CN217449447U - 一种滤芯用洁净覆铝锌板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤芯用洁净覆铝锌板，包括板体，其特征在于：所述板体的前侧面上设有一凸条，所示凸条靠近所述板体的左侧面设置，所述凸条右侧的板体前侧面上设有多组限位组件，多组所述限位组件由上至下间隔设置；所述限位组件包括限位销及弹性组件，所述板体的前侧面上间隔设有多组安装孔，所述限位销及弹性组件安装于所述安装孔内，所述弹性组件推动所述限位销朝前移动；所述限位销具有伸出状态及回缩状态，所述限位销伸出状态下，所述限位销设置于所述凸条的右侧；所述限位销受压时，所述限位销处于回缩状态，所述限位销回缩于所述安装孔内。本实用新型提高了滤芯安装及拆卸更换的便利性。

Description

一种滤芯用洁净覆铝锌板

技术领域

本实用新型涉及一种滤芯，尤其涉及一种滤芯用洁净覆铝锌板。

背景技术

滤芯主要用于粉尘等空气过滤。其中，滤芯一般装在框架内，利用框架进行限位。正常安装及更换的时候，都是需要将框架的一侧拆开，再将滤芯拆出来，然后更换新的滤芯之后，再将拆出的框架进行组装。但是，这种结构中，滤芯的拆装特别的不方便。

发明内容

本实用新型目的是提供一种滤芯用洁净覆铝锌板，通过使用该结构，提高了滤芯安装及更换的便利性，便于滤芯的更换。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种滤芯用洁净覆铝锌板，包括板体，所述板体的前侧面上设有一凸条，所示凸条靠近所述板体的左侧面设置，所述凸条右侧的板体前侧面上设有多组限位组件，多组所述限位组件由上至下间隔设置；

所述限位组件包括限位销及弹性组件，所述板体的前侧面上间隔设有多组安装孔，所述限位销及弹性组件安装于所述安装孔内，所述弹性组件推动所述限位销朝前移动；所述限位销具有伸出状态及回缩状态，所述限位销伸出状态下，所述限位销设置于所述凸条的右侧；所述限位销受压时，所述限位销处于回缩状态，所述限位销回缩于所述安装孔内。

上述技术方案中，所述安装孔包括同轴设置的前孔及后孔，所述后孔的直径大于所述前孔的直径，所述弹性组件设置于所述后孔内，所述限位销的后端穿过所述前孔插设于所述后孔内，所述限位销的直径与所述前孔相匹配，所述限位销在所述前孔内移动。

上述技术方案中，所述后孔与所述板体的后侧面相连通，所述后孔的内壁上设有内螺纹，所述后孔的后端螺接有一螺栓，所述螺栓插设于所述后孔内。

上述技术方案中，所述限位销的后端外缘面上设有一环形凸起，所述环形凸起移动设置于所述后孔内；所述弹性组件包括弹簧，所述弹簧的前端套设于所述限位销的外部，所述弹簧的前端抵于所述环形凸起的后侧面上，所述弹簧的后端抵于所述螺栓的前侧面上，所述弹簧推动所述环形凸起及限位销朝前移动，使所述限位销处于伸出状态。

上述技术方案中，给予所述限位销朝后的按压力，将所述限位销朝后推动，使所述限位销处于回缩状态下，且所述限位销的前端回缩于所述前孔内。

上述技术方案中，所述限位销的前端为半球形的弧面结构。

上述技术方案中，所述螺栓的后端回缩于所述后孔内，所述螺栓的后端面上设有一字槽或十字槽。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中利用凸条对滤芯的一侧进行限位，再利用多组限位组件对滤芯的另一侧进行限位，其中，限位组件受到压力之后，可以直接回缩到板体内部，便于滤芯的安装及拆卸，提高滤芯安装及更换的便利性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中限位组件处的剖视结构示意图(限位销伸出状态下)。

其中：1、板体；2、凸条；3、限位组件；4、限位销；5、安装孔；6、前孔；7、后孔；8、螺栓；9、环形凸起；10、弹簧；11、一字槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1、2所示，一种滤芯用洁净覆铝锌板，包括板体1，所述板体的前侧面上设有一凸条2，所示凸条靠近所述板体的左侧面设置，所述凸条右侧的板体前侧面上设有多组限位组件3，多组所述限位组件由上至下间隔设置；

所述限位组件包括限位销4及弹性组件，所述板体的前侧面上间隔设有多组安装孔5，所述限位销及弹性组件安装于所述安装孔内，所述弹性组件推动所述限位销朝前移动；所述限位销具有伸出状态及回缩状态，所述限位销伸出状态下，所述限位销设置于所述凸条的右侧；所述限位销受压时，所述限位销处于回缩状态，所述限位销回缩于所述安装孔内。

在本实施例中，滤芯安装的时候，会将板体裁切出四段，四段板体围成一个框型结构，滤芯安装的时候，每段板体上面会设置至少一组限位组件，将弹性件进行按压，将限位销压入到安装孔内，然后将滤芯卡入到安装孔与凸条之间，再松开对限位销的按压力，弹性组件推动限位销从安装孔内伸出，这样滤芯处在凸条与限位销之间，利用限位销进行限位，完成滤芯的限位。拆卸的时候同理，将限位销压入到安装孔内，再将滤芯取出即可，便于滤芯的安装及拆卸更换。

参见图2所示，所述安装孔包括同轴设置的前孔6及后孔7，所述后孔的直径大于所述前孔的直径，所述弹性组件设置于所述后孔内，所述限位销的后端穿过所述前孔插设于所述后孔内，所述限位销的直径与所述前孔相匹配，所述限位销在所述前孔内移动。

所述后孔与所述板体的后侧面相连通，所述后孔的内壁上设有内螺纹，所述后孔的后端螺接有一螺栓8，所述螺栓插设于所述后孔内。

所述限位销的后端外缘面上设有一环形凸起9，所述环形凸起移动设置于所述后孔内；所述弹性组件包括弹簧10，所述弹簧的前端套设于所述限位销的外部，所述弹簧的前端抵于所述环形凸起的后侧面上，所述弹簧的后端抵于所述螺栓的前侧面上，所述弹簧推动所述环形凸起及限位销朝前移动，使所述限位销处于伸出状态。

给予所述限位销朝后的按压力，将所述限位销朝后推动，使所述限位销处于回缩状态下，且所述限位销的前端回缩于所述前孔内。

在本实施例中，采用弹簧给予限位销推出安装孔的推力，弹簧会套在限位销的外部，一端抵在环形凸起上面，另一端抵在螺栓上面，通过螺栓起到支撑作用。环形凸起则限制限位销脱离安装孔的距离，防止限位销完全脱离安装孔，也起到限位作用。螺栓与后孔螺接相连，这样通过调节螺栓在后孔内的位置，能够调节弹簧给予限位销的推力，根据实际情况进行调节限位即可。或者说弹簧使用时间长了之后，弹力有所消退，将螺栓转动，深入一些后孔，能够对弹簧的弹力进行调节，补充即可，保证弹簧的给予限位销的弹力。

参见图2所示，所述限位销的前端为半球形的弧面结构。弧形结构，这样在滤芯安装及拆卸出来的时候，即使滤芯的边缘与限位销的端部接触的时候，也不会被限位销刮坏，弧面结构起到导向以及保护作用。

参见图2所示，所述螺栓的后端回缩于所述后孔内，所述螺栓的后端面上设有一字槽11或十字槽。在本实施例中，采用的是一字槽。一字槽或十字槽，便于利用螺丝刀带动螺丝转动，调节螺栓在后孔内的位置。

Claims (7)

1.一种滤芯用洁净覆铝锌板，包括板体，其特征在于：所述板体的前侧面上设有一凸条，所示凸条靠近所述板体的左侧面设置，所述凸条右侧的板体前侧面上设有多组限位组件，多组所述限位组件由上至下间隔设置；

所述限位组件包括限位销及弹性组件，所述板体的前侧面上间隔设有多组安装孔，所述限位销及弹性组件安装于所述安装孔内，所述弹性组件推动所述限位销朝前移动；所述限位销具有伸出状态及回缩状态，所述限位销伸出状态下，所述限位销设置于所述凸条的右侧；所述限位销受压时，所述限位销处于回缩状态，所述限位销回缩于所述安装孔内。

2.根据权利要求1所述的滤芯用洁净覆铝锌板，其特征在于：所述安装孔包括同轴设置的前孔及后孔，所述后孔的直径大于所述前孔的直径，所述弹性组件设置于所述后孔内，所述限位销的后端穿过所述前孔插设于所述后孔内，所述限位销的直径与所述前孔相匹配，所述限位销在所述前孔内移动。

3.根据权利要求2所述的滤芯用洁净覆铝锌板，其特征在于：所述后孔与所述板体的后侧面相连通，所述后孔的内壁上设有内螺纹，所述后孔的后端螺接有一螺栓，所述螺栓插设于所述后孔内。

4.根据权利要求3所述的滤芯用洁净覆铝锌板，其特征在于：所述限位销的后端外缘面上设有一环形凸起，所述环形凸起移动设置于所述后孔内；所述弹性组件包括弹簧，所述弹簧的前端套设于所述限位销的外部，所述弹簧的前端抵于所述环形凸起的后侧面上，所述弹簧的后端抵于所述螺栓的前侧面上，所述弹簧推动所述环形凸起及限位销朝前移动，使所述限位销处于伸出状态。

5.根据权利要求4所述的滤芯用洁净覆铝锌板，其特征在于：给予所述限位销朝后的按压力，将所述限位销朝后推动，使所述限位销处于回缩状态下，且所述限位销的前端回缩于所述前孔内。

6.根据权利要求1所述的滤芯用洁净覆铝锌板，其特征在于：所述限位销的前端为半球形的弧面结构。

7.根据权利要求3所述的滤芯用洁净覆铝锌板，其特征在于：所述螺栓的后端回缩于所述后孔内，所述螺栓的后端面上设有一字槽或十字槽。

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