CN217445561U - 一种超导腔定位装置 - Google Patents

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仝钟
仲松
朱金海
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Abstract

本实用新型公开了一种超导腔定位装置,包括:机架,在机架上设置有上视觉检测仪及下视觉检测仪,在机架的平台上设置有检测孔,在平台上放置有调心机构,所述调心机构包括:基准板,在基准板上设置有基准通孔,在基准板的左右两侧及后侧分别设置有两个调心螺栓,在基准板上均布有若干万向球轴承,在基准板上搁置有调节板,在调节板上设置有安装通孔,在调节板的四周设置有若干螺纹通孔,在四个螺纹通孔中分别竖直螺纹连接有一个俯仰角调节螺丝,在调节板上设置有固定架。本实用新型的优点在于:结构简单,调节方便,而且定位精度高,通过上视觉检测仪、下视觉检测仪配合调心机构能够快速对超导腔进行精准定位。

Description

一种超导腔定位装置
技术领域
本实用新型涉及超导腔,尤其涉及一种超导腔定位装置。
背景技术
实验室的超导腔在安装和清洗过程中不能发生碰撞,所以在初装时需要对超导腔进行高精度定位,目前市面上都是将超导腔安装完成后再进行定位工作,这样,不仅提高了定位工作的难度,而且还无法很好得保证超导腔的定位精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种超导腔定位装置,其能够通过比较轴心线的方法来对超导腔进行高精度定位。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种超导腔定位装置,包括:机架,在机架上设置有上视觉检测仪及下视觉检测仪,在机架的平台上设置有检测孔,上视觉检测仪与下视觉检测仪分别与检测孔上下对齐,且上视觉检测仪与下视觉检测仪同轴,在机架的平台上放置有调心机构,所述调心机构包括:能够放置在平台上的基准板,在基准板的中心位置设置有能够与平台上的检测孔相对齐的基准通孔,检测孔的孔径大于基准通孔的孔径,在基准板的左右两侧及后侧分别设置有两个调心螺栓,在基准板上均布有若干万向球轴承,万向球轴承向上凸出于基准板,在基准板上搁置有调节板,调节板抵靠在万向球轴承上,基准板上的调心螺栓抵靠在调节板的左右侧壁及后侧壁上,在调节板上设置有安装通孔,在调节板的四周设置有若干螺纹通孔,在四个螺纹通孔中分别竖直螺纹连接有一个俯仰角调节螺丝,俯仰角调节螺丝穿过调节板后向下抵靠在基准板上,在调节板上设置有能够固定超导腔的固定架。
进一步的,前述的一种超导腔定位装置,其中,在基准板的左右两侧及后侧分别焊接有左挡条、右挡条及后挡条,在左挡条、右挡条及后挡条上分别螺纹连接有两个调心螺栓,左挡条和右挡条以基准通孔对称焊接在基准板的左右两侧。
进一步的,前述的一种超导腔定位装置,其中,位于同一侧的两个调心螺栓以基准通孔对称设置。
进一步的,前述的一种超导腔定位装置,其中,所述固定架包括:以安装通孔为圆心环形均布在调节板上的四个T型座,在四个T型座上分别转动连接有一个转动臂,在四个转动臂上分别竖直向上设置有第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆及第四连接杆,第一连接杆和第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆分别通过连杆相连,第一连接杆和第三连接杆、第二连接杆和第四连接杆分别通过第一连接板和第二连接板相连,在固定架的顶部和底部分别设置有相对齐的第一连接板和第二连接板,在第一连接板和第二连接板上设均置有带有弧形槽的卡板,两块卡板的弧形槽对向设置,在弧形槽的内侧壁上设置有卡槽,在四根连接杆之间从上到下间隔卡设有若干撑板,所述撑板包括:结构相同的第一撑板本体和第二撑板本体,第一撑板本体卡设在第一连接杆和第二连接杆之间,第二撑板本体卡设在第三连接杆和第四连接杆之间,第一撑板本体和第二撑板本体通过螺栓对合固定,当第一撑板本体和第二撑板本体对合固定形成撑板时,在撑板上沿着圆周均布有四个带有第二弧形槽的限位卡板,其中,左右两侧的两个限位卡板同时连接在第一撑板本体和第二撑板本体上,四个限位卡板上的第二弧形槽组合形成一个圆形卡槽。
进一步的,前述的一种超导腔定位装置,其中,在机架的底部设置有四个调平支脚,所述调平支脚包括:T型板,在T型板的纵臂上设置有长条孔,在机架的侧壁上设置有两个螺纹孔,T型板上的纵臂贴靠在机架的侧壁上,纵臂上的长条孔与机架上的两个螺纹孔相对齐,T型螺栓穿过长条孔后与螺纹孔螺纹连接,在机架的底壁上螺纹连接有支撑螺栓,支撑螺栓向下抵靠在T型板的横臂上。
进一步的,前述的一种超导腔定位装置,其中,在支撑螺栓上螺纹连接有锁紧螺母。
进一步的,前述的一种超导腔定位装置,其中,在平台上设置有三个第一销孔,三个第一销孔呈正三角形分布在平台上;在基准板上设置有三个第二销孔,三个第二销孔分别与三个第一销孔一一对齐,在相对齐的第二销孔与第一销孔之间穿设有定位销。
本实用新型的优点在于:结构简单,调节方便,而且定位精度高,通过上视觉检测仪、下视觉检测仪配合调心机构能够快速对超导腔进行精准定位。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种超导腔定位装置的立体结构示意图。
图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图。
图3是图1中调心机构的立体结构示意图。
图4是图3中B-B方向的剖视结构示意图。
图5是一种超导腔定位装置中固定有超导腔后的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步说明。
如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型所述的一种超导腔定位装置,包括:机架1,在机架1上设置有上视觉检测仪11及下视觉检测仪12,在机架1的平台13上设置有检测孔,上视觉检测仪11与下视觉检测仪12分别与检测孔上下对齐,且上视觉检测仪11与下视觉检测仪12同轴,上视觉检测仪11和下视觉检测仪12对检测孔所拍摄的轮廓图像能够重合,在平台13上设置有三个第一销孔,三个第一销孔呈正三角形分布在平台13上,在机架1的平台13上放置有调心机构,所述调心机构包括:能够放置在平台13上的基准板2,在基准板1上设置有三个第二销孔10,三个第二销孔分别与三个第一销孔一一对齐,在相对齐的第二销孔10与第一销孔之间穿设有定位销101。在基准板2的中心位置设置有能够与平台13上的检测孔相对齐的基准通孔21,检测孔的孔径大于基准通孔21的孔径,在基准板2的左右两侧及后侧分别焊接有左挡条22、右挡条23及后挡条24,在左挡条22、右挡条23及后挡条24上分别螺纹连接有两个调心螺栓3,左挡条22和右挡条23以基准通孔21对称焊接在基准板2的左右两侧,位于同一侧的两个调心螺栓3以基准通孔21对称设置,在基准板2上均布有若干万向球轴承25,万向球轴承25向上凸出于基准板2,在基准板2上搁置有调节板4,调节板4抵靠在万向球轴承25上,基准板2上的调心螺栓3抵靠在调节板4的左右侧壁及后侧壁上,在调节板4上设置有安装通孔41,在调节板4的四周设置有若干螺纹通孔,在四个螺纹通孔中分别竖直螺纹连接有一个俯仰角调节螺丝5,俯仰角调节螺丝5穿过调节板4后向下抵靠在基准板2上,在调节板4上设置有能够固定超导腔的固定架6。
所述固定架6包括:以安装通孔41为圆心环形均布在调节板4上的四个T型座61,在四个T型座61上分别转动连接有一个转动臂62,在四个转动臂62上分别竖直向上设置有第一连接杆63、第二连接杆64、第三连接杆65及第四连接杆66,第一连接杆63和第二连接杆64、第三连接杆65和第四连接杆66分别通过连杆67相连,第一连接杆63和第三连接杆65、第二连接杆64和第四连接杆66分别通过第一连接板68和第二连接板69相连,在固定架6的顶部和底部分别设置有相对齐的第一连接板68和第二连接板69,在第一连接板68和第二连接板69上设均置有带有第一弧形槽601的卡板60,两块卡板60的第一弧形槽601对向设置,在第一弧形槽601的内侧壁上设置有卡槽602,在四根连接杆之间从上到下间隔卡设有若干撑板,所述撑板包括:结构相同的第一撑板本体7和第二撑板本体71,第一撑板本体7卡设在第一连接杆63和第二连接杆64之间,第二撑板本体71卡设在第三连接杆65和第四连接杆66之间,第一撑板本体7和第二撑板本体71通过螺栓对合固定,当第一撑板本体7和第二撑板本体71对合固定形成撑板时,在撑板上沿着圆周均布有四个带有第二弧形槽的限位卡板72,其中,位于左右两侧的两个限位卡板72同时连接在第一撑板本体7和第二撑板本体71上,四个限位卡板72上的第二弧形槽组合形成一个圆形卡槽73。固定架6中的第一连接板68和第二连接板69上的卡板60通过卡槽602卡设在超导腔的上下两端上,第一撑板本体7和第二撑板本体71上的四个限位卡板72组成的圆形卡槽73卡设在超导腔的凹部上,从而将超导腔固定在固定架6上。
本实用新型的工作原理如下:如图5所示,先将基准板2放置在平台13上,并用定位销101将基准板2固定住,此时基准板2上的基准通孔21与平台13上的检测孔相对齐,然后将超导腔固定在调节板4上的固定架6上,再将调节板4放置到基准板2上,基准板2上的万向球轴承25支撑住调节板4,然后用下视觉检测仪12向上对基准板2上的基准通孔21进行拍摄留存,再用上视觉检测仪12向下对超导腔上的上法兰进行拍摄留存,然后将两组照片进行对比,确定基准通孔21及超导腔的上法兰之间的中心轴是否重合,若两者间的中心轴出现偏差不重合,则给出偏差数据,工作人员根据偏差数据对调节板4进行微调,旋拧调心螺栓3微调调节板4及超导腔的水平位移,旋拧俯仰角调节螺丝5微调调节板4及超导腔与基准板2之间的垂直度,每调整一次都需要用上视觉检测仪12对超导腔上的上法兰进行拍摄留存,直至上视觉检测仪12拍出的超导腔上的上法兰的图像的中心轴与基准通孔21的图像的中心轴同轴,则说明超导腔定位完成,然后旋紧调心螺栓3,调心螺栓3将调节板4锁紧固定,锁紧固定后再对超导腔上的上法兰进行拍摄,并与基准通孔21对比,再次确认超导腔的中心轴与基准通孔21的中心轴是否重合。然后将基准板2连同调节板4及超导腔一起安装到相应的设备上就对超导腔进行试验或清洗。
本实施例中,在机架1的底部设置有四个调平支脚,所述调平支脚包括:T型板8,在T型板8的纵臂81上设置有长条孔811,在机架1的侧壁上设置有两个螺纹孔,T型板8上的纵臂81贴靠在机架1的侧壁上,纵臂81上的长条孔811与机架1上的两个螺纹孔相对齐,T型螺栓82穿过长条孔811后与螺纹孔螺纹连接,在机架1的底壁上螺纹连接有支撑螺栓14,支撑螺栓14向下抵靠在T型板8的横臂83上,在支撑螺栓14上螺纹连接有锁紧螺母15。当机架1所放置的地面不平时,可以通过旋拧支撑螺栓14来调节T型板8对机架1的支撑高度,以此保证机架1的平稳。
本实用新型的优点在于:结构简单,调节方便,而且定位精度高,通过上视觉检测仪、下视觉检测仪配合调心机构能够快速对超导腔进行精准定位。

Claims (7)

1.一种超导腔定位装置,包括:机架,其特征在于:在机架上设置有上视觉检测仪及下视觉检测仪,在机架的平台上设置有检测孔,上视觉检测仪与下视觉检测仪分别与检测孔上下对齐,且上视觉检测仪与下视觉检测仪同轴,在机架的平台上放置有调心机构,所述调心机构包括:能够放置在平台上的基准板,在基准板的中心位置设置有能够与平台上的检测孔相对齐的基准通孔,检测孔的孔径大于基准通孔的孔径,在基准板的左右两侧及后侧分别设置有两个调心螺栓,在基准板上均布有若干万向球轴承,万向球轴承向上凸出于基准板,在基准板上搁置有调节板,调节板抵靠在万向球轴承上,基准板上的调心螺栓抵靠在调节板的左右侧壁及后侧壁上,在调节板上设置有安装通孔,在调节板的四周设置有若干螺纹通孔,在四个螺纹通孔中分别竖直螺纹连接有一个俯仰角调节螺丝,俯仰角调节螺丝穿过调节板后向下抵靠在基准板上,在调节板上设置有能够固定超导腔的固定架。
2.根据权利要求1所述的一种超导腔定位装置,其特征在于:在基准板的左右两侧及后侧分别焊接有左挡条、右挡条及后挡条,在左挡条、右挡条及后挡条上分别螺纹连接有两个调心螺栓,左挡条和右挡条以基准通孔对称焊接在基准板的左右两侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种超导腔定位装置,其特征在于:位于同一侧的两个调心螺栓以基准通孔对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种超导腔定位装置,其特征在于:所述固定架包括:以安装通孔为圆心环形均布在调节板上的四个T型座,在四个T型座上分别转动连接有一个转动臂,在四个转动臂上分别竖直向上设置有第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆及第四连接杆,第一连接杆和第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆分别通过连杆相连,第一连接杆和第三连接杆、第二连接杆和第四连接杆分别通过第一连接板和第二连接板相连,在固定架的顶部和底部分别设置有相对齐的第一连接板和第二连接板,在第一连接板和第二连接板上设均置有带有弧形槽的卡板,两块卡板的弧形槽对向设置,在弧形槽的内侧壁上设置有卡槽,在四根连接杆之间从上到下间隔卡设有若干撑板,所述撑板包括:结构相同的第一撑板本体和第二撑板本体,第一撑板本体卡设在第一连接杆和第二连接杆之间,第二撑板本体卡设在第三连接杆和第四连接杆之间,第一撑板本体和第二撑板本体通过螺栓对合固定,当第一撑板本体和第二撑板本体对合固定形成撑板时,在撑板上沿着圆周均布有四个带有第二弧形槽的限位卡板,其中,左右两侧的两个限位卡板同时连接在第一撑板本体和第二撑板本体上,四个限位卡板上的第二弧形槽组合形成一个圆形卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种超导腔定位装置,其特征在于:在机架的底部设置有四个调平支脚,所述调平支脚包括:T型板,在T型板的纵臂上设置有长条孔,在机架的侧壁上设置有两个螺纹孔,T型板上的纵臂贴靠在机架的侧壁上,纵臂上的长条孔与机架上的两个螺纹孔相对齐,T型螺栓穿过长条孔后与螺纹孔螺纹连接,在机架的底壁上螺纹连接有支撑螺栓,支撑螺栓向下抵靠在T型板的横臂上。
6.根据权利要求5所述的一种超导腔定位装置,其特征在于:在支撑螺栓上螺纹连接有锁紧螺母。
7.根据权利要求1或2所述的一种超导腔定位装置,其特征在于:在平台上设置有三个第一销孔,三个第一销孔呈正三角形分布在平台上;在基准板上设置有三个第二销孔,三个第二销孔分别与三个第一销孔一一对齐,在相对齐的第二销孔与第一销孔之间穿设有定位销。
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