CN217445539U - 一种分段式可拼接的电发热块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发热块技术领域，且公开了一种分段式可拼接的电发热块，包括第一电发热块，所述第一电发热块的右侧设置有连接装置，所述连接装置的右侧固定连接有第二电发热块。该分段式可拼接的电发热块，在进行拼接时，连接块进入到限位槽中，此时连接块表面的卡块在弹簧的作用下挤压，进一步进入到限位孔中，实现不同电发热块之间的组装，解决了电发热块只能单一使用，无法进行组装的问题，有效的提高了电发热块的实用性，同时裸露的电热丝放入到金属外壳内壁和绝缘层的内部，同时通过发热外框、发热片和导热线的作用下进行导电发热，在不影响发热效率的同时，避免直接接触到电热丝，从而被烫伤或电伤。

Description

一种分段式可拼接的电发热块

技术领域

本实用新型涉及发热块技术领域，具体为一种分段式可拼接的电发热块。

背景技术

发热元件也叫做电热元件，指电能通过电阻元件把电能转变为热能的技术应用，该种元件大多分为四种，分别是电热丝，热敏电阻，导电涂料，电热膜，其中电发热块是一种比较常见的发热结构。

现有的分段式可拼接的电发热块存在着不足之处，现有的电发热块的电热丝会暴露在空气中，在使用时会有触电的安全隐患，同时现有的电发热块比较单一，只能单个使用，无法与其它电发热块进行组装使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分段式可拼接的电发热块，具备使用时安全性强和方便与其它电热块组装使用的优点，解决了电热块安全性较低和无法进行拆卸使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述电热块安全性强和能够与其它电热块进行组装使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分段式可拼接的电发热块，包括第一电发热块，所述第一电发热块的右侧设置有连接装置，所述连接装置的右侧固定连接有第二电发热块；

所述连接装置包括连接板、连接块、卡块、弹簧、限位孔和限位槽，所述连接板的右侧固定连接有连接块，所述连接块的上方固定连接有卡块，所述卡块的下方固定连接有弹簧，所述限位槽的表面开设有限位孔。

优选的，所述第一电发热块包括金属外壳、绝缘层、发热外框、绝缘柱、导热线、电热丝和发热片，所述金属外壳的内部固定安装有绝缘层，所述绝缘层的内部固定安装有发热外框，所述发热外框的下方固定连接有绝缘柱，所述导热线的下方设置有电热丝，且导热线的表面固定连接有发热片。

优选的，所述连接板的左侧通过螺栓固定连接在第一电发热块，所述卡块的内部开设有槽口，槽口内固定连接有弹簧，使其连接块表面的卡块通过弹簧能够卡接在限位孔中。

优选的，所述发热外框的材质是铝，所述发热片的材质是铝，所述电热丝的材质是铁铬铝合金，铝和铁铬合金均可以导电，使其电发热块通电后可以发热。

优选的，所述导热线的一端穿过绝缘柱，所述绝缘柱的材质是不饱和聚酯树脂，它具有抗电性阻燃性和具有很高的介电强度，能够防止电热丝因温度较高造成烫伤。

优选的，所述发热外框为矩形框架结构，且发热外框每层矩形框架结构之间都设置有发热片，在发热框的作用下发热片可以加速发热。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种分段式可拼接的电发热块，具备以下有益效果：

1、该分段式可拼接的电发热块，在进行拼接时，连接块进入到限位槽中，此时连接块表面的卡块在弹簧的作用下挤压，从而进入到限位孔中，实现电发热块之间的组装，有效的解决了电发热块只能单一使用，无法进行组装的问题，有效的提高了电发热块的实用性。

2、该分段式可拼接的电发热块，通过裸露的电热丝放入到金属外壳内壁，绝缘层内部，同时通过发热外框、发热片和导热线的作用下进行发热，在不影响发热效率的同时，避免直接接触到电热丝，从而被烫伤或电伤。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型连接装置结构示意图；

图4为本实用新型连接块内部结构示意图。

图中：1、第一电发热块；101、金属外壳；102、绝缘层；103、发热外框；104、绝缘柱；105、导热线；106、电热丝；107、发热片；2、连接装置；201、连接板；202、连接块；203、卡块；204、弹簧；205、限位孔；206、限位槽；3、第二电发热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种分段式可拼接的电发热块，包括第一电发热块1，第一电发热块1的右侧设置有连接装置2，连接装置2的右侧固定连接有第二电发热块3，连接装置2包括连接板201、连接块202、卡块203、弹簧204、限位孔205和限位槽206，连接板201的右侧固定连接有连接块202，连接块202的上方固定连接有卡块203，卡块203的下方固定连接有弹簧204，限位槽206的表面开设有限位孔205，连接板201的左侧通过螺栓固定连接在第一电发热块1，卡块203的内部开设有槽口。

根据上述技术方案，该分段式可拼接的电发热块，在进行第一电发热块1和第二电发热块3组装时，只需将安装在连接板201上的连接块202卡接在限位槽206内，此时连接块202表面的卡块203在弹簧204的作用下向下挤压，从而使其卡块203能够进入到限位孔205中，实现第一电发热块1和第二电发热块3之间的组装，有效的解决了电发热块只能单一使用，无法进行组装的问题。

具体的，第一电发热块1包括金属外壳101、绝缘层102、发热外框103、绝缘柱104、导热线105、电热丝106和发热片107，金属外壳101的内部固定安装有绝缘层102，绝缘层102的内部固定安装有发热外框103，发热外框103的下方固定连接有绝缘柱104，导热线105的下方设置有电热丝106，且导热线105的表面固定连接有发热片107，发热外框103的材质是铝，发热片107的材质是铝，电热丝106的材质是铁铬铝合金，导热线105的一端穿过绝缘柱104，绝缘柱104的材质是不饱和聚酯树脂，发热外框103为矩形框架结构，且发热外框103每层矩形框架结构之间都设置有发热片107。

根据上述方案，该分段式可拼接的电发热块，裸露的电热丝106设置在金属外壳101和绝缘层102的内部，避免了它与空气直接接触，同时在发热外框103、发热片107和导热线105的同时作用下发热，避免直接接触到电热丝106。

工作原理：在进行第一电发热块1和第二电发热块3组装时，只需将安装在连接板201上的连接块202卡接在限位槽206内，此时连接块202表面的卡块203在弹簧204的作用下向下挤压，从而使其卡块203能够进入到限位孔205中，实现第一电发热块1和第二电发热块3之间的组装，有效的解决了电发热块只能单一使用，无法进行组装的问题，同时因为裸露的电热丝106设置在金属外壳101和绝缘层102的内部，在发热外框103、发热片107和导热线105的同时作用下进行导电发热，避免了直接接触电热丝106,，从而因温度过高被烫伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种分段式可拼接的电发热块，包括第一电发热块(1)，其特征在于：所述第一电发热块(1)的右侧设置有连接装置(2)，所述连接装置(2)的右侧固定连接有第二电发热块(3)；

所述连接装置(2)包括连接板(201)、连接块(202)、卡块(203)、弹簧(204)、限位孔(205)和限位槽(206)，所述连接板(201)的右侧固定连接有连接块(202)，所述连接块(202)的上方固定连接有卡块(203)，所述卡块(203)的下方固定连接有弹簧(204)，所述限位槽(206)的表面开设有限位孔(205)。

2.根据权利要求1所述的一种分段式可拼接的电发热块，其特征在于：所述第一电发热块(1)包括金属外壳(101)、绝缘层(102)、发热外框(103)、绝缘柱(104)、导热线(105)、电热丝(106)和发热片(107)，所述金属外壳(101)的内部固定安装有绝缘层(102)，所述绝缘层(102)的内部固定安装有发热外框(103)，所述发热外框(103)的下方固定连接有绝缘柱(104)，所述导热线(105)的下方设置有电热丝(106)，且导热线(105)的表面固定连接有发热片(107)。

3.根据权利要求1所述的一种分段式可拼接的电发热块，其特征在于：所述连接板(201)的左侧通过螺栓固定连接在第一电发热块(1)，所述卡块(203)的内部开设有槽口。

4.根据权利要求2所述的一种分段式可拼接的电发热块，其特征在于：所述发热外框(103)的材质是铝，所述发热片(107)的材质是铝，所述电热丝(106)的材质是铁铬铝合金。

5.根据权利要求2所述的一种分段式可拼接的电发热块，其特征在于：所述导热线(105)的一端穿过绝缘柱(104)，所述绝缘柱(104)的材质是不饱和聚酯树脂。

6.根据权利要求2所述的一种分段式可拼接的电发热块，其特征在于：所述发热外框(103)为矩形框架结构，且发热外框(103)每层矩形框架结构之间都设置有发热片(107)。

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