CN217449009U - 一种酵母酸化废气除湿结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酵母酸化废气除湿结构，属于废气处理技术领域，包括除湿罐，所述除湿罐的底端成倒锥形，除湿罐内的下部设置有漏液孔板，所述漏液孔板开设有开孔，漏液孔板与除湿罐的底端围成一个积液腔，所述除湿罐的内侧交替设置有折流板，设置在除湿罐上的折流板设置有拦沫网，所述除湿罐的底端中央设置有排液管Ⅰ，排液管Ⅰ的中部设置有浮球阀，所述浮球阀的浮球设置在积液腔内，本实用新型的有益效果是：通过特殊设计的除湿罐，将酸化废气中的水蒸气冷凝去除，避免输送管道和引风机叶片腐蚀，通过积液腔和浮球阀设置，避免酸气进入储水罐，且储水罐的排空管连接有过滤罐，解决了现有的分水方法导致酸气外泄的问题。

Description

一种酵母酸化废气除湿结构

技术领域：

本实用新型属于废气处理技术领域，更具体地涉及一种酵母酸化废气除湿结构。

背景技术：

生产酵母过程中产生的废水属于高浓度有机废水，其COD浓度高，而且含有丰富的氮、磷、钾、钙、铁等无机微量元素，可生化性能差，目前通常采用MVR技术对此高浓度有机废水进行处理。

但产生的酵母废水因为废水处理设备一次性处理能力的问题，一般不能立刻进行处理，需要在贮罐中进行暂存，在输送和贮存过程中，酵母废水与环境中的杂菌接触，导致杂菌滋生，会产生以硫化氢为主的酸化废气，并且对MVR蒸发器进行抽真空产生也会产生该酸化废气；

处理该酸化废气通常需要通过引风机和管道将其通入生物处理池进行吸收，但是在输送过程中，酸化废气中的水蒸气凝结，溶解一部分硫化氢会导致冷凝水呈酸性，会对输送管道和引风机叶片造成腐蚀；

现有技术通常在输送管道中途设置U型集水器和阀门，通过定时开启阀门排水来解决上述问题，但是这种方式排水不彻底且在排水过程中会逸出硫化氢。

实用新型内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种酵母酸化废气除湿结构；

解决的第一个技术问题是：酸化废气与水蒸气冷凝后对输送管道和引风机叶片产生腐蚀的问题；

解决的第二个技术问题是：现有的分水方法导致酸气外泄的问题。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的酵母酸化废气除湿结构，包括除湿罐，所述除湿罐的两侧端面上部分别与进气管和出气管相连，所述除湿罐的底端成倒锥形，除湿罐内的下部设置有漏液孔板，所述漏液孔板开设有预设数量的开孔，漏液孔板与除湿罐的底端围成一个积液腔；

所述除湿罐的内侧上端面与漏液孔板的上端面交替设置有折流板，设置在除湿罐的内侧上端面的折流板的底部一侧设置有拦沫网，所述拦沫网的另一侧延伸至下一块折流板或除湿罐的内壁；

所述除湿罐的底端中央设置有排液管Ⅰ，所述排液管Ⅰ与储液箱的上端面相通，排液管Ⅰ的中部设置有浮球阀，所述浮球阀的浮球设置在积液腔内。

进一步地，所述的进气管外壁包设有冷凝水套，所述冷凝水套设置有进水管和出水管。

进一步地，所述储液箱的侧端面下部设置有排液管Ⅱ。

进一步地，所述储液箱的侧端面上部设置有排空管，所述排空管上通过螺纹连接有过滤罐。

进一步地，所述储液箱的正侧面设置有刻度液位视窗。

进一步地，所述浮球为聚四氟乙烯材质。

本实用新型的有益效果是：

通过特殊设计的除湿罐，将酸化废气中的水蒸气冷凝去除，得到干燥的酸气，避免湿润的酸气与输送管道以及引风机叶片接触，导致输送管道和引风机叶片腐蚀的问题；

通过积液腔和浮球阀设置，当冷凝水积攒到预定量时，浮球阀打开使冷凝水进入储水罐，当水位降低到预定值时浮球阀关闭，避免酸气进入储水罐，且储水罐的排空管连接有过滤罐，可以对冷凝水中逸出的少量酸气进行吸收，解决了现有的分水方法导致酸气外泄的问题。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图中：

1-进气管；1.1-冷凝水套；2-除湿罐；2.1-折流板；2.2-拦沫网；2.3-漏液孔板；2.4-积液腔；2.5-排液管Ⅰ；2.6-浮球阀；2.7-浮球；3-出气管；4-储液箱；4.1-排液管Ⅱ；4.2-排空管；4.3-过滤罐；4.4-刻度液位视窗。

具体实施方式：

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述的酵母酸化废气除湿结构，包括除湿罐2，所述除湿罐2的两侧端面上部分别与进气管1和出气管3相连，所述除湿罐2的底端成倒锥形，除湿罐2内的下部设置有漏液孔板2.3，所述漏液孔板2.3开设有预设数量的开孔，漏液孔板2.3与除湿罐2的底端围成一个积液腔2.4；

所述除湿罐2的内侧上端面与漏液孔板2.3的上端面交替设置有折流板2.1，设置在除湿罐2的内侧上端面的折流板2.1的底部一侧设置有拦沫网2.2，所述拦沫网2.2的另一侧延伸至下一块折流板2.1或除湿罐2的内壁；

所述除湿罐2的底端中央设置有排液管Ⅰ2.5，所述排液管Ⅰ2.5与储液箱4的上端面相通，排液管Ⅰ2.5的中部设置有浮球阀2.6，所述浮球阀2.6的浮球2.7设置在积液腔2.4内。

进一步地，所述的进气管1外壁包设有冷凝水套1.1，所述冷凝水套1.1设置有进水管和出水管。

进一步地，所述储液箱4的侧端面下部设置有排液管Ⅱ4.1。

进一步地，所述储液箱4的侧端面上部设置有排空管4.2，所述排空管4.2上通过螺纹连接有过滤罐4.3。

进一步地，所述储液箱4的正侧面设置有刻度液位视窗4.4。

进一步地，所述浮球2.7为聚四氟乙烯材质。

需要说明的是，本实用新型为一种酵母酸化废气除湿结构，具体工作时，酸化废气从进气管1进入，通过冷凝水套1.1对酸化废气中的水蒸气进行冷凝，酸化废气进入到除湿罐2内后，通过折流板2.1延长停留时间且水蒸气在折流板2.1表面再次冷凝，拦沫网2.2拦截随气流移动的微小的凝结水滴，干燥的酸化废气从出气管3排出至下一步处理，通过特殊设计的除湿罐2，将酸化废气中的水蒸气冷凝去除，得到干燥的酸气，避免湿润的酸气与输送管道以及引风机叶片接触，导致输送管道和引风机叶片腐蚀的问题；

在除湿罐2内的冷凝水经由漏液孔板2.3上的开孔进入积液腔2.4内，漏液孔板2.3的设置在保证了冷凝水能顺利进入积液腔2.4的同时不会被酸化废气再次带离，通过积液腔2.4和浮球阀2.6设置，当冷凝水积攒到预定量时，浮球2.7控制浮球阀2.6打开使冷凝水通过排液管Ⅰ2.5进入储水罐4，当水位降低到预定值时浮球阀2.6关闭，避免酸气进入储水罐4，且储水罐4的排空管4.2连接有过滤罐4.3，可以对冷凝水中逸出的少量酸气进行吸收，解决了现有的分水方法导致酸气外泄的问题，并且储水罐4设置有刻度液位视窗4.4，可以快速对储水罐4中的液位进行判断，通过排液管Ⅱ4.1进行排水。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种酵母酸化废气除湿结构，包括除湿罐(2)；其特征在于：所述除湿罐(2)的两侧端面上部分别与进气管(1)和出气管(3)相连，所述除湿罐(2)的底端成倒锥形，除湿罐(2)内的下部设置有漏液孔板(2.3)，所述漏液孔板(2.3)开设有预设数量的开孔，漏液孔板(2.3)与除湿罐(2)的底端围成一个积液腔(2.4)；

所述除湿罐(2)的上端面内侧与漏液孔板(2.3)的上端面交替设置有折流板(2.1)，设置在除湿罐(2)的内侧上端面的折流板(2.1)的底部一侧设置有拦沫网(2.2)，所述拦沫网(2.2)的另一侧延伸至下一块折流板(2.1)或除湿罐(2)的内壁；

所述除湿罐(2)的底端中央设置有排液管Ⅰ(2.5)，所述排液管Ⅰ(2.5)与储液箱(4)的上端面相通，排液管Ⅰ(2.5)的中部设置有浮球阀(2.6)，所述浮球阀(2.6)的浮球(2.7)设置在积液腔(2.4)内。

2.根据权利要求1所述的酵母酸化废气除湿结构，其特征在于所述的进气管(1)外壁包设有冷凝水套(1.1)，所述冷凝水套(1.1)设置有进水管和出水管。

3.根据权利要求1所述的酵母酸化废气除湿结构，其特征在于所述储液箱(4)的侧端面下部设置有排液管Ⅱ(4.1)。

4.根据权利要求1所述的酵母酸化废气除湿结构，其特征在于所述储液箱(4)的侧端面上部设置有排空管(4.2)，所述排空管(4.2)上通过螺纹连接有过滤罐(4.3)。

5.根据权利要求1所述的酵母酸化废气除湿结构，其特征在于所述储液箱(4)的正侧面设置有刻度液位视窗(4.4)。

6.根据权利要求1所述的酵母酸化废气除湿结构，其特征在于所述浮球(2.7)为聚四氟乙烯材质。

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