CN217451201U - 一种泵房内射流清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵房内射流清洁装置，包括安装在泵房内向外排污的潜污泵以及至少一条与射流源连通的射流管，射流管上设置有射流喷嘴且射流喷嘴的射流方向朝向潜污泵，泵房内还设置有驱动射流管绕潜污泵轴线旋转以产生搅拌效果的驱动部。本实用新型在泵房内设置射流管，并通过驱动部驱动射流管绕潜污泵轴线旋转，对潜污泵周边区域产生搅拌效果，避免淤泥堆积，与此同时，射流管还可对潜污泵进行射流冲洗，清除潜污泵表面的淤泥，去除包裹在潜污泵外的污泥，降低潜污泵工作时的安全隐患。

Description

一种泵房内射流清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清洁领域，具体是一种泵房内射流清洁装置。

背景技术

潜水排污泵简称为潜污泵，特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体，主要用于企业单位废水排放、城市污水处理厂排放系统、地下排水站、以及建筑污水排放等场合。

潜污泵通常安装在泵房内，在日常工作过程中，泵房的污水中会有污泥沉积，当潜污泵被淤泥包裹住后，会使电机散热不良而产生烧毁风险，产生安全隐患，因此亟待解决。

发明内容

为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种泵房内射流清洁装置。本实用新型可对泵房内的潜污泵进行射流清洁作业，去除包裹在潜污泵外的污泥，降低潜污泵工作时的安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种泵房内射流清洁装置，包括安装在泵房内向外排污的潜污泵以及至少一条与射流源连通的射流管，射流管上设置有射流喷嘴且射流喷嘴的射流方向朝向潜污泵，泵房内还设置有驱动射流管绕潜污泵轴线旋转以产生搅拌效果的驱动部。

作为本实用新型进一步的方案：所述射流源为设置在泵房内的抽吸泵，抽吸泵的进水管抽取泵房内的上清液后通过出水管排出，出水管、抽吸泵、潜污泵同轴布置且出水管与抽吸泵回转配合，各射流管沿潜污泵周向均匀布置并均与出水管连通，出水管受驱动部驱动旋转的同时带动各射流管绕潜污泵轴线旋转。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动部为固定在泵房内的驱动电机，驱动电机的电机轴上同轴固定有第一锥齿轮，出水管上同轴固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，驱动电机的电机轴与进水管垂直布置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出水管的管口处套接有与出水管滑动配合的连接管，连接管与出水管之间通过弹簧连接且弹簧对连接管施加朝向出水管方向的弹性力以防止连接管与出水管脱离，连接管远离出水管的一端分流后形成射流管；驱动电机的电机轴上固定有凸轮，连接管的管身沿周向凸设有与凸轮轮面向垂直的抵接凸台，凸轮随电机轴转动的同时与抵接凸台抵接配合从而带动连接管产生沿出水管轴向的往复动作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述射流管呈L型，射流管的短管与连接管连通，射流喷嘴安装在射流管的长管上且射流管的长管与潜污泵的轴线平行。

作为本实用新型再进一步的方案：所述射流喷嘴包括与射流管出口连接固定的球套以及可在球套的球腔内转动的滚球，射流通道贯穿滚球的球体，射流通道一端与射流管出口连通，射流通道的另一端与滚球上的喷头连通。

作为本实用新型再进一步的方案：球套和滚球之间通过复位弹簧连接，所述复位弹簧对滚球施加向下的弹性力以使得喷头仰起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述射流管的管身内设置有安装座，安装座上设置有与安装座回转配合的桨叶，桨叶的回转轴线与桨叶所在处的射流流向平行，桨叶的旋转轴与潜污泵的轴线彼此垂直，且桨叶的旋转轴轴端沿径向凸设有连接板，连接板的板端与滚球之间通过牵引绳连接，连接板转动时通过牵引绳带动滚球产生俯仰运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在泵房内设置射流管，并通过驱动部驱动射流管绕潜污泵轴线旋转，对潜污泵周边区域产生搅拌效果，避免淤泥堆积，与此同时，射流管还可对潜污泵进行射流冲洗，清除潜污泵表面的淤泥，去除包裹在潜污泵外的污泥，降低潜污泵工作时的安全隐患。

2、本实用新型在泵房内设置抽吸泵，可直接抽吸泵房内的上清液后，从射流喷嘴高速射出，冲洗潜污泵对其清洁作业，抽取泵房内的上清液即可完成对潜污泵的冲洗作业；泵房内驱动电机的设置可带动出水管以及射流管绕潜污泵转动，产生搅拌效果，防止淤泥堆积。

3、本实用新型在驱动电机的轴端设置凸轮，驱动电机带动凸轮转动时可通过与抵接凸台的抵接作用使连接管以及射流管向下运动，当凸轮上行时，连接管又会由于弹簧的作用力而重新上行，从而产生沿铅垂方向的往复运动，使得射流喷嘴在绕潜污泵转动的同时沿铅垂方向运动，对潜污泵产生全方位的射流冲洗效果。

4、本实用新型抽吸泵排出的水所形成的高速射流通过射流管时，带动桨叶旋转轴轴端的连接板旋转，连接板旋转的同时通过牵引绳带动滚球产生俯仰运动，连接板运动至最高点时，通过牵引绳的拖拽作用带动滚球上的喷嘴下俯，当连接板运动至最低点时，复位弹簧对滚球施加弹性力使得喷嘴仰起，从而使喷嘴可小范围的往复俯仰冲洗作业，扩大了潜污泵的射流冲洗范围，对潜污泵泵身的死角进行射流清洁作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中射流管内的结构示意图。

图3为本实用新型中射流喷嘴的结构示意图。

图中：

1、驱动电机；11、第一锥齿轮；12、凸轮；

2、抽吸泵；21、进水管；22、出水管；221、第二锥齿轮；

23、连接管；231、抵接凸台；

24、射流管；241、桨叶；242、安装座；

243、连接板；244、牵引绳；

25、射流喷嘴；251、球套；252、滚球；

253、射流通道；254、喷头；255、复位弹簧；

3、潜污泵；4、泵房。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种泵房内射流清洁装置，包括固定在泵房4底部工作的潜污泵3以及布置在泵房3顶部的抽吸泵2，抽吸泵2优选为切割式污水泵。抽吸泵2的进水管21管口位于泵房4的上清液液面处，抽吸泵2的出水管22与抽吸泵2回转配合，且出水管22与潜污泵3同轴布置。

泵房4内设置有驱动电机1，驱动电机1的电机轴上同轴固定有第一锥齿轮11，驱动电机1的电机轴与出水管22管身垂直。出水管22的管身上同轴固定有第二锥齿轮221，第二锥齿轮221与第一锥齿轮11彼此啮合，驱动电机1工作时可通过齿轮啮合传动来带动出水管22绕自身轴线旋转。

出水管22远离抽吸泵2一侧的管口处设置有连接管23，连接管23与出水管22同轴布置且彼此套接配合，连接管23与出水管22的接触面处设置有密封圈以防止泄漏。出水管22管身内固定有弹簧，弹簧的另一端与连接管23连接固定。连接管23可沿出水管22管身长度方向滑动，在不受外力作用时，弹簧可对连接管23施加沿铅垂方向的向上弹力，以防止连接管23与出水管22脱离。

连接管23的管身上沿周向凸设有圆台状的抵接凸台231，驱动电机1电机轴的轴端设置有凸轮12，凸轮12的轮面与抵接凸台231的台面垂直。凸轮12岁电机轴转动时，凸轮12的轮体与抵接凸台231抵接，从而带动连接管23沿铅垂方向往复运动，往复运动时弹簧对连接管23施加弹力，使得抵接凸台231可与凸轮12持续保持抵接状态。

连接管23远离出水管22的一端分流后形成射流管24，射流管24数量不限，优选为两组且对称布置。射流管24呈L型，其短管与连接管23相连，其长管与潜污泵3的轴线平行。

连接管23随出水管22转动时，带动射流管24绕潜污泵3周向转动，以起到搅拌效果。

射流喷嘴25固定在射流管24的长管上，且射流喷嘴25的射流方向朝向潜污泵3方向。驱动电机1驱动出水管22、连接管23以及射流管24旋转的同时，通过凸轮12的运动带动连接管23产生铅垂方向的往复运动，使得射流喷嘴25可沿铅垂方向往复运动以实现对潜污泵3的全方位清洁。

射流管24的短管内设置有安装座242，桨叶241固定在安装座242上并与安装座242回转配合，桨叶241的旋转轴与桨叶241所在处的流体流向平行，射流管241内的流体冲击桨叶241的叶片后，驱动桨叶241旋转。

桨叶241旋转轴的轴端沿径向凸设有连接板243，连接板243的板端固定有牵引绳244，连接板243随桨叶241的旋转轴旋转的同时，带动牵引绳244绳体上下运动。

射流喷嘴25固定在射流管24射流出口处的球套251，滚球252可在球套251的球腔内内转动。射流通道253贯穿滚球252的球体，射流通道253一端与射流管24出口连通，射流通道253的另一端与滚球252上的喷头254连通。球套251和滚球252之间通过复位弹簧255连接，复位弹簧255对滚球252施加下压的弹性力，使得滚球252前端的喷头254可保持在仰起状态。牵引绳244远离桨叶的一端与滚球252连接固定，连接点位于复位弹簧255连接点的下方。

牵引绳244时刻处于绷紧状态，牵引绳244受连接板243的牵引，带动滚球252产生俯仰运动，牵引绳244运动至最低点位时，复位弹簧255对滚球252施加弹力使其复位至初始状态。

以上结合具体实施例描述了本申请的基本原理，但是，需要指出的是，在本申请中提及的优点、优势、效果等仅是示例而非限制，不能认为这些优点、优势、效果等是本申请的各个实施例必须具备的。另外，上述公开的具体细节仅是为了示例的作用和便于理解的作用，而非限制，上述细节并不限制本申请为必须采用上述具体的细节来实现。

本申请中涉及的器件、装置、设备、系统的方框图仅作为例示性的例子并且不意图要求或暗示必须按照方框图示出的方式进行连接、布置、配置。如本领域技术人员将认识到的，可以按任意方式连接、布置、配置这些器件、装置、设备、系统。诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇，指“包括但不限于”，且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”，且可与其互换使用，除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”，且可与其互换使用。

还需要指出的是，在本申请的装置、设备和方法中，各部件或各步骤是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本申请的等效方案。

提供所公开的方面的以上描述以使本领域的任何技术人员能够做出或者使用本申请。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员而言是非常显而易见的，并且在此定义的一般原理可以应用于其他方面而不脱离本申请的范围。因此，本申请不意图被限制到在此示出的方面，而是按照与在此公开的原理和新颖的特征一致的最宽范围。

为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外，此描述不意图将本申请的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例，但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。

Claims (8)

1.一种泵房内射流清洁装置，其特征在于，包括安装在泵房(4)内向外排污的潜污泵(3)以及至少一条与射流源连通的射流管(24)，射流管(24)上设置有射流喷嘴(25)且射流喷嘴(25)的射流方向朝向潜污泵(3)，泵房(4)内还设置有驱动射流管(24)绕潜污泵(3)轴线旋转以产生搅拌效果的驱动部。

2.根据权利要求1所述的一种泵房内射流清洁装置，其特征在于，所述射流源为设置在泵房(4)内的抽吸泵(2)，抽吸泵(2)的进水管(21)抽取泵房(4)内的上清液后通过出水管(22)排出，出水管(22)、抽吸泵(2)、潜污泵(3)同轴布置且出水管(22)与抽吸泵(2)回转配合，各射流管(24)沿潜污泵(3)周向均匀布置并均与出水管(22)连通，出水管(22)受驱动部驱动旋转的同时带动各射流管(24)绕潜污泵(3)轴线旋转。

3.根据权利要求2所述的一种泵房内射流清洁装置，其特征在于，所述驱动部为固定在泵房(4)内的驱动电机(1)，驱动电机(1)的电机轴上同轴固定有第一锥齿轮(11)，出水管(22)上同轴固定有与第一锥齿轮(11)啮合的第二锥齿轮(221)，驱动电机(1)的电机轴与进水管(21)垂直布置。

4.根据权利要求3所述的一种泵房内射流清洁装置，其特征在于，所述出水管(22)的管口处套接有与出水管(22)滑动配合的连接管(23)，连接管(23)与出水管(22)之间通过弹簧连接且弹簧对连接管(23)施加朝向出水管(22)方向的弹性力以防止连接管(23)与出水管(22)脱离，连接管(23)远离出水管(22)的一端分流后形成射流管(24)；驱动电机(1)的电机轴上固定有凸轮(12)，连接管(23)的管身沿周向凸设有与凸轮(12)轮面向垂直的抵接凸台(231)，凸轮(12)随电机轴转动的同时与抵接凸台(231)抵接配合从而带动连接管(23)产生沿出水管(22)轴向的往复动作。

5.根据权利要求4所述的一种泵房内射流清洁装置，其特征在于，所述射流管(24)呈L型，射流管(24)的短管与连接管(23)连通，射流喷嘴(25)安装在射流管(24)的长管上且射流管(24)的长管与潜污泵(3)的轴线平行。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的一种泵房内射流清洁装置，其特征在于，所述射流喷嘴(25)包括与射流管(24)出口连接固定的球套(251)以及可在球套(251)的球腔内转动的滚球(252)，射流通道(253)贯穿滚球(252)的球体，射流通道(253)一端与射流管(24)出口连通，射流通道(253)的另一端与滚球(252)上的喷头(254)连通。

7.根据权利要求6所述的一种泵房内射流清洁装置，其特征在于，球套(251)和滚球(252)之间通过复位弹簧(255)连接，所述复位弹簧(255)对滚球(252)施加向下的弹性力以使得喷头(254)仰起。

8.根据权利要求7所述的一种泵房内射流清洁装置，其特征在于，所述射流管(24)的管身内设置有安装座(242)，安装座(242)上设置有与安装座(242)回转配合的桨叶(241)，桨叶(241)的回转轴线与桨叶(241)所在处的射流流向平行，桨叶(241)的旋转轴与潜污泵(3)的轴线彼此垂直，且桨叶(241)的旋转轴轴端沿径向凸设有连接板(243)，连接板(243)的板端与滚球(252)之间通过牵引绳(244)连接，连接板(243)转动时通过牵引绳(244)带动滚球(252)产生俯仰运动。

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