CN217445164U - 一种传动机械对中装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种传动机械对中装置。所述传动机械对中装置包括固定在底座顶部的插板和盒体，所述盒体的顶部设为开口，所述插板的一侧开设有插槽，所述盒体贯穿所述插槽，所述插槽内固定安装有刻度棒，所述插板的一侧设有插箱，所述插箱靠近所述插板的一侧固定安装有两个横接板，两个所述横接板上转动安装有同一个螺杆一，所述螺杆一上螺纹安装有定位板，所述定位板远离所述插板的一侧延伸至所述插箱内，所述定位板靠近所述插板的一侧固定安装有衔接座，所述衔接座的底部开设有收纳槽。本实用新型提供的传动机械对中装置具有无需另外制造垫片使用，且对中速度较快的优点。

Description

一种传动机械对中装置

技术领域

本实用新型涉及机械传动技术领域，尤其涉及一种传动机械对中装置。

背景技术

在机械领域中，为了使多个相对分离的单体机构之间形成联动，一般会利用较多的传动部件形成连接，例如，通过电机的输出轴带动其中一个传动轴进行转动，从而形成后续一系列的传动过程，但是，要想保证转动机械的长期稳定运行，就需要将电机输出轴与传动轴之间进行对中处理，对中处理的越是精确，才能更有效的减小轴系的不平衡力和不平衡力矩，以及设备运行中的异常振动，延长设备的运行周期。

一般情况下，机组对中处理是通过加、撤底座垫片来实现，但这种对中方式在实际操作中发现，由于在制造以及加、撤垫片时，需要事先通过测量传动轴与底座之间的距离，然后测量电机输出轴与底座之间的距离，并配合着传动轴以及电机输出轴的半径尺寸进行精确的测量，从而算得所要制取的垫片的厚度，整个对中处理很是麻烦，专业程度较高，前前后后可能需要制作较多垫片。

因此，有必要提供一种新的传动机械对中装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种无需另外制造垫片使用，且对中速度较快的传动机械对中装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的传动机械对中装置包括：固定在底座顶部的插板和盒体，所述盒体的顶部设为开口，所述插板的一侧开设有插槽，所述盒体贯穿所述插槽，所述插槽内固定安装有刻度棒，所述插板的一侧设有插箱，所述插箱靠近所述插板的一侧固定安装有两个横接板，两个所述横接板上转动安装有同一个螺杆一，所述螺杆一上螺纹安装有定位板，所述定位板远离所述插板的一侧延伸至所述插箱内，所述定位板靠近所述插板的一侧固定安装有衔接座，所述衔接座的底部开设有收纳槽，所述收纳槽靠近所述插板的一侧设为开口，所述收纳槽内设有调节板，所述调节板的一侧贯穿所述插槽，且所述刻度棒贯穿所述调节板并与所述调节板滑动连接，所述衔接座的顶部螺纹安装有螺杆二，所述螺杆二的底端延伸至所述收纳槽内并与所述调节板转动连接，所述插板远离所述插箱的一侧设有电机安装板，所述盒体的两侧内壁上转动安装有螺杆三，所述螺杆三上螺纹安装有滑接座，所述滑接座的底部与所述盒体的底部内壁滑动连接，所述滑接座的顶部延伸至所述盒体的上方并固定安装有框体，所述框体的底部内壁上转动安装有空心柱，所述空心柱内设有螺杆四，所述螺杆四的顶端延伸至所述框体的上方并与所述电机安装板固定连接，且所述螺杆四与所述空心柱的顶部螺纹连接，所述螺杆四与所述框体的顶部活动连接。

优选的，所述插板的顶部固定安装有承载板，所述承载板的底部固定安装有衔接柱，所述衔接柱的底端与所述插箱固定连接。

优选的，所述插板靠近所述插箱的一侧固定安装有竖接杆，所述竖接杆贯穿两个所述横接板并与两个所述横接板固定连接，所述竖接杆贯穿所述定位板并与所述定位板滑动连接。

优选的，位于上方的所述横接板的顶部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与所述螺杆一的顶端固定连接。

优选的，所述插槽的一侧内壁上固定安装有两个连接片，所述刻度棒的顶端和底端均与对应的所述连接片固定连接。

优选的，所述盒体的一侧外壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述螺杆三的一端固定连接。

优选的，所述框体的一侧内壁上转动安装有连杆，所述框体的一侧外壁上固定安装有电机三，所述电机三的输出轴与所述连杆的一端固定连接，所述连杆和空心柱上均固定套设有伞齿，两个所述伞齿相啮合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的传动机械对中装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种传动机械对中装置，通过设置的定位板、调节板以及与调节板配合使用的刻度棒，便可在进行对中处理时，只需通过转动螺杆二的方式，来调整调节板的高度位置，便可为外部运转电机的输出轴提供一个最高的上升高度，从而能确保对中操作的精确度，相较于传统的利用垫片的操作方式，本装置使用起来更加方便简单，加快了对中速度，且通过螺杆一与定位板，以及空心柱与螺杆四之间的螺纹配合，使得本装置能够适用于较多不同高度位置的外部传动轴的对中工作，适用范围较广。

附图说明

图1为本实用新型提供的传动机械对中装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图；

图4为本实用新型中电机安装板的俯视结构示意图；

图5为本实用新型中插板的侧视结构示意图；

图6为本实用新型中插箱的立体结构示意图；

图7为本实用新型的正视外观结构示意图。

图中标号：1、底座；2、插板；3、插槽；4、刻度棒；5、插箱；6、横接板；7、螺杆一；8、定位板；9、衔接座；10、收纳槽；11、调节板；12、螺杆二；13、电机安装板；14、盒体；15、螺杆三；16、滑接座；17、框体；18、空心柱；19、螺杆四；20、竖接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本实用新型提供的传动机械对中装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为本实用新型中电机安装板的俯视结构示意图；图5为本实用新型中插板的侧视结构示意图；图6为本实用新型中插箱的立体结构示意图；图7为本实用新型的正视外观结构示意图。传动机械对中装置包括：固定在底座1顶部的插板2和盒体14，插板2通过螺栓固定的方式与外部机械设备的底座1形成连接，以方便对其进行拆装，盒体14的顶部设为开口，插板2的一侧开设有插槽3，盒体14贯穿插槽3，插槽3内固定安装有刻度棒4，插板2的一侧设有插箱5，插箱5靠近插板2的一侧固定安装有两个横接板6，两个横接板6上转动安装有同一个螺杆一7，螺杆一7上螺纹安装有定位板8，定位板8远离插板2的一侧延伸至插箱5内，定位板8靠近插板2的一侧固定安装有衔接座9，衔接座9的底部开设有收纳槽10，收纳槽10靠近插板2的一侧设为开口，收纳槽10内设有调节板11，调节板11的一侧贯穿插槽3，调节板11和定位板8的底部端面处于同一水平面，这样能够保证定位板8在与外部传动轴的最上方接触时，调节板11与外部传动轴的最上方位置处在同一个水平线上，且刻度棒4贯穿调节板11并与调节板11滑动连接，衔接座9的顶部螺纹安装有螺杆二12，螺杆二12的底端延伸至收纳槽10内并与调节板11转动连接，插板2远离插箱5的一侧设有电机安装板13，盒体14的两侧内壁上转动安装有螺杆三15，螺杆三15上螺纹安装有滑接座16，滑接座16的底部与盒体14的底部内壁滑动连接，在盒体14的底部内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的顶部便与滑接座16固定连接，这样能够对滑接座16提供一个滑动限制，使其只能进行水平线性运动，滑接座16的顶部延伸至盒体14的上方并固定安装有框体17，框体17的顶部与电机安装板13为接触状态，框体17的底部内壁上转动安装有空心柱18，空心柱18内设有螺杆四19，螺杆四19的顶端延伸至框体17的上方并与电机安装板13固定连接，且螺杆四19与空心柱18的顶部螺纹连接，螺杆四19与框体17的顶部活动连接，此外，在框体17的顶部滑动安装有支杆，支杆的顶端与电机安装板13固定连接，并在其底端固定有挡片，一方面能够间接的限制螺杆四19，使其只能进行线性升降运动，另一方面挡片的设置，可以防止螺杆四19与空心柱18发生分离。

插板2的顶部固定安装有承载板，承载板的底部固定安装有衔接柱，衔接柱的底端与插箱5固定连接。

插板2靠近插箱5的一侧固定安装有竖接杆20，竖接杆20贯穿两个横接板6并与两个横接板6固定连接，二者的固定关系，可以相互之间形成固定支撑，保证插箱5和竖接杆20的安装稳定性，竖接杆20贯穿定位板8并与定位板8滑动连接，而通过竖接杆20对定位板8形成一个滑动限位，使得定位板8只能进行线性升降。

位于上方的横接板6的顶部固定安装有电机一，电机一的输出轴与螺杆一7的顶端固定连接。

插槽3的一侧内壁上固定安装有两个连接片，刻度棒4的顶端和底端均与对应的连接片固定连接，连接片的设计可以防止调节板11与刻度棒4之间发生脱离。

盒体14的一侧外壁上固定安装有电机二，电机二的输出轴与螺杆三15的一端固定连接。

框体17的一侧内壁上转动安装有连杆，框体17的一侧外壁上固定安装有电机三，电机三的输出轴与连杆的一端固定连接，连杆和空心柱18上均固定套设有伞齿，两个伞齿相啮合。

本实用新型提供的传动机械对中装置的工作原理如下：

在本装置中，电机安装板13的顶部固定有外部运转电机，该外部运转电机的输出轴处于调节板11的下方，二者可以形成对应，且插箱5的一侧设为开口，并在该开口侧开设有供外部传动轴放入的避让口，而外部传动轴的一端也刚好位于该避让口内，此外，在电机安装板13上开设有四个腰槽，外部运转电机利用螺栓与四个腰槽之间进行连接固定，这样便能使外部运转电机进行纵向水平的前后调节处理；

当需要将外部运转电机的输出轴与外部传动轴进行对中处理时，先正向启动电机一，其输出轴便会带动螺杆一7转动，从而在竖接杆20的滑动限制下，使得定位板8开始下降，直至定位板8的底部接触到外部传动轴的最上方时，关闭电机一，此时，调节板11的底部端面与定位板8的底部端面平齐，继而与外部传动轴的最上方处于一条线上，且这时，可以将调节板11底部端面与刻度棒4对应的数值位置当做零点，随后利用游标卡尺量取好外部传动轴以及外部电机输出轴的半径尺寸，并进行相应的加减运算，从而得到电机输出轴所能上升的最高位置的数据，然后根据该数据转动螺杆二12，调节板11便会下降，这时，通过观察其在刻度棒4上的位置，当其下降至一定的高度后，便可正向启动电机三，其输出轴便会带动连杆转动，随即通过两个伞齿之间的啮合，便可带动空心柱18转动，然后利用空心柱18与螺杆四19之间的螺纹配合，便能将电机安装板13连带着外部运转电机往上带动，当外部运转电机的输出轴与调节板11接触后关闭电机三，这时，外部运转电机的输出轴便与外部传动轴处于同轴心，继而完成对中处理，随后将插板2从底座1上抽出即可，随后启动电机二，其输出轴便带着螺杆三15转动，使得滑接座16带着外部运转电机水平移动，使外部运转电机与外部传动轴之间形成连接便可；

且若外部运转电机的输出轴与外部传动轴的纵向水平位置不对中时，便可通过电机安装板13上的腰槽进行微微调节即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的传动机械对中装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种传动机械对中装置，通过设置的定位板8、调节板11以及与调节板11配合使用的刻度棒4，便可在进行对中处理时，只需通过转动螺杆二12的方式，来调整调节板11的高度位置，便可为外部运转电机的输出轴提供一个最高的上升高度，从而能确保对中操作的精确度，相较于传统的利用垫片的操作方式，本装置使用起来更加方便简单，加快了对中速度，且通过螺杆一7与定位板8，以及空心柱18与螺杆四19之间的螺纹配合，使得本装置能够适用于较多不同高度位置的外部传动轴的对中工作，适用范围较广。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种传动机械对中装置，包括固定在底座顶部的插板和盒体，所述盒体的顶部设为开口，其特征在于，所述插板的一侧开设有插槽，所述盒体贯穿所述插槽，所述插槽内固定安装有刻度棒，所述插板的一侧设有插箱，所述插箱靠近所述插板的一侧固定安装有两个横接板，两个所述横接板上转动安装有同一个螺杆一，所述螺杆一上螺纹安装有定位板，所述定位板远离所述插板的一侧延伸至所述插箱内，所述定位板靠近所述插板的一侧固定安装有衔接座，所述衔接座的底部开设有收纳槽，所述收纳槽靠近所述插板的一侧设为开口，所述收纳槽内设有调节板，所述调节板的一侧贯穿所述插槽，且所述刻度棒贯穿所述调节板并与所述调节板滑动连接，所述衔接座的顶部螺纹安装有螺杆二，所述螺杆二的底端延伸至所述收纳槽内并与所述调节板转动连接，所述插板远离所述插箱的一侧设有电机安装板，所述盒体的两侧内壁上转动安装有螺杆三，所述螺杆三上螺纹安装有滑接座，所述滑接座的底部与所述盒体的底部内壁滑动连接，所述滑接座的顶部延伸至所述盒体的上方并固定安装有框体，所述框体的底部内壁上转动安装有空心柱，所述空心柱内设有螺杆四，所述螺杆四的顶端延伸至所述框体的上方并与所述电机安装板固定连接，且所述螺杆四与所述空心柱的顶部螺纹连接，所述螺杆四与所述框体的顶部活动连接。

2.根据权利要求1所述的传动机械对中装置，其特征在于，所述插板的顶部固定安装有承载板，所述承载板的底部固定安装有衔接柱，所述衔接柱的底端与所述插箱固定连接。

3.根据权利要求1所述的传动机械对中装置，其特征在于，所述插板靠近所述插箱的一侧固定安装有竖接杆，所述竖接杆贯穿两个所述横接板并与两个所述横接板固定连接，所述竖接杆贯穿所述定位板并与所述定位板滑动连接。

4.根据权利要求1所述的传动机械对中装置，其特征在于，位于上方的所述横接板的顶部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与所述螺杆一的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的传动机械对中装置，其特征在于，所述插槽的一侧内壁上固定安装有两个连接片，所述刻度棒的顶端和底端均与对应的所述连接片固定连接。

6.根据权利要求1所述的传动机械对中装置，其特征在于，所述盒体的一侧外壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述螺杆三的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的传动机械对中装置，其特征在于，所述框体的一侧内壁上转动安装有连杆，所述框体的一侧外壁上固定安装有电机三，所述电机三的输出轴与所述连杆的一端固定连接，所述连杆和空心柱上均固定套设有伞齿，两个所述伞齿相啮合。

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