CN217449581U - 一种过滤排水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种过滤排水设备，自动化程度高，且能够根据实际需求进行手动切换，使用便利且灵活，包括第一通气管道、第二通气管道、过滤器、储水罐、第三通气管道。所述第一通气管道和第二通气管道的两端连通。所述第二通气管道上设有电动阀门和手动阀门。所述过滤器安装在所述第一通气管道的中部。所述过滤器的两端均安装有电动阀门、手动阀门和气压传感器。所述气压传感器连接并控制各通气管道上的电动阀门。所述储水罐的进水口通过第三通气管道连接所述第二通气管道。所述储水罐的出水口连接出水管。所述第三通气管道、出水管和通气口上均设有电动阀门。所述储水罐内的位传感器并连接控制所述第三通气管道、出水管和通气口上的电动阀门。

Description

一种过滤排水设备

技术领域

本实用新型涉及一种过滤排水设备。

背景技术

在现代化加工车间中，高压高速气流是不可或缺的，应用于各种设备和各种场合，而这些用气设备或场景，离不开气泵，气泵在使用时，抽取外部空气并压缩。压缩后的空气，其含水量相对较高，容易造成用气设备的损坏，同时，由于工作环境尘土较多，在压缩空气中，往往具有较多的杂质或者灰尘，也会造成用气设备使用寿命短。针对上述问题，市面上存在一些能够过滤杂质和水分的设备，但这些附加设备往往结构过于简单，在使用过程中自动化程度低，或者灵活度低，给使用带来不便，需进一步改进。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提出一种灵活且使用便利的过滤排水设备，可作为真空泵、气泵的吸入管的前置水气分离器，也可设在真空泵、气泵和用气设备之间，以减少高压气流的水分。

一种过滤排水设备，包括第一通气管道、第二通气管道、过滤器、储水罐、第三通气管道、电动阀门、手动阀门和气压传感器。

所述第一通气管道和第二通气管道的两端通过并联连通，且两端连接处分别设置进气口和出气口，分别用于连接气源和用气设备。所述第二通气管道上设有电动阀门和手动阀门。

所述过滤器安装在所述第一通气管道的中部，内部设有过滤材料。在所述第一通气管道上，所述过滤器的两端均安装有电动阀门、手动阀门和气压传感器。所述气压传感器连接并控制所述第一通气管道、第二通气管道和第三通气管道上的电动阀门。

所述储水罐设有进水口、出水口、通气口和水位传感器。所述储水罐的进水口通过第三通气管道连接所述第二通气管道的中部。所述储水罐的出水口连接出水管。所述第三通气管道和出水管均设有电动阀门。所述通气口上设有电动阀门。所述水位传感器设置在所述储水罐内并连接控制所述第三通气管道、出水管和通气口上的电动阀门。

使用时，将所述第一通气管道的进气口连接外部的气源设备，通入高压气流，此时，所述第一通气管道、第三通气管道和出水管的阀门均为打开状态，而第二通气管道和出水管上的阀门为关闭状态，气流从所述第一通气管道流通，且在流通过程中，气流内的水在第一通气管道的内壁逐渐凝聚并通过所述第二通气管道流入储水罐中。当所述储水罐内的水位传感器感应到储存的水达到预设高度时，所述水位传感器控制所述第三通气管道上的电动阀门关闭，出水管上的电动阀门打开，让储水罐中的水排出。当所述过滤器两端的气压传感器采集到的气压差达到预设值时，说明所述过滤器内部堵塞严重，需进行清理或者更换滤材，此时，所述第一通气管道上的电动阀门关闭，而第二通气管道上的阀门打开，将所述过滤器与气源断开进行维护，而气流从第二通气管道流经，避免用气设备与气源断开。当出现特殊情况，例如电动阀门损坏时，可以通过人工切换手动阀门，避免过滤排水设备瘫痪，进而引发车间停工。

优选的，所述过滤器通过排水管连接所述第二通气管道，能够将过滤器内的水分排放到储水罐内。

优选的，所述过滤器包括盒体和盒盖。所述盒体的两端连接所述第一通气管道，内部填充有过滤材料。所述盒盖封盖所述盒体。

优选的，所述第一通气管道水平设置。所述第二通气管道设置在所述第一通气管道的底部，且中部水平设置，两端向上延伸并连接所述第一通气管道的两端下周部，能够以承接所述第一通气管道内凝聚的水珠。

优选的，沿着所述第一通气管道的进气方向，在所述第一通气管道内且在第二通气管道的两端之前均设有网，网口较大，避免堵塞，由能够与气流充分接触，提高气流中水的凝聚。

优选的，所述第三通气管道和出水管也均设有手动阀门。

优选的，由于高压气流的高速流动，其产生的气流和振动相对较大，为提高员工的工作环境质量，可对管道，尤其是第一通气管道进行降噪减振处理。所述第一通气管道的外周部覆盖有降噪壳体。所述第一通气管道的两端从所述降噪壳体的两端延伸出。所述第二通气管道的两端通过降噪壳体的周部通孔延伸进入并连接所述第一通气管道。所述降噪壳体对应所述第一通气管道上的过滤器和手动阀门均设有开口。通过设置降噪壳体能够吸收第一通气管道内气流产生的噪声，也能够减少第一通气管道产生的振动。

优选的，所述降噪壳体包括主体和盖体。所述主体的中间设有包覆槽。所述盖体封盖所述包覆槽。

优选的，所述主体和盖体均为中空结构，内部填充有阻尼粒子。所述阻尼粒子采用铁、钨、不锈钢或陶瓷材质，粒径为1mm-10mm。当第一通气管道内的振动和噪音传导到所述降噪壳体时，阻尼粒子之间通过轻微的颤动和碰撞，能够吸收大量的能量，从而实现对第一通气管道进行降噪减振。

优选的，为了提高减振降噪效果，所述降噪壳体的内壁贴近所述第一通气管道的周部，或者，所述降噪壳体和第一通气管道之间填充有隔音棉，能够有效地将振动和噪音传导到阻尼粒子上。

优选的，所述储水罐内部空间的底部为斜面，所述出水口位于斜面的最低点。

优选的，所述第一通气管道的外周设有散热片，或者缠绕有散热管，散热管内流通有散热冷媒，能够对所述第一通气管道内的高压气体进行降温，促使其内部的水分加速凝聚，从而提高水气分离效果。

由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型具有以下有益效果：

1、使用简便，自动化程度高且灵活；

2、通过设置多组电动阀门和手动阀门，能够根据实际需求对设备状况进行切换和调整，以满足现场使用需求；

3、通过设置降噪壳体，能够降低设备，尤其是第一通气管道在高压气流经过时产生的振动和噪声。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

其中：

图1是一种过滤排水设备的轴侧视图一；

图2是一种过滤排水设备的轴侧视图二；

图3是一种过滤排水设备的轴侧视图三；

图4是一种过滤排水设备的正视图；

图5是一种过滤排水设备的轴侧视图四；(包括降噪壳体)

图6是一种过滤排水设备的剖视图；(包括降噪壳体)

图1到图6中的标识分别是：第一通气管道1、第二通气管道2、过滤器3、储水罐4、第三通气管道5、电动阀门6、手动阀门7、出水管8、降噪壳体9。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

请参阅图1到图4，一种过滤排水设备，包括第一通气管道1、第二通气管道2、过滤器3、储水罐4、第三通气管道5、电动阀门6、手动阀门7和气压传感器。

所述第一通气管道1和第二通气管道2的两端通过并联连通，且两端连接处分别设置进气口和出气口，分别用于连接气源和用气设备。在一实施例中，所述第一通气管道1水平设置。所述第二通气管道2设置在所述第一通气管道1的底部，且中部水平设置，两端向上延伸并连接所述第一通气管道1的两端下周部，能够以承接所述第一通气管道1内凝聚的水珠。优选的，沿着所述第一通气管道1的进气方向，在所述第一通气管道1内且在第二通气管道2的两端之前均设有网，网口较大，避免堵塞，由能够与气流充分接触，提高气流中水的凝聚。

所述第二通气管道2上设有电动阀门6和手动阀门7。

所述过滤器3安装在所述第一通气管道1的中部，内部设有过滤材料。在所述第一通气管道1上，所述过滤器3的两端均安装有电动阀门6、手动阀门7和气压传感器。所述气压传感器连接并控制所述第一通气管道1、第二通气管道2和第三通气管道5上的电动阀门6。

在其它实施例中，所述过滤器3包括盒体和盒盖。所述盒体的两端连接所述第一通气管道1，内部填充有过滤材料。所述盒盖封盖所述盒体。优选的，所述过滤器3通过排水管连接所述第二通气管道2，能够将过滤器3内的水分排放到储水罐4内。

所述储水罐4设有进水口、出水口、通气口和水位传感器。所述储水罐4的进水口通过第三通气管道5连接所述第二通气管道2的中部。所述储水罐4的出水口连接出水管8。所述第三通气管道5、出水管8和通气口均设有电动阀门6，在其它实施例中，也均设有手动阀门7。所述水位传感器设置在所述储水罐4内并连接控制所述第三通气管道5、出水管8和通气口上的电动阀门6。

使用时，将所述第一通气管道1的进气口连接外部的气源设备，通入高速气流，此时，所述第一通气管道1、第三通气管道5和出水管8的阀门均为打开状态，而第二通气管道2和出水管8上的阀门为关闭状态，气流从所述第一通气管道1流通，且在流通过程中，气流内的水份在第一通气管道1的内壁逐渐凝聚并通过所述第二通气管道2流入储水罐4中。

当所述储水罐4内的水位传感器感应到储存的水达到预设高度时，所述水位传感器控制所述第三通气管道5上的电动阀门6关闭，出水管8上的电动阀门6打开，让储水罐4中的水排出。

当所述过滤器3两端的气压传感器采集到的气压差达到预设值时，说明所述过滤器3内部堵塞严重，需进行清理或者更换滤材，此时，所述第一通气管道1上的电动阀门6关闭，而第二通气管道2上的阀门打开，将所述过滤器3与气源断开进行维护，而气流从第二通气管道2流经，避免用气设备与气源断开。

当出现特殊情况，例如电动阀门6损坏时，可以通过人工切换手动阀门7，避免过滤排水设备瘫痪，进而引发车间停工。

实施例二：

请参阅图1到图6，由于高压气流的高速流动，其产生的气流和振动相对较大，为提高员工的工作环境质量，可对管道，尤其是第一通气管道1进行降噪减振处理。

在实施例一的基础上，所述第一通气管道1的外周部覆盖有降噪壳体9。

所述第一通气管道1的两端从所述降噪壳体9的两端延伸出。所述第二通气管道2的两端通过降噪壳体9的周部通孔延伸进入并连接所述第一通气管道1。所述降噪壳体9对应所述第一通气管道1上的过滤器3和手动阀门7均设有开口。通过设置降噪壳体9能够吸收第一通气管道1内气流产生的噪声，也能够减少第一通气管道1产生的振动。

在本实施例中，所述降噪壳体9包括主体和盖体。所述主体的中间设有包覆槽。所述盖体封盖所述包覆槽。优选的，所述主体和盖体均为中空结构，内部填充有阻尼粒子91。所述阻尼粒子91采用铁、钨、不锈钢或陶瓷材质，粒径为1mm-10mm，可根据实际需求选用。当第一通气管道1内的振动和噪音传导到所述降噪壳体9时，阻尼粒子91之间通过轻微的颤动和碰撞，能够吸收大量的能量，从而实现对第一通气管道1进行降噪减振。

在其它实施例中，为了提高减振降噪效果，所述降噪壳体9的内壁贴近所述第一通气管道1的周部，或者，所述降噪壳体9和第一通气管道1之间填充有隔音棉，能够有效地将振动和噪音传导到阻尼粒子91上。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种过滤排水设备，其特征在于，包括第一通气管道、第二通气管道、过滤器、储水罐、第三通气管道、电动阀门、手动阀门和气压传感器；

所述第一通气管道和第二通气管道的两端通过并联连通，且两端连接处分别设置进气口和出气口；所述第二通气管道上设有电动阀门和手动阀门；

所述过滤器安装在所述第一通气管道的中部，内部设有过滤材料；在所述第一通气管道上，所述过滤器的两端均安装有电动阀门、手动阀门和气压传感器；所述气压传感器连接并控制所述第一通气管道、第二通气管道和第三通气管道上的电动阀门；

所述储水罐设有进水口、出水口、通气口和水位传感器；所述储水罐的进水口通过第三通气管道连接所述第二通气管道的中部；所述储水罐的出水口连接出水管；所述第三通气管道、出水管和通气口均设有电动阀门；所述水位传感器设置在所述储水罐内并连接控制所述第三通气管道、出水管和通气口上的电动阀门。

2.根据权利要求1所述的一种过滤排水设备，其特征在于，所述过滤器通过排水管连接所述第二通气管道。

3.根据权利要求1所述的一种过滤排水设备，其特征在于，所述过滤器包括盒体和盒盖；所述盒体的两端连接所述第一通气管道，内部填充有过滤材料；所述盒盖封盖所述盒体。

4.根据权利要求1所述的一种过滤排水设备，其特征在于，所述第一通气管道水平设置；所述第二通气管道设置在所述第一通气管道的底部，且中部水平设置，两端向上延伸并连接所述第一通气管道的两端下周部。

5.根据权利要求4所述的一种过滤排水设备，其特征在于，沿着所述第一通气管道的进气方向，在所述第一通气管道内且在第二通气管道的两端之前均设有网。

6.根据权利要求1所述的一种过滤排水设备，其特征在于，所述第三通气管道和出水管也均设有手动阀门。

7.根据权利要求1所述的一种过滤排水设备，其特征在于，所述第一通气管道的外周部覆盖有降噪壳体；所述第一通气管道的两端从所述降噪壳体的两端延伸出；所述第二通气管道的两端通过降噪壳体的周部通孔延伸进入并连接所述第一通气管道；所述降噪壳体对应所述第一通气管道上的过滤器和手动阀门均设有开口。

8.根据权利要求7所述的一种过滤排水设备，其特征在于，所述降噪壳体包括主体和盖体；所述主体的中间设有包覆槽；所述盖体封盖所述包覆槽。

9.根据权利要求8所述的一种过滤排水设备，其特征在于，所述主体和盖体均为中空结构，内部填充有阻尼粒子；所述阻尼粒子采用铁、钨、不锈钢或陶瓷材质，粒径为1mm-10mm。

10.根据权利要求8或9所述的一种过滤排水设备，其特征在于，所述降噪壳体的内壁贴近所述第一通气管道的周部，或者，所述降噪壳体和第一通气管道之间填充有隔音棉。

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