CN217447670U - 洗涤设备和奶瓶清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗涤设备和具有其的奶瓶清洗机，所述洗涤设备包括：底座、盖板、水路板、喷淋装置，所述底座上具有集水槽和出水口；所述盖板盖在所述底座上并封盖所述集水槽以构造出空腔，所述盖板上设有与所述空腔连通的通孔；所述水路板设于所述空腔，且所述水路板内构造出接通所述出水口的水通道；所述喷淋装置与所述水路板相连并连通所述水通道，且所述喷淋装置穿出所述盖板。通过应用上述技术方案，可以实现水路和气路的分离，利于提高洗涤设备的功能性。

Description

洗涤设备和奶瓶清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，特别涉及一种洗涤设备和具有其的奶瓶清洗机。

背景技术

随着国家生活水平的上升，母婴消毒用品的市场需求越来越广泛。在初生婴儿的家庭中，奶瓶必不可少，为了保证婴儿的健康，奶瓶需要经常清洗消毒，无疑增加了生活负担。相关技术中并未有能够实现清洗、消毒蒸汽和烘干气流的奶瓶清洗机。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种洗涤设备，可以实现水路和气路的分离，利于提高洗涤设备的功能性。

本实用新型的另一个目的在于提出一种奶瓶清洗机，包括前述的洗涤设备。

根据本实用新型实施例的洗涤设备，包括：底座、盖板、水路板、喷淋装置，所述底座上具有集水槽和出水口；所述盖板盖在所述底座上并封盖所述集水槽以构造出空腔，所述盖板上设有与所述空腔连通的通气口和通孔；所述水路板设于所述空腔，且所述水路板内构造出接通所述出水口的水通道；所述喷臂与所述水路板相连并连通所述水通道。

根据本实用新型实施例的洗涤设备，可以实现水路和气路的分离，利于提高洗涤设备的功能性。

另外，根据本实用新型上述实施例的洗涤设备还可以具有如下附加的技术特征：

一些实施例中，所述水路板设于所述空腔，所述喷淋装置与所述水路板相连并穿出所述盖板。

一些实施例中，洗涤设备还包括喷淋装置，所述喷淋装置与所述水路板相连并连通所述水通道，且所述喷淋装置穿出所述盖板；所述盖板上设有定位筋，所述定位筋凸出所述盖板的上表面，且所述定位筋被构造成适于与所述喷淋装置配合定位奶瓶以使所述喷淋装置和至少一个所述通气口连通奶瓶的内部空间。

一些实施例中，所述定位筋被构造成沿围绕所述喷淋装置的方向延伸的弧形。

一些实施例中，所述定位筋被构造成环形条并构造出所述通气口。

一些实施例中，所述盖板上设有第一凸筋，所述第一凸筋凸出所述盖板的上表面并在所述盖板的下表面构造成第一导气槽，所述第一凸筋上设有所述通气口以及供喷淋装置穿出的孔。

一些实施例中，所述盖板上设有第二凸筋，所述第二凸筋凸出所述盖板的上表面并在所述盖板的下表面构造成第二导气槽，所述第二凸筋布置于所述喷淋装置的周围，以支撑奶瓶并使奶瓶口与所述盖板的上表面之间具有气隙。

一些实施例中，所述水路板安装于所述盖板上，所述盖板的下表面上设有隔档筋位，所述隔档筋位支撑所述水路板。

一些实施例中，所述盖板的周面上设有缺口，所述盖板与所述底座的内周面之间构造出与所述空腔连通的通气结构。

一些实施例中，所述底座上设有出风口，所述出风口与所述空腔连通，以向所述空腔通气并通过所述通气口送出。

一些实施例中，所述底座的内底面上设有环形筋，所述环形筋内构造出所述出风口，所述洗涤设备还包括：挡板，所述挡板设于所述环形筋的周围，其中，所述挡板不高于所述所述出风口的最高处；和/或所述挡板不低于所述底座上的工作水位。

一些实施例中，所述挡板上设有配合筋，所述配合筋套接于所述环形筋的外周，且所述配合筋的下端向下伸出所述挡板。

一些实施例中，所述挡板与所述水路板集成为一体结构。

一些实施例中，所述底座的内底面上构造出导流槽，所述导流槽的内底面被构造成在朝向所述集水槽的方向上向下倾斜。

一些实施例中，所述导流槽的内底面上设有凸台，出风口设于所述凸台上，所述凸台与所述导流槽的内周面之间间隔开预定间隙。

一些实施例中，所述底座上设有泵壳用于安装水泵，所述泵壳分别与所述空腔和所述出水口接通。

根据本实用新型实施例的奶瓶清洗机，包括：机体、前述的洗涤设备、水泵，所述机体内具有清洗腔；所述洗涤设备设于所述机体内的底部，所述水泵分别与所述集水槽和所述出水口连通。

根据本实用新型实施例的奶瓶清洗机，可以实现水路和气路的分离，利于提高清洗效果和运行稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一些实施例中洗涤设备的爆炸图。

图2是本实用新型一些实施例中盖板的俯视图。

图3是本实用新型一些实施例中盖板的仰视图。

图4是本实用新型一些实施例中水路板的结构示意图。

图5是本实用新型一些实施例中水路板的仰视图。

图6是本实用新型一些实施例中底座的结构示意图。

附图标记：

100、洗涤设备；10、底座；11、集水槽；101、出水口；102、出风口；12、环形筋； 13、凸台；14、泵壳；103、进水口；104、排水口；20、盖板；201、通气口；202、通孔； 23、定位筋；21、第一凸筋；203、第一导气槽；22、第二凸筋；204、第二导气槽；205、过孔；24、隔档筋位；206、缺口；30、水路板；31、主干部；32、分支部；33、喷淋装置；34、挡板；301、供水口；302、通风口；341、配合筋；151、第一围板；25、卡凸； 26、顶板；261、第二围板；15、内底面。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1至图6，根据本实用新型实施例的洗涤设备100，包括：底座10、盖板 20、水路板30和喷淋装置33。具体地，底座10上具有集水槽11和出水口101，集水槽11可以用于蓄水，水可以通过出水口101排出至喷淋装置33用于洗涤。盖板20盖在底座10上并封盖集水槽11以构造出空腔，水路板30设于空腔内，且水路板30内构造出可以接通出水口101的水通道，喷淋装置33与水路板30相连并连通水通道，且喷淋装置33穿出盖板20。也就是说，集水槽11内的水可以通过出水口101进入水通道，水可以从喷淋装置33喷出，由此，水可以从集水槽11被输送至洗涤设备内实现清洗。喷淋装置33穿过盖板20进入洗涤设备中，利于增大喷洒范围，且喷淋装置 33内的洗涤水具有一定压力，水从喷淋装置33喷出时可以提高清洁力度，利于提高清洁效果。

进一步地，盖板20上设有与空腔连通的通气口201和通孔202，其中，通气口201 可以用于通气，通孔202可以用于泄流。工作时，水从喷淋装置33中喷出，对物品进行洗涤，洗涤水可以通过通孔202回流至空腔内，并通过集水槽11进行收集，以便于循环清洗，且利于保持洗涤设备内的清洁。更为具体的，结合图2，凸起的通气口201 主要用于通气，下凹或者与盖板平齐的通孔202主要用于回流，也可以用于通气。当洗涤设备100加热集水槽11内的水，产生高温蒸汽时(或者通过其他方式生成蒸汽，例如外接蒸汽发生装置)，高温蒸汽向上流动，可以从通气口201进入洗涤设备内，对洗涤设备进行浸润或杀菌，提高清洁效果。也就是说，洗涤设备100可以实现向洗涤设备供水和供蒸汽的功能，且供水和供蒸汽采用不同路径，可以实现水路和气路的分离，实现同时或分别进行供水和供气，提高模块的功能性。另外，盖板20与底座10 之间的空腔可以为水路板30提供容置空间，提高模块整体集成性，利于缩短水路连接的距离，且利于汇集蒸汽，提高洗涤设备100的功能性且利于节能。

根据本实用新型实施例的洗涤设备100，通过设置水路板30和通气口201，可以实现水路和气路的分离，利于提高洗涤设备100的功能性。

实际使用时，集水槽11中的水可以被加热产生热水和高温蒸汽，其中，高温蒸汽可以用于在清洗前浸润顽固污渍，加速污渍剥离，还可以用于在清洗后进行高温杀菌；热水可以提高清洗效果。具体地，蒸汽通过通气口201进入洗涤设备的腔体，以进行浸润、烘干或消毒等工作；水通过喷淋装置33喷淋到洗涤设备内进行清洗工作，清洗后的洗涤水通过通孔202回流至集水槽11。

可选地，水路板30可以设于空腔内，喷淋装置33与水路板30相连并穿出盖板20，使得水可以通过水路板30进入喷淋装置33，进而穿过盖板20喷出，利于将水路与气路分离，可以提高喷淋效果。

可选地，喷淋装置33上可以设有多个喷孔，清洗时，水可以从多个喷孔同时喷射到洗涤设备的清洗腔内，可以提高清洗效果。也可以是，在水路板30上设置多个喷淋装置33。

可选地，集水槽11的上方可以设置过滤网，在循环清洗时，过滤网可以避免较大的杂质进入集水槽11中，导致集水槽11污染，难以清洗。实际使用时，用户可以定期清洗或更换过滤网，以提高设备的清洁性，便于用户维护。

结合图1和图2，可选地，盖板20上设有定位筋23，定位筋23凸出盖板20的上表面，且定位筋23被构造成适于与喷淋装置33配合定位奶瓶以使喷淋装置33和至少一个通气口201连通奶瓶的内部空间。具体而言，定位筋23可以便于放置奶瓶，提高奶瓶放置的稳定性，清洗时，喷淋装置33喷洒出的水具有一定压力，定位筋23可以在清洗时限定奶瓶的晃动，从而提高清洗效果；定位筋23在盖板20上表面凸出一定高度，可以提高限位效果。

可选地，定位筋23被构造成沿围绕喷淋装置33的方向延伸的弧形，利于提高结构稳定性，且适于与奶瓶的圆形瓶口配合。根据本实用新型一些实施例的洗涤设备100，奶瓶可以套在喷淋装置33和定位筋23上，清洗时，喷淋装置33可以向四周喷水，定位筋23可以限制奶瓶晃动，从而实现对奶瓶内壁的全面清洗。

可选地，定位筋23被构造成环形条并构造成201，可以通过通气口201向奶瓶内通气，以实现浸润、杀菌或烘干效果。也就是说，通气口201和定位筋23可以集成为一体，不仅可以实现通气和限位作用，还可以简化盖板20结构。具体而言，定位筋23 的位置可以邻近奶瓶侧壁，这样，通气口201可以直接向瓶壁通高温蒸汽以浸润污渍或对瓶壁进行杀菌，在烘干时也可以快速地烘干瓶壁上的水珠，提高清洗效果和效率。

可选地，定位筋23可以在盖板20上设置多个，以适于定位多个奶瓶，配合喷淋装置33实现多个奶瓶的同时清洗。也可以是，定位筋23的尺寸和数量根据洗涤设备的实际大小或者奶瓶的大小进行合理调整，以提高实用性。

其中，每个喷淋装置33的周围均可以对应设置至少一个定位筋23，通过定位筋 23来实现对奶瓶的定位，且定位筋23内构造出的通气口201可以向奶瓶内供蒸汽，喷淋装置33可以向奶瓶内喷水，而且定位筋23高出盖板20的上表面，盖板20上方的水大部分不会从定位筋23内的通气口201回流，从而保证蒸汽能够顺利地进入到奶瓶内，而且也避免了清洗过程中的杂质等通过定位筋23内的通气口201回流堵塞通气口 201。

当然，本实用新型的通气口201并非仅限于定位筋23所构造出的通气口，还可以包括其他的通气口，例如，在洗消过程中，多个通气口中的一部分将从奶瓶的外侧供应蒸汽，以达到对奶瓶外表面洗消的目的。

另外，还需要指出的是，本实用新型主要以奶瓶为例进行说明，但是这仅仅是为了能够清楚完整的描述本实用新型所要保护的技术方案，并非是对本实用新型保护范围的限制，本实用新型中的洗涤设备100同样也可以用于清洗水杯、水瓶等。

结合图1至图3，可选地，盖板20上设有第一凸筋21，第一凸筋21凸出盖板20 的上表面并在盖板20的下表面构造成第一导气槽203，第一凸筋21上设有通气口201 以及供喷淋装置33穿出的过孔205。也就是说，第一凸筋21可以构造出第一导气槽 203，起到导流作用，利于气流从通气口201排出，且在第一凸筋21上构造出过孔205，便于喷淋装置33穿过盖板20。使用时，洗涤设备100可以分别通过水路和气路同时向洗涤设备内供水和供气，以提高清洗效果。

结合图1和图2，盖板20上也可以设有多个过孔205，以适于喷淋装置33直接穿出盖板20。

可选地，定位筋23可以设置在第一凸筋21上，这样，奶瓶可以倒插在喷淋装置33上向奶瓶内喷水进行清洗，定位筋23可以起到定位作用，且定位筋23构造出的通气口201可以向瓶内通气，以起到浸润、杀菌或者烘干效果。

结合图2和图3，可选地，盖板20上设有第二凸筋22，第二凸筋22凸出盖板20 的上表面并在盖板20的下表面构造成第二导气槽204，以进一步提高导流效果。第二凸筋22布置于喷淋装置33的周围，可以支撑奶瓶并使奶瓶口与盖板20的上表面之间具有气隙。具体地，清洗时，奶瓶可以插在喷淋装置33上，奶瓶瓶口朝下放在盖板20 上。第二凸筋22支撑于瓶口与盖板20上表面之间，使得瓶口与盖板20上表面之间间隔开，形成气隙，利于气流流通。或者说，第二凸筋22向上凸出一定高度，使奶瓶与盖板20上表面之间间隔开，可以连通奶瓶内外的空间，利于洗涤水回流、蒸汽或气流流通，从而提高清洗或杀菌、烘干的效果。

可选地，第二凸筋22可以设置多个，以提高导流效果和气流流通效果。也可以是，多个第二凸筋22的一端与通气口201连通，以利于提高导流效果。

结合图3，根据本实用新型一些实施例的洗涤设备100，第二凸筋22沿第一凸筋 21的周沿设置两个，且均朝通气口201方向延伸。在盖板20上表面，第一凸筋21可以呈圆形凸起，第二凸筋22呈条形凸起。在盖板20下表面，第一导气槽203为圆形，第二导气槽204为条形，第一导气槽203和第二导气槽204连通，第二导气槽204的气流可以向第一导气槽203导流，气流在第一导气槽203内或通气口201下方汇集，从通气口201排出，利于提高气流流通率。

结合图1，可选地，水路板30安装于盖板20上，盖板20的下表面上设有隔档筋位24，隔档筋位24支撑水路板30，可以提高水路板30与盖板20连接的稳定性，利于提高模块整体稳定性。更为具体地，隔档筋位24可以在盖板20下表面设置多个，且多个隔档筋位24可以设置于喷淋装置33周围。水路板30工作时，进水会存在一定的压力，水压会促使水流入水路板30内，并向上从喷淋装置33喷出，多个隔档筋位 24可以支撑水路板30，可以提高水路板30工作时的稳定性。

结合图2，可选地，盖板20的周面上设有缺口206，盖板20与底座10的内周面之间构造出与空腔连通的通气结构。缺口206可以起到通气和泄流的效果。通气时，蒸汽可以从缺口206和通气口201进入设备的清洗腔，利于蒸汽快速充满清洗腔，提高工作效率。在清洗时，洗涤水可以在缺口206处进行泄流，避免清洗腔内存水，缺口206连通空腔可以使洗涤水经缺口206流回空腔进而回收到集水槽11中。

根据本实用新型一些实施例的盖板20，盖板20包括顶板26和第二围板261，第一凸筋21、第二凸筋22、定位筋23、过孔205、通气口201和隔档筋位24均设于顶板26上，顶板26的外周沿设有向下延伸的第二围板261，第二围板261适于套设于水路板30上，其中，第二围板261上构造出多个缺口206。

可选地，顶板26的上表面可以构造出中间高四周低的弧度，以利于洗涤水通过缺口206流出。

结合图3，可选地，顶板26的下表面可以设置多个卡凸25，卡凸25适于与水路板30卡接，以在上下方向上定位水路板30，提高结构稳定性。

结合图1和图6，可选地，底座10上设有出风口102，出风口102与空腔连通，以向空腔通气并通过通气口201送出，利于气体通过出风口102从空腔进入洗涤设备的腔体内，起到烘干效果。为了提高气流流通效率，通气口201还可以在盖板20上设置多个，结合前述，通气口201位于定位筋23上，奶瓶倒扣在定位筋23上，通风时，通气口201的气流可以在奶瓶内流动，以干燥奶瓶内壁水分。通过在盖板20表面的其他位置上设置通气口201，可是使气流在整个清洗腔内流通，带走奶瓶外壁的水分，从而提高干燥效果。具体地，在盖体上表面，通气口201可以设置成长条形，以利于空间布置。具体地，使用时，底座10下方可以连接风机装置，风机装置产生的气流通过出风口102送出，气流在空腔内通过多个通气口201进入设备的清洗腔内，对奶瓶进行烘干。

结合图1，可选地，底座10的内底面15上设有环形筋12，环形筋12可以在出风口102处构造出出风通道，从而起到导流的效果，利于提高送风效率。

结合图1和图4，洗涤设备100还包括：挡板34，挡板34设于环形筋12的周围，其中，挡板34不高于出风口102的最高处；也可以是挡板34高于空腔的内底面15，和/或挡板34不低于底座10上的工作水位。具体而言，挡板34与环形筋12相连并设于环形筋12的周围，挡板34的高度高于底座10上的工作水位，可以在出风口102处起到隔离水的效果，防止底座10内的水进入出风口102，提高洗涤设备100运行的安全性。具体地，利用水的吸附性，挡板34将接近出风口102位置的水位波动幅度限制在挡板34高度附近，从而防止水进入风机口。

结合图4，可选地，挡板34上设有配合筋341，配合筋341套接于环形筋12的外周，可以提高挡板34与出风口102连接的紧密性，且配合筋341的下端向下伸出挡板 34，即配合筋341的下端支撑于挡板34与出风口102之间，可以限定出挡板34的高度，还可以进一步避免底座10内的水越过挡板34进入出风口102，提高安全性。

可选地，配合筋341的上下两端也可以分别向上和向下伸出挡板34的表面。这样，在挡板34下方，配合筋341下端与环形筋12配合可以起到挡水和导气的效果；在挡板34上方，配合筋341上端可以与盖板20的下表面之间形成间隙，利于气流在挡板 34与盖板20之间流通，利于气流通过盖板20上的多个通气口201进气清洗腔，以提高进气效果。

可选地，水路板30具有沿第一方向延伸的主干部31和在主干部31的两端沿第二方向延伸的多个分支部32，其中，主干部31的底部设有供水口301，供水口301与出水口101连通，以在主干部31内形成水通道；在主干部31和多个分支部32上分别设有喷淋装置33，多个喷淋装置33穿出盖板20，以将水通道中的水通过多个喷淋装置 33分别喷出，提高清洗效果。参见图1，第一方向可以为左右方向，第二方向可以为前后方向。

结合图5，可选地，挡板34可以连接于水路板30主干部31或分支部32靠近出风口102的一端，挡板34位于出风口102上方。挡板34上设有多个通风口302。通风口 302既可以利于蒸汽通过挡板34，又可以减轻挡板34重量。通风口302可以设置成沿第一方向延伸的长条形，或者构造成适于配合模块整体结构的其他形状。具体地，结合图5，在水路板30与挡板34连接的位置，分支部32呈U形朝出风口102方向延伸， U形分支部32设置在挡水板上，以利于空间布置，挡板34上的多个通风口302位于分支部32周围，且多个通风口302根据实际情况被构造成方形、长条形或L形等，本实用新型不限于此。

可选地，挡板34与水路板30集成为一体结构，即挡板34可以集成在水路板30 上，以简化结构，且挡板34和水路板30一体构成，可以提高结构稳定性，且利于制造和装配。

结合图4和图5，根据本实用新型一些实施例的洗涤设备100，水路板30的主干部31沿左右方向延伸，在主干部31的两端和中部分别沿前后方向延伸出分支部32，主干部31上设有两个喷淋装置33，这样在水路板30上共设置8个喷淋装置33，且8 个喷淋装置33互相间隔分布，可以提升清洗效果。

可选地，多个通气口201和或多个喷淋装置33中的一部分被构造成适于插入奶瓶以向奶瓶内通气或喷水，多个所述通气口201和多个喷淋装置33中的另一部分被构造成适于向奶瓶外通气或喷水。

可选地，多个喷淋装置33的尺寸可以不同，例如适于插入奶瓶的一部分喷淋装置33的高度可以较低，位于奶瓶外的喷淋装置33高度可以较高，以提高整个清洗腔的洗涤效果。多个喷淋装置33的喷孔也可以根据实际情况进行变化。还可以是，位于主干部31上的喷淋装置33的横截面积较大，以提高喷水量等。

结合前述，盖板20上的多个第一凸筋21、多个第二凸筋22和定位筋23，构造出奶瓶的定位部，多个定位部可以沿前后方向间隔设于盖板20上，洗涤设备100工作时，位于奶瓶内的喷淋装置33和通气口201和位于奶瓶外的喷淋装置33和通气口201同时工作，可以实现对奶瓶内外的全面清洗，以提高清洗效果。

可选地，底座10的内底面15上构造出导流槽，导流槽的内底面15被构造成在朝向所述集水槽11的方向上向下倾斜，以利于回流的洗涤水进一步回流至集水槽11中，提高洗涤水回收率，且可以避免洗涤水进入出风口102，提高设备运行安全性。

结合图1和图6，集水槽11的内侧壁上还设有进水口103和排水口104，外界清水水源可以从进水口103进入集水槽11中，清洗完毕后，集水槽11中收集的洗涤水可以从排水口104排出。其中，排水口104的设置位置可以底于进水口103，以利于排水。

进一步地，底座10内底面15的外周沿设有向上延伸的第一围板151，第一围板 151适于与洗涤设备连接，以利于将洗涤设备100集成于洗涤设备上，洗涤设备100 可以连接于洗涤设备下部。

也可以是，第一围板151与第二围板261配合，例如第二围板261嵌入第一围板 151内，这样，利于第二围板261的缺口206处的回流的洗涤水回流至内底面15进而进而流入集水槽11。

可选地，导流槽的内底面15上设有凸台13，出风口102设于凸台13上，凸台13 与导流槽的内周面之间间隔开预定间隙。凸台13可以在内底面15上与集水槽11形成高度差，利于增大出风口102与集水槽11之间的高度，可以有效避免洗涤水进入出风口102。另外，导流槽和凸台13在内底面15上形成凹凸结构，利于提高底座10的结构强度，避免应力集中。

更为具体地，出水口101设于内底面15上，且出水口101邻近集水槽11，以利于缩管供水管路，集水槽11和出风口102分别设于内底面15的两侧，以拉开集水槽11 和出风口102之间的横向距离，避免水进入出风口102。

结合图1，可选地，底座10上设有泵壳14用于安装水泵，泵壳14分别与空腔和出水口101接通，便于水泵从集水槽11中抽水，提高了洗涤设备100的集成效果，利于缩短管路，降低重心。

可选地，底座10下方可以连接风机装置，风机装置位于出风口102下方，风机装置与出风口102相连以向出风口102吹风。

根据本实用新型实施例的奶瓶清洗机，包括：机体、前述的洗涤设备100和水泵，机体内具有清洗腔；奶瓶可以放入清洗腔内进行清洗或烘干。洗涤设备100设于机体内的底部，水泵分别与集水槽11和出水口101连通，利于缩短管路，降低重心，且便于装配和维护。使用时，洗涤设备100可以对清洗腔内的奶瓶进行浸润、清洗、杀菌或烘干，以提高奶瓶的清洁效果，且适于对奶瓶进行保管。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (15)

1.一种洗涤设备，其特征在于，包括：

底座，所述底座上具有集水槽和出水口；

盖板，所述盖板盖在所述底座上并封盖所述集水槽以构造出空腔，所述盖板上设有与所述空腔连通的通气口和通孔；

水路板，所述水路板与所述盖板相连，所述水路板内构造出接通所述出水口的水通道；

喷淋装置，所述喷淋装置与所述水路板相连并连通所述水通道。

2.根据权利要求1所述的洗涤设备，其特征在于，所述水路板设于所述空腔内，所述喷淋装置与所述水路板相连并穿出所述盖板。

3.根据权利要求2所述的洗涤设备，其特征在于，所述盖板上设有定位筋，所述定位筋凸出所述盖板的上表面，且所述定位筋被构造成适于与所述喷淋装置配合定位奶瓶以使所述喷淋装置和至少一个所述通气口连通奶瓶的内部空间。

4.根据权利要求3所述的洗涤设备，其特征在于，

所述定位筋被构造成沿围绕所述喷淋装置的方向延伸的弧形；和/或

所述定位筋被构造成环形条并构造出所述通气口。

5.根据权利要求1所述的洗涤设备，其特征在于，

所述盖板上设有第一凸筋，所述第一凸筋凸出所述盖板的上表面并在所述盖板的下表面构造成第一导气槽，所述第一凸筋上设有所述通气口以及供喷淋装置穿出的孔；和/或

所述盖板上设有第二凸筋，所述第二凸筋凸出所述盖板的上表面并在所述盖板的下表面构造成第二导气槽，所述第二凸筋布置于所述喷淋装置的周围，以支撑奶瓶并使奶瓶口与所述盖板的上表面之间具有气隙。

6.根据权利要求1所述的洗涤设备，其特征在于，所述水路板安装于所述盖板上，所述盖板的下表面上设有隔档筋位，所述隔档筋位支撑所述水路板。

7.根据权利要求1所述的洗涤设备，其特征在于，所述盖板的周面上设有缺口，所述盖板与所述底座的内周面之间构造出与所述空腔连通的通气结构。

8.根据权利要求1所述的洗涤设备，其特征在于，所述底座上设有出风口，所述出风口与所述空腔连通，以向所述空腔通气并通过所述通气口送出。

9.根据权利要求8所述的洗涤设备，其特征在于，所述底座的内底面上设有环形筋，所述环形筋内构造出所述出风口，所述洗涤设备还包括：

挡板，所述挡板设于所述环形筋的周围，

其中，所述挡板不高于所述出风口的最高处；和/或所述挡板不低于所述底座上的工作水位。

10.根据权利要求9所述的洗涤设备，其特征在于，所述挡板上设有配合筋，所述配合筋套接于所述环形筋的外周，且所述配合筋的下端向下伸出所述挡板。

11.根据权利要求9所述的洗涤设备，其特征在于，所述挡板与所述水路板集成为一体结构。

12.根据权利要求1所述的洗涤设备，其特征在于，所述底座的内底面上构造出导流槽，所述导流槽的内底面被构造成在朝向所述集水槽的方向上向下倾斜。

13.根据权利要求12所述的洗涤设备，其特征在于，所述导流槽的内底面上设有凸台，出风口设于所述凸台上，所述凸台与所述导流槽的内周面之间间隔开预定间隙。

14.根据权利要求1所述的洗涤设备，其特征在于，所述底座上设有泵壳用于安装水泵，所述泵壳分别与所述空腔和所述出水口接通。

15.一种奶瓶清洗机，其特征在于，包括：

机体，所述机体内具有清洗腔；

洗涤设备，所述洗涤设备设于所述机体内的底部，所述洗涤设备为根据权利要求1-14中任一项所述的洗涤设备；

水泵，所述水泵分别与所述集水槽和所述出水口连通。

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