CN217449479U - 环保型干雾抑尘系统及其万向喷雾机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的环保型干雾抑尘系统及其万向喷雾机构，包括安装座组件、球头固定座与喷嘴，安装座组件包括沿着喷嘴的径向进行拼合连接的两个安装座本体，安装座本体之间通过水平螺栓实现连接，安装座本体的内侧可拆卸的设置有耐磨塑料衬板，两侧的耐磨塑料衬板之间形成与球头固定座的表面相适配的球形安装槽。本实用新型将用于安装球头固定座的传统上下拼接式的结构改为了水平拼接的结构，该种结构可以便于在安装座本体的内侧设置大面积的耐磨塑料衬板，将传统的金属与金属之间的刚性配合，改为了塑料与金属之间的柔性配合，可以在转动球头固定座的时候阻力更小，无需再对螺栓进行拆装，大大的简化了操作流程，提高了工作效率。

Description

环保型干雾抑尘系统及其万向喷雾机构

技术领域

本实用新型涉及环保型干雾抑尘系统技术领域，尤其涉及环保型干雾抑尘系统及其万向喷雾机构。

背景技术

伴随着现代工业化建设逐步扩大与发展，国内对煤炭、电能、水泥、钢铁、建材等能源的需求也同步增加，在生产和运输过程中会产生大量的粉尘，这些产业给环境带来了负面的影响，为了解决这个问题，近些年来，市面上出现了环保型干雾抑尘系统，环保型干雾抑尘系统主要包括干雾抑尘机、水气控制器、喷雾装置、空气压缩机、储气罐、配电箱以及相关的连接管线，其中喷雾装置接收由水气控制器输送来的水和气，并将其转化成微雾喷射出去向着抑尘区域喷出，当微雾与粉尘颗粒相互接触、碰撞时，使粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大，并在自身的重力作用下沉降，从而达到抑尘的作用，对于喷雾装置来说，喷嘴直管重要，为了实现对于不同方向的喷雾，一般喷嘴均采用可以万向旋转的结构，以往的万向旋转结构集成在喷嘴本身，但是该种喷嘴存在容易损坏且维护不便的缺陷，后来人们又研究出来了装配式的喷嘴结构，即将喷嘴本体安装到可以万向转动的安装座上，该结构如图1-2所示，其包括安装座1-1、压板1-2、球座1-3与喷嘴本体1-4，其中喷嘴本体1-4通过螺纹结构安装在球座1-3上，压板1-2通过螺栓1-5与安装座1-1连接，并且二者之间形成与球座1-3的表面相适配的球形卡槽，使得球座1-3可以相对于安装座1-1进行万向转动，然而该种结构由于安装座1-1、压板1-2以及球座1-3均由金属制成，呈刚性，所以直接对球座1-3进行转动调整经常会显得非常费力，往往需要将螺栓1-5拧松后再进行调整，等调整完毕后再重新将螺栓1-5拧紧，操作起来非常麻烦，导致工作效率低下，存在很大的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供环保型干雾抑尘系统及其万向喷雾机构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：万向喷雾机构，包括安装座组件、可万向转动的设置在安装座组件上的球头固定座以及可拆卸的设置在球头固定座上的喷嘴，所述安装座组件包括沿着喷嘴的径向进行拼合连接的两个安装座本体，安装座本体之间通过水平螺栓实现连接，安装座本体的内侧可拆卸的设置有耐磨塑料衬板，两侧的耐磨塑料衬板之间形成与球头固定座的表面相适配的球形安装槽，其中一个安装座本体上设置有连接板。

进一步，所述喷嘴与球头固定座螺纹连接。

进一步，两个所述安装座本体上分别配合水平螺栓设置有螺纹孔与通孔。

进一步，所述耐磨塑料衬板整体壁厚均匀。

进一步，所述安装座本体上设置有定位槽，耐磨塑料衬板上配合定位槽设置有定位块。

进一步，所述安装座本体通过固定螺栓与定位块进行连接。

进一步，所述连接板对称的设置在安装座本体的两侧。

环保型干雾抑尘系统，包括上述的万向喷雾机构。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型将用于安装球头固定座的传统上下拼接式的结构改为了水平拼接的结构，该种结构可以便于在安装座本体的内侧设置大面积的耐磨塑料衬板，将传统的金属与金属之间的刚性配合，改为了塑料与金属之间的柔性配合，由于塑料比金属更容易发生微小形变，所以可以在转动球头固定座的时候阻力更小，无需再对螺栓进行拆装，大大的简化了操作流程，提高了工作效率。

附图说明

图1为现有技术中万向喷雾机构的结构示意图；

图2为图1的分解图；

图3为本实用新型实施例万向喷雾机构的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为图3隐藏了喷嘴的结构示意图；

图6为本实用新型实施例喷嘴的结构示意图；

图7为图4的侧视图；

图8为图3的分解图；

图9为本实用新型实施例环保型干雾抑尘系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图3-8所示，本实施例所述的万向喷雾机构，包括安装座组件、可万向转动的设置在安装座组件上的球头固定座2以及可拆卸的设置在球头固定座2上的喷嘴3，喷嘴3采用市面上常见的结构即可，安装座组件包括沿着喷嘴3的径向进行拼合连接的两个安装座本体4，安装座本体4之间通过水平螺栓5实现连接，如图7所示，水平螺栓5对称设置于安装座本体4的两侧，用于实现安装座本体4之间的可靠连接，参照图3，其中左侧的安装座本体4上配合水平螺栓5设置有螺纹孔，右侧的安装座本体4上配合水平螺栓5设置有安装孔，安装座本体4的内侧可拆卸的设置有耐磨塑料衬板6，两侧的耐磨塑料衬板6之间形成与球头固定座2的表面相适配的球形安装槽，其中一个安装座本体4上设置有连接板1，连接板1上设置有连接孔101，便于实现本实用新型的安装。

本实用新型将用于安装球头固定座2的传统上下拼接式的结构改为了水平拼接的结构，该种结构可以便于在安装座本体4的内侧设置大面积的耐磨塑料衬板6，将传统的金属与金属之间的刚性配合，改为了塑料与金属之间的柔性配合，由于塑料比金属更容易发生微小形变，可以在转动球头固定座2的时候阻力更小，无需再对螺栓进行拆装，大大的提高了工作效率，当球头固定座2调整好位置之后，依靠耐磨塑料衬板6的挤压效果，可以实现球头固定座2任意位置的自锁。

喷嘴3与球头固定座2螺纹连接，其中在喷嘴3上设置有外螺纹连接结构301，在球头固定座2上设置有与外螺纹连接结构301相适配的内连接螺纹结构201。

耐磨塑料衬板6整体壁厚均匀，两侧的安装座本体4之间形成与耐磨塑料衬板6的外表面相适配的球形安装槽。

安装座本体4上设置有定位槽401，耐磨塑料衬板6上配合定位槽401设置有定位块601，通过定位槽401与定位块601，可以实现耐磨塑料衬板6位置的预固定，使得耐磨塑料衬板6的更换更加简单。

安装座本体4通过固定螺栓7与定位块601进行连接，其中安装座本体4上配合固定螺栓7设置有安装孔，定位块601上配合固定螺栓7设置有螺纹孔。

如图7所示，连接板1对称的设置在安装座本体4的两侧。

如图9所示，本实施例所述的环保型干雾抑尘系统，包括水净化装置8、水箱9、恒压泵10、空气压缩机11、压缩气体存储罐12、干雾抑尘机13、水气控制器14与上述的万向喷雾机构，在工作的时候，水经过水净化装置8的过滤后进入到水箱9中的进行存储，水箱9中的水通过恒压泵10输送给干雾抑尘机13，同时，空气压缩机11将产生的压缩气体送入至压缩气体存储罐12中，压缩气体存储罐12中的压缩气体也输送给干雾抑尘机13，干雾抑尘机13将水、气进行过滤后，以预设的水压、水流量、气压以及气流量输送给水气控制器14，水气控制器14将输送来的水、气对其压力以及流量进行二次调整后输送给万向喷雾机构，万向喷雾机构将接收来的水、气转化为微雾喷向抑尘区域，实现抑尘效果。

为了保证在低温环境下还能够正常工作，环保型干雾抑尘系统还包括电伴热装置，电伴热装置分布在管路以及气路上，当温度低于预设温度时，自动启动加热。

本实用新型中的各类设备采用控制柜实现控制，控制柜可以采用远程控制，改善工作人员的操作环境，控制柜包括可编程逻辑控制器、保护电路、集电器以及与之相关的电子元器件，并且还具有声光检查、一键清洗的功能，干雾抑尘机的操作可实现自动、现场手动以及鹰眼自控三种控制模式，可以根据实际情况灵活选择。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.万向喷雾机构，包括安装座组件、可万向转动的设置在安装座组件上的球头固定座以及可拆卸的设置在球头固定座上的喷嘴，其特征在于：所述安装座组件包括沿着喷嘴的径向进行拼合连接的两个安装座本体，安装座本体之间通过水平螺栓实现连接，安装座本体的内侧可拆卸的设置有耐磨塑料衬板，两侧的耐磨塑料衬板之间形成与球头固定座的表面相适配的球形安装槽，其中一个安装座本体上设置有连接板。

2.根据权利要求1所述的万向喷雾机构，其特征在于：所述喷嘴与球头固定座螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的万向喷雾机构，其特征在于：两个所述安装座本体上分别配合水平螺栓设置有螺纹孔与通孔。

4.根据权利要求1所述的万向喷雾机构，其特征在于：所述耐磨塑料衬板整体壁厚均匀。

5.根据权利要求1所述的万向喷雾机构，其特征在于：所述安装座本体上设置有定位槽，耐磨塑料衬板上配合定位槽设置有定位块。

6.根据权利要求5所述的万向喷雾机构，其特征在于：所述安装座本体通过固定螺栓与定位块进行连接。

7.根据权利要求1所述的万向喷雾机构，其特征在于：所述连接板对称的设置在安装座本体的两侧。

8.环保型干雾抑尘系统，其特征在于：包括权利要求1-7任意一项所述的万向喷雾机构。

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