CN217451061U - 一种包装漏喷码检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装漏喷码检测系统，包括机架、产品传送机构、驱动所述产品传送机构的第一电机、包装材料传送机构、驱动所述包装材料传送机构的第二电机、踢料机构、驱动所述踢料机构的电磁阀、喷码机、检测组件和控制器，所述产品传送机构和所述包装材料传送机构分别连接在所述机架上，所述检测组件包括喷码检测传感器和出料检测传感器，所述喷码机和所述喷码检测传感器分别与所述包装材料传送机构相对设置，所述出料检测传感器和所述踢料机构分别与所述产品传送机构相对设置。本实用新型包装漏喷码检测系统能精准地判定包装上缺失喷码信息的产品，从而踢出漏喷码产品，同时自动化的喷码检测减少了人工劳动强度，提高了整体工作效率。

Description

一种包装漏喷码检测系统

技术领域

本实用新型涉及医疗器械生产技术领域，具体涉及一种包装漏喷码检测系统。

背景技术

口罩在生产过程中，需要将口罩进行打包进行包装，包装上会带有生产相关信息的喷码，便于消费者了解产品的生产信息。

然而在生产过程中，口罩的包装会缺失喷码的情况，现有采用人工检测，但人工检测具有不稳定性，容易受到质检员主观感觉的影响，而且长期盯着运动的瓶口容易导致疲劳并出现漏检和误检；人工检测的速度有限，人工目测的方式难以跟上产线的速度，导致效率很低，人工成本高。这样的漏喷码产品流入到市场上属于三无产品，消费者如果买到三无产品会进行投诉，对公司的品牌以及后续赔偿都是不利的。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种包装漏喷码检测系统，包括机架、产品传送机构、驱动所述产品传送机构的第一电机、包装材料传送机构、驱动所述包装材料传送机构的第二电机、踢料机构、驱动所述踢料机构的电磁阀、喷码机、检测组件和控制器，所述产品传送机构和所述包装材料传送机构分别连接在所述机架上，所述检测组件包括喷码检测传感器和出料检测传感器，所述喷码机和所述喷码检测传感器分别与所述包装材料传送机构相对设置，所述出料检测传感器和所述踢料机构分别与所述产品传送机构相对设置，所述喷码检测传感器的信号输出端和所述出料检测传感器的信号输出端分别连接所述控制器的输入端，所述控制器的输出端分别连接所述第一电机的输入端、所述第二电机的输入端和所述电磁阀的输入端。

本实用新型进一步设置为所述包装材料传送机构包括设置在所述机架上的导辊，所述第二电机与所述导辊连接，所述导辊之间设有包装材料进料通道，所述喷码机与所述包装材料进料通道相对设置。

本实用新型进一步设置为所述喷码检测传感器包括数字量喷码检测传感器和模拟量喷码检测传感器，所述数字量喷码检测传感器和所述模拟量喷码检测传感器分别依次设置在所述包装材料进料通道的一侧。

本实用新型进一步设置为所述产品传送机构包括传送带，所述第一电机驱动所述传送带，所述传送带的两端分别为进料端和出料端。

本实用新型进一步设置为所述包装材料进料通道设置在所述进料端。

本实用新型进一步设置为所述踢料机构包括踢料气缸，所述踢料气缸与所述电磁阀连接，所述踢料气缸和所述出料检测传感器均设置在所述出料端。

本实用新型进一步设置为所述第二电机上设置有编码器，所述编码器与所述控制器电连接。

本实用新型进一步设置为所述控制器采用的是PLC控制器。

本技术方案的工作原理为：第一电机驱动传送带动作使待包装的产品逐次进入包装工位进行包装，第二电机驱动包装材料传送机构动作使包装材料进入包装材料进料通道，包装材料在进入过程中喷码机会对其进行喷码，喷码后的包装材料会依次经过数字量喷码检测传感器和模拟量喷码检测传感器进行喷码信息的检测，数字量喷码检测传感器和模拟量喷码检测传感器的脉冲数输入到控制器，判定喷码信息是否缺失，并结合编码器来获取包装材料的位移信息，用出料检测传感器检测包装完成后产品的到位信息，控制器根据喷码是否缺失信息、位移信息和到位信息，来控制电磁阀使踢料气缸动作，从而踢出漏喷码的三无产品。

本实用新型包装漏喷码检测系统采用数字量喷码检测传感器和模拟量喷码检测传感器对包装材料的喷码信息进行双重判定，提高喷码信息检测的精确度，并结合位移信息能更精准地判定包装上缺失喷码信息的产品，从而踢出漏喷码产品或喷码信息不良产品，保证出厂产品都是带喷码信息的；从另一方面，自动化的喷码检测减少了人工劳动强度，提高了整体工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体图。

图2为本实用新型实施例电气控制方框图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

结合附图1至2，本实用新型技术方案是一种包装漏喷码检测系统，包括机架1、产品传送机构2、驱动所述产品传送机构2的第一电机3、包装材料传送机构4、驱动所述包装材料传送机构4的第二电机5、踢料机构6、驱动所述踢料机构6的电磁阀7、喷码机8、检测组件和控制器11，所述产品传送机构2和所述包装材料传送机构4分别连接在所述机架1上，所述检测组件包括喷码检测传感器9和出料检测传感器10，所述喷码机8和所述喷码检测传感器9分别与所述包装材料传送机构4相对设置，所述出料检测传感器10和所述踢料机构6分别与所述产品传送机构2相对设置，所述第二电机5上设置并连接有编码器51，所述喷码检测传感器9的信号输出端、所述出料检测传感器10的信号输出端和编码器51的输出端分别连接所述控制器11的输入端，所述控制器11的输出端分别连接所述第一电机3的输入端、所述第二电机5的输入端和所述电磁阀7的输入端。

在本实施例中，所述包装材料传送机构4包括设置在所述机架1上的导辊41，所述第二电机5与所述导辊41连接，所述导辊41之间设有包装材料进料通道42，所述喷码机8与所述包装材料进料通道42相对设置。

在本实施例中，所述喷码检测传感器9包括数字量喷码检测传感器91和模拟量喷码检测传感器92，所述数字量喷码检测传感器91和所述模拟量喷码检测传感器92分别依次设置在所述包装材料进料通道42的一侧。

在本实施例中，所述产品传送机构2包括传送带21，所述第一电机驱动3所述传送带21，所述传送带21的两端分别为进料端22和出料端23，所述包装材料进料通道42设置在所述进料端22，所述踢料机构6包括踢料气缸61，所述踢料气缸61与所述电磁阀7连接，所述踢料气缸61和所述出料检测传感器10均设置在所述出料端23。

在本实施例中，所述控制器11采用的是PLC控制器。

在本实施例中，所述数字量喷码检测传感器91、所述模拟量喷码检测传感器92和所述出料检测传感器10采用光电传感器或红外传感器。

在本实施例中，所述第二电机5、所述编码器51、所述电磁阀7和所述控制器11由于位置设置关系未在立体图中示出。

本实用新型包装漏喷码检测系统工作原理为：第一电机3驱动传送带21动作使待包装的产品逐次进入包装工位进行包装，第二电机5驱动包装材料传送机构4动作使包装材料进入包装材料进料通道42，包装材料在进入过程中喷码机8会对其进行喷码，喷码后的包装材料会依次经过数字量喷码检测传感器91和模拟量喷码检测传感器92进行喷码信息的检测，数字量喷码检测传感器91和模拟量喷码检测传感器92的脉冲数输入到控制器11，判定喷码信息是否缺失，并结合编码器51来获取包装材料的位移信息，用出料检测传感器10检测包装完成后产品的到位信息，控制器11根据喷码是否缺失信息、位移信息和到位信息，来控制电磁阀7使踢料气缸61动作，从而踢出漏喷码的三无产品。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种包装漏喷码检测系统，其特征在于，包括机架、产品传送机构、驱动所述产品传送机构的第一电机、包装材料传送机构、驱动所述包装材料传送机构的第二电机、踢料机构、驱动所述踢料机构的电磁阀、喷码机、检测组件和控制器，所述产品传送机构和所述包装材料传送机构分别连接在所述机架上，所述检测组件包括喷码检测传感器和出料检测传感器，所述喷码机和所述喷码检测传感器分别与所述包装材料传送机构相对设置，所述出料检测传感器和所述踢料机构分别与所述产品传送机构相对设置，所述喷码检测传感器的信号输出端和所述出料检测传感器的信号输出端分别连接所述控制器的输入端，所述控制器的输出端分别连接所述第一电机的输入端、所述第二电机的输入端和所述电磁阀的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种包装漏喷码检测系统，其特征在于，所述包装材料传送机构包括设置在所述机架上的导辊，所述第二电机与所述导辊连接，所述导辊之间设有包装材料进料通道，所述喷码机与所述包装材料进料通道相对设置。

3.根据权利要求2所述的一种包装漏喷码检测系统，其特征在于，所述喷码检测传感器包括数字量喷码检测传感器和模拟量喷码检测传感器，所述数字量喷码检测传感器和所述模拟量喷码检测传感器分别依次设置在所述包装材料进料通道的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种包装漏喷码检测系统，其特征在于，所述产品传送机构包括传送带，所述第一电机驱动所述传送带，所述传送带的两端分别为进料端和出料端。

5.根据权利要求4所述的一种包装漏喷码检测系统，其特征在于，所述包装材料进料通道设置在所述进料端。

6.根据权利要求4所述的一种包装漏喷码检测系统，其特征在于，所述踢料机构包括踢料气缸，所述踢料气缸与所述电磁阀连接，所述踢料气缸和所述出料检测传感器均设置在所述出料端。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种包装漏喷码检测系统，其特征在于，所述第二电机上设置有编码器，所述编码器与所述控制器电连接。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的一种包装漏喷码检测系统，其特征在于，所述控制器采用的是PLC控制器。

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