延伸，所述上下通槽靠近右侧的位置处设置有支撑柱，所述支撑柱固定在设置在工装板上的支撑座上。
本实用新型的有益效果：通过支撑架能将转篮支撑在清洁槽内，转盘通过位于清洗槽内的旋转齿轮带动转动，实现转篮在支撑架上转动，同时放置在工装板上的阀板能也一起转动，从而提高阀板清洗时的清洁率；工装板的上下侧面均能放置阀板，从而增加了一次清洗阀板的数量，提高清洁效率。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型安装上阀板的示意图。
图3为本实用新型中转篮的示意图。
图4为本实用新型中转篮的爆炸图。
图5为本实用新型中工装板的示意图。
图6为本实用新型中支撑架的示意图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：
如图1-6所示，一种变速器阀板的清洗夹具篮，主要由转篮A和支撑架B组成，其中用于支撑架B支撑转篮A，在转篮A的左右两侧均设置有相对应侧延伸的转轴1，且每个转轴1向外穿过支撑架B的对应侧，在转轴1与支撑架B之间设置有轴套2，通过支撑架能将转篮可转动地支撑在清洗槽内。
转篮A的具体结构包括用于放置阀板5的工装板3，在工装板3的左右两端均设置有转盘4，且转盘设置为外齿圈，在外齿圈内设置有十字形支架，每个转轴1均相应地设置在对应侧的十字形支架中心上。为方便转轴与转盘的固定，转轴1包括伸入到转盘内的伸入段，在伸入段的一侧设置有固定在转盘上的固定盘，在固定盘的另一端设置有穿过支撑架的支撑段。通过位于清洗槽内的旋转齿轮与外齿圈的啮合能带动转盘转动，从而带动整个转篮转动。
为方便将阀板5支撑压紧在工装板3上，在工装板3的上下两侧均设置有用于压紧阀板5的压紧组件，同时工装板3上下两侧面上对应每个阀板的位置处均设置有用于限制阀板5前后和左右移动的限位组件，使得在工装板3的上下侧面上均能放置阀板5，从而增加一次清洗时清洗阀板的数量。
位于工装板3上侧面的限位组件和位于工装板3下侧面的限位组件前后对称设置，且每个侧面上的限位组件至少设置有一组，限位组件的具体结构包括限位板6、角板7和限位柱8，当阀板5被压紧后，阀板5的左侧抵在限位板6的右侧面上，阀板5的前右角抵在角板7内，阀板5的后侧抵在限位柱8上，通过限位板6和角板7对阀板的左右移动进行限位，通过限位柱8和角板7对阀板的前后移动进行限位。在本实施例中，工装板上下侧面上的限位组件均设置有三组，且位于中间的限位板能同时对其左右两个的阀板进行左右方向上的限位。限位结构还可以是在对应每个阀板的位置处的左右两侧均设置有限位板6和在对应每个阀板的位置处的前后两侧均设置有限位柱8，通过两个限位板6限制阀板左右移动，通过前后两侧的限位柱8限制阀板前后移动。
位于工装板3上方的压紧组件与位于工装板3下方的压紧组件上下相对设置，压紧组件的具体结构包括压板9和对应放置在工装板3上侧面上的每块阀板5设置的压钉10，压板9通过安装组件设置在转盘4上，在压板9对应每个压钉10的位置处设置有定位孔，在定位孔内设置有定位套11，在每个压钉10设置有能抵在阀板5上的压头10a，每个压钉10均穿过对应的定位套11。为防止压钉10上下移动，在压钉10上套有压簧12，压簧12的一端抵在压头10a上侧面上，另一端抵在定位套11下侧面上。
位于工装板3上方的安装组件与位于工装板3下方的安装组件前后相对设置，上方的安装组件的具体结构包括弹簧插销13，在压板9前侧左右两端均左右相背设置有弹簧插销13，同时转盘4上对应弹簧插销13的位置处设置有插孔4a，压板9后侧左右两端向外延伸设置有铰接轴9a，铰接轴9a的另一端对应插入到转盘4上的铰接孔4b内，当弹簧插销13离开插孔4a时，压板9能绕着铰接轴9a转动，从而便于阀板的放置和取出。弹簧插销13采用现有技术，其包括固定设置在压板9上的固定弹簧座，在固定弹簧座左右延伸设置弹簧插销本体，在弹簧插销本体上设置有弹簧，弹簧的一端固设在固定弹簧座，另一端固设在弹簧插销本体，且弹簧设置在靠近转盘的一侧，最好是，在弹簧插销本体在远离转盘的一侧设置有手柄。
为防止放置阀板时转篮转动，还配备有左右延伸且左右相对设置的两个防转插销14，每个转盘4上上下对应设置有供防转插销14插入的防转孔4c，在支撑架B的左右两侧均设置有供对应防转插销14穿过的防转支耳15，防转插销14穿过防转支耳15后伸到防转孔4c内。
如图6所示，支撑架B的具体结构包括前后间隔设置的两个U型架16，且两个U型架16的左右两端通过前后延伸且上下间隔设置的两个竖连接条17连接，在每侧的两个竖连接条17之间设置有用于支撑转轴1的安装板18，在两个U型架16的左右两端之间靠近上端的位置处均设置有用于提升夹具篮的提升板19，每个提升板19上均前后间隔设置有左右贯通的提升槽19a，每个U型架16靠近上端的位置处均左右延伸设置有加强条20。
如图5所示，为方便对阀板的清洗，在工装板3上对应每个阀板5的位置处设置有供清洗液上下通过的上下通槽3a，同时限位板6包括挡板6a和设置在挡板6a前后侧面上的支撑板6b，且支撑板6b一端固定在工装板3上，另一端朝向右侧的上下通槽3a延伸，上下通槽3a靠近右侧的位置处设置有支撑柱21，支撑柱21固定在设置在工装板3上的支撑座22上，使得阀板在放置时通过支撑板和支撑柱支撑在上下通槽上方，与工装板不接触，从而便于水流或清洗液的通过。
Claims (7)
1.一种变速器阀板的清洗夹具篮，其特征在于：包括转篮(A)和用于支撑转篮(A)的支撑架(B)，所述转篮(A)包括用于放置阀板(5)的工装板(3)，所述工装板(3)的左右两端均设置有转盘(4)，所述转盘设置为外齿圈，且在外齿圈内设置有十字形支架，在每个十字形支架的中心均设置有转轴(1)，两侧的转轴(1)分别对应转动安装在支撑架(B)的左右侧，所述工装板(3)的上下两侧均设置有用于压紧阀板(5)的压紧组件，所述工装板(3)上下两侧面上对应每个阀板(5)的位置处均设置有用于限制阀板(5)前后和左右移动的限位组件。
2.根据权利要求1中所述的变速器阀板的清洗夹具篮，其特征在于：所述限位组件包括限位板(6)、角板(7)和限位柱(8)，当阀板(5)被压紧后，阀板(5)的左侧抵在限位板(6)的右侧面上，阀板(5)的前右角抵在角板(7)内，阀板(5)的后侧抵在限位柱(8)上。
3.根据权利要求1中所述的变速器阀板的清洗夹具篮，其特征在于：所述压紧组件包括压板(9)和对应放置在工装板(3)上侧面上的每块阀板(5)设置的压钉(10)，所述压板(9)通过安装组件设置在转盘(4)上，所述压板(9)对应每个压钉(10)的位置处设置有定位孔，所述定位孔内设置有定位套(11)，每个压钉(10)设置有能抵在阀板(5)上的压头(10a)，每个压钉(10)均穿过对应的定位套(11)，所述压钉(10)上套有压簧(12)，所述压簧(12)的一端抵在压头(10a)上侧面上，另一端抵在定位套(11)下侧面上。
4.根据权利要求3中所述的变速器阀板的清洗夹具篮，其特征在于：所述安装组件包括弹簧插销(13)，所述压板(9)前侧左右两端均左右相背设置有弹簧插销(13)，所述转盘(4)上对应弹簧插销(13)的位置处设置有插孔(4a)，所述压板(9)后侧左右两端向外延伸设置有铰接轴(9a)，所述铰接轴(9a)的另一端对应插入到转盘(4)上的铰接孔(4b)内。
5.根据权利要求1中所述的变速器阀板的清洗夹具篮，其特征在于：还配备有左右延伸且左右相对设置的两个用于防止转盘转动的防转插销(14)，每个转盘(4)的十字形支架上下对应设置有供防转插销(14)插入的防转孔(4c)，所述支撑架(B)的左右两侧均设置有供对应防转插销(14)穿过的防转支耳(15)，所述防转插销(14)穿过防转支耳(15)后伸到防转孔(4c)内。
6.根据权利要求1中所述的变速器阀板的清洗夹具篮，其特征在于：所述支撑架(B)包括前后间隔设置的两个U型架(16)，两个U型架(16)的左右两端通过前后延伸且上下间隔设置的两个竖连接条(17)连接，在每侧的两个竖连接条(17)之间设置有用于支撑转轴(1)的安装板(18)，在两个U型架(16)的左右两端之间靠近上端的位置处均设置有用于提升夹具篮的提升板(19)，每个提升板(19)上均前后间隔设置有左右贯通的提升槽(19a)，每个U型架(16)靠近上端的位置处均左右延伸设置有加强条(20)。
7.根据权利要求2中所述的变速器阀板的清洗夹具篮，其特征在于：所述工装板(3)上对应每个阀板(5)的位置处设置有上下通槽(3a)，所述限位板(6)包括挡板(6a)和设置在挡板(6a)前后侧面上的支撑板(6b)，所述支撑板(6b)一端固定在工装板(3)上，另一端朝向右侧的上下通槽(3a) 延伸，所述上下通槽(3a)靠近右侧的位置处设置有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)固定在设置在工装板(3)上的支撑座(22)上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115138634A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-10-04 | 重庆瑞通精工科技股份有限公司 | 变速器阀板高精度清洗工艺 |
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2022
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| CN115138634B (zh) * | 2022-06-30 | 2024-01-26 | 重庆瑞通精工科技股份有限公司 | 变速器阀板高精度清洗工艺 |
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Denomination of utility model: A Cleaning Fixture Basket for Transmission Valve Plate Granted publication date: 20220920 Pledgee: Shanghai Pudong Development Bank Co.,Ltd. Chongqing Branch Pledgor: CHONGQING RUITONG SEIKO TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2024500000029 |
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