CN217449774U - 一种烟花生产用自动高效上药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟花生产用自动高效上药机，包括底架，底架的顶部固定安装有集料箱，底架的底部固定连接有支撑板，支撑板顶部的一侧固定连接有支杆，支杆的顶部固定连接有上药筒，集料箱的底部与上药筒的一侧固定连通，上药筒内壁的中部安装有上药机构，支撑板的中部固定安装有第一电机，第一电机的输出端与第一转杆的一端固定连接，支撑板顶部的另一侧固定连接有清洗箱，清洗箱内壁的底部固定安装有水泵，本实用新型一种烟花生产用自动高效上药机，设置底架、集料箱、第一电机、上药筒、第一转杆、第二电机和第二转杆，进而提高了上药的效率；设置支撑板、清洗箱、水泵和冲洗喷头，方便了相关人员对于装置的维护清理工作。

Description

一种烟花生产用自动高效上药机

技术领域

本实用新型涉及烟花生产领域，具体为一种烟花生产用自动高效上药机。

背景技术

烟花又称花炮、烟火、焰火、炮仗，根据《中国烟花爆竹标准—安全与质量》对烟花爆竹的定义为：以烟火药为原料，用于产生声光色的娱乐用品。中国劳动人民较早发明，常用于盛大的典礼或表演中。烟花其实和爆竹的结构类似，其结构都包含黑火药和药引。为了达到好的表演效果，焰火和礼花弹中填充了大量用于发射以及爆炸的火药。在烟花的生产加工过程中通常会使用到上药机。

目前的烟花生产用自动上药机一般是直接通过机械设备采用绞龙的方式进行输送，在上药过程中物料通常会伴随结块的现象，由于没有经过细化处理，较大的结块物料有时会发生堵塞，影响上药的效率，同时现有的装置对于较长的输送筒内部后期不便清洁，不方便相关人员对于设备的维护工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟花生产用自动高效上药机，以解决上述背景技术中提出的目前的烟花生产用自动上药机一般是直接通过机械设备采用绞龙的方式进行输送，在上药过程中物料通常会伴随结块的现象，由于没有经过细化处理，较大的结块物料有时会发生堵塞，影响上药的效率，同时现有的装置对于较长的输送筒内部后期不便清洁，不方便相关人员对于设备的维护工作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟花生产用自动高效上药机，包括底架，所述底架的顶部固定安装有集料箱，所述底架的底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的一侧固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有上药筒，所述集料箱的底部与上药筒的一侧固定连通，所述上药筒内壁的中部安装有上药机构，所述上药机构包括第一转杆和螺旋上料片，所述第一转杆的中部固定安装有螺旋上料片，所述第一转杆与上药筒穿插连接，且所述第一转杆与上药筒的连接套设有第一轴承，所述支撑板的中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一转杆的一端固定连接，所述集料箱顶端的中部固定连接有电机盒，所述电机盒内壁的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有混料机构，所述支撑板顶部的另一侧固定连接有清洗箱，所述清洗箱内壁的底部固定安装有水泵，所述集料箱一侧的中部固定安装有开关面板，所述集料箱的另一侧铰接有箱盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关面板的表面设有第一电机开关、第二电机开关和水泵开关，且所述第一电机、第二电机和水泵分别通过第一电机开关、第二电机开关和水泵开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上药筒的内壁固定连接有防爆筒，所述集料箱内壁的两侧均固定连接有防爆板，所述上药筒底部的中心固定连接有支柱，所述支柱的底部固定连接有防滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料机构包括第二转杆和搅拌杆，所述第二转杆的中部固定安装有搅拌杆，所述第二转杆与集料箱的连接处套设有第二轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆的中部固定连接有若干破碎齿钉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集料箱底部的下料口固定安装有电磁阀，所述开关面板的表面还设有电磁阀开关，所述电磁阀通过电磁阀开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上药筒内壁的顶部安装有冲洗喷头，所述水泵的输出端通过导水管与冲洗喷头连通，所述上药筒底部的一侧固定连接有排水管，所述排水管的中部安装有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集料箱顶部的一侧固定连通有入料斗，所述上药筒底部的另一侧固定连通有上料管，所述集料箱顶部的表面开设有若干气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

设置底架、集料箱、第一电机、上药筒、第一转杆、第二电机和第二转杆，使用时将物料倒入集料箱内部，启动第二电机，搅拌机构运转，第二转杆带动搅拌杆转动，配合表面的破碎齿钉将物料混合打碎，混匀的同时搅碎内部的结块物料，之后启动电磁阀将物料排放至上药筒内部，启动第一电机带动上药机构进行上药工作，对物料进行混匀细化处理，减少了大的结块引发堵塞的现象，进而提高了上药的效率；设置支撑板、清洗箱、水泵和冲洗喷头，后期对装置进行维护时，可以打开集料箱一侧的箱盖直接对内部进行清洁维护，启动水泵，水泵将清洗箱内部的水抽出经过冲洗喷头排出，对细长的上药筒内壁施加水压，冲掉残余的物料，方便了相关人员对于装置的维护清理工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上药筒的内部结构图；

图3为本实用新型清洗箱的内部结构图；

图4为本实用新型集料箱的内部结构图；

图5为本实用新型搅拌杆的结构图。

图中：1、底架；2、集料箱；3、支撑板；4、第一电机；5、支杆；6、上药筒；7、支柱；8、防滑块；9、清洗箱；10、箱盖；11、水泵；12、导水管；13、第一转杆；14、螺旋上料片；15、防爆筒；16、冲洗喷头；17、上料管；18、第二电机；19、第二转杆；20、搅拌杆；21、防爆板；22、开关面板；23、电磁阀；24、破碎齿钉；25、入料斗；26、气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种烟花生产用自动高效上药机，包括底架1，底架1的顶部固定安装有集料箱2，底架1的底部固定连接有支撑板3，支撑板3顶部的一侧固定连接有支杆5，支杆5的顶部固定连接有上药筒6，集料箱2的底部与上药筒6的一侧固定连通，上药筒6内壁的中部安装有上药机构，上药机构包括第一转杆13和螺旋上料片14，第一转杆13的中部固定安装有螺旋上料片14，第一转杆13与上药筒6穿插连接，且第一转杆13与上药筒6的连接套设有第一轴承，支撑板3的中部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端与第一转杆13的一端固定连接，集料箱2顶端的中部固定连接有电机盒，电机盒内壁的顶部固定安装有第二电机18，第二电机18的输出端固定安装有混料机构，通过开关面板22启动第二电机18，搅拌机构运转，第二转杆19带动搅拌杆20转动，配合破碎齿钉24将物料混合打碎，混匀的同时搅碎内部的结块物料，之后启动电磁阀23将物料排放至上药筒6内部，启动第一电机4带动上药机构进行上药工作，上药前对物料进行混匀细化处理，减少了较大的结块引发堵塞的现象，进而提高了上药的效率，支撑板3顶部的另一侧固定连接有清洗箱9，清洗箱9内壁的底部固定安装有水泵11，启动水泵11，水泵11将清洗箱9内部的水抽出经过冲洗喷头16排出，对细长的上药筒6内壁施加水压，冲掉残余的物料，方便了相关人员对于装置的维护清理工作，集料箱2一侧的中部固定安装有开关面板22，集料箱2的另一侧铰接有箱盖10。

优选的，开关面板22的表面设有第一电机开关、第二电机开关和水泵开关，且第一电机4、第二电机18和水泵11分别通过第一电机开关、第二电机开关和水泵开关与外接电源电性连接，设置开关面板22便于分别对第一电机4、第二电机18和水泵11进行控制。

优选的，上药筒6的内壁固定连接有防爆筒15，集料箱2内壁的两侧均固定连接有防爆板21，上药筒6底部的中心固定连接有支柱7，支柱7的底部固定连接有防滑块8，设置防爆筒15和防爆板21提高使用的安全性。

优选的，混料机构包括第二转杆19和搅拌杆20，第二转杆19的中部固定安装有搅拌杆20，第二转杆19与集料箱2的连接处套设有第二轴承，设置混料机构在上药之前搅动物料，混匀的同时搅碎内部的结块，便于接下来的上药工作，减少堵料现象，提高效率。

优选的，搅拌杆20的中部固定连接有若干破碎齿钉24，设置破碎齿钉24便于将物料中的结块搅碎。

优选的，集料箱2底部的下料口固定安装有电磁阀23，开关面板22的表面还设有电磁阀开关，电磁阀23通过电磁阀开关与外接电源电性连接，设电磁阀23便于控制下料。

优选的，上药筒6内壁的顶部安装有冲洗喷头16，水泵11的输出端通过导水管12与冲洗喷头16连通，上药筒6底部的一侧固定连接有排水管，排水管的中部安装有阀门。设置水泵11和冲洗喷头16用于抽水施加水压将上药筒6的内壁进行清洗，便于设备后期的维护工作。

优选的，集料箱2顶部的一侧固定连通有入料斗25，上药筒6底部的另一侧固定连通有上料管17，集料箱2顶部的表面开设有若干气孔26，设置入料斗25用于加入物料，设置上料管17用于输送排出物料。

具体使用时，本实用新型一种烟花生产用自动高效上药机，第一电机4和第二电机18均为防爆电机，将物料由入料斗25倒入集料箱2内部，通过开关面板22启动第二电机18，搅拌机构运转，第二转杆19带动搅拌杆20转动，配合破碎齿钉24将物料混合打碎，混匀的同时搅碎内部的结块物料，之后启动电磁阀23将物料排放至上药筒6内部，启动第一电机4带动上药机构进行上药工作，上药前对物料进行混匀细化处理，减少了较大的结块引发堵塞的现象，进而提高了上药的效率，后期对装置进行维护时，可以打开集料箱2一侧的箱盖10直接对集料箱2的内部进行清洁维护，启动水泵11，水泵11将清洗箱9内部的水抽出经过冲洗喷头16排出，对细长的上药筒6内壁施加水压，冲掉残余的物料，方便了相关人员对于装置的维护清理工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烟花生产用自动高效上药机，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部固定安装有集料箱(2)，所述底架(1)的底部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部的一侧固定连接有支杆(5)，所述支杆(5)的顶部固定连接有上药筒(6)，所述集料箱(2)的底部与上药筒(6)的一侧固定连通，所述上药筒(6)内壁的中部安装有上药机构，所述上药机构包括第一转杆(13)和螺旋上料片(14)，所述第一转杆(13)的中部固定安装有螺旋上料片(14)，所述第一转杆(13)与上药筒(6)穿插连接，且所述第一转杆(13)与上药筒(6)的连接套设有第一轴承，所述支撑板(3)的中部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端与第一转杆(13)的一端固定连接，所述集料箱(2)顶端的中部固定连接有电机盒，所述电机盒内壁的顶部固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定安装有混料机构，所述支撑板(3)顶部的另一侧固定连接有清洗箱(9)，所述清洗箱(9)内壁的底部固定安装有水泵(11)，所述集料箱(2)一侧的中部固定安装有开关面板(22)，所述集料箱(2)的另一侧铰接有箱盖(10)。

2.根据权利要求1所述的一种烟花生产用自动高效上药机，其特征在于：所述开关面板(22)的表面设有第一电机开关、第二电机开关和水泵开关，且所述第一电机(4)、第二电机(18)和水泵(11)分别通过第一电机开关、第二电机开关和水泵开关与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种烟花生产用自动高效上药机，其特征在于：所述上药筒(6)的内壁固定连接有防爆筒(15)，所述集料箱(2)内壁的两侧均固定连接有防爆板(21)，所述上药筒(6)底部的中心固定连接有支柱(7)，所述支柱(7)的底部固定连接有防滑块(8)。

4.根据权利要求1所述的一种烟花生产用自动高效上药机，其特征在于：所述混料机构包括第二转杆(19)和搅拌杆(20)，所述第二转杆(19)的中部固定安装有搅拌杆(20)，所述第二转杆(19)与集料箱(2)的连接处套设有第二轴承。

5.根据权利要求4所述的一种烟花生产用自动高效上药机，其特征在于：所述搅拌杆(20)的中部固定连接有若干破碎齿钉(24)。

6.根据权利要求4所述的一种烟花生产用自动高效上药机，其特征在于：所述集料箱(2)底部的下料口固定安装有电磁阀(23)，所述开关面板(22)的表面还设有电磁阀开关，所述电磁阀(23)通过电磁阀开关与外接电源电性连接。

7.根据权利要求4所述的一种烟花生产用自动高效上药机，其特征在于：所述上药筒(6)内壁的顶部安装有冲洗喷头(16)，所述水泵(11)的输出端通过导水管(12)与冲洗喷头(16)连通，所述上药筒(6)底部的一侧固定连接有排水管，所述排水管的中部安装有阀门。

8.根据权利要求4所述的一种烟花生产用自动高效上药机，其特征在于：所述集料箱(2)顶部的一侧固定连通有入料斗(25)，所述上药筒(6)底部的另一侧固定连通有上料管(17)，所述集料箱(2)顶部的表面开设有若干气孔(26)。

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