CN217445041U - 一种矿用隔爆型蓄电池电源充电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了能够从根本上解决现有矿用隔爆型锂离子蓄电池电源在煤矿井下安全高效充电，便于清洗维修更换，对充电过程进行全面保护的问题的一种矿用隔爆型蓄电池电源充电机，包括充内置充电机电路的外壳，外壳右侧顶部前方设置控制箱，控制箱后方设置接线箱，接线箱的后方右侧设置多个电缆引入装置，左侧设置蓄电池，外壳的右端设置盖，盖的中央部分设置散热器内置于外壳内部，接线箱与外壳连接处设有开孔；所述充电机电路包括分别与蓄电池正负极直接相连的输入线，正负极输入线上设置真空接触器KM常开开关。

Description

一种矿用隔爆型蓄电池电源充电机

技术领域

本实用新型涉及一种矿用隔爆型蓄电池电源充电机，属于动力电池领域。

背景技术

巷道内矿产品运输通常采用电驱动机车，但是由于巷道内空间小，同时由于考虑防爆环境下对电机车通畅使用蓄电池作为电源，蓄电池充电频繁，需要安全的充电设备在防爆环境下对电机车的蓄电池进行充电。但是现有的矿用防爆型锂离子蓄电池电源在煤矿井下无法进行既安全又高效的充电。

实用新型内容

本实用新型提出了一种矿用隔爆型蓄电池电源充电机，能够从根本上解决现有矿用隔爆型锂离子蓄电池电源在煤矿井下安全高效充电，便于清洗维修更换，对充电过程进行全面保护的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种矿用隔爆型蓄电池电源充电机，包括内置充电机电路的外壳矿用隔爆型蓄电池电源充电机，外壳矿用隔爆型蓄电池电源充电机顶部设置接线箱矿用隔爆型蓄电池电源充电机，接线箱矿用隔爆型蓄电池电源充电机的侧面设置电缆引入装置矿用隔爆型蓄电池电源充电机和输出接线矿用隔爆型蓄电池电源充电机，外壳矿用隔爆型蓄电池电源充电机的右端设置端盖矿用隔爆型蓄电池电源充电机，端盖矿用隔爆型蓄电池电源充电机外侧设置液冷散热器矿用隔爆型蓄电池电源充电机；

充电机电路包括高压交流变交流380V模块、高压交流变低压模块和交流380V变直流200-750V模块，高压交流变交流380V模块的输入端接入高压交流电源，高压交流变交流380V模块的输出端接入交流380V变直流200-750V模块，高压交流变低压模块输入端接入高压交流电源，高压交流变低压模块输出端接入充电控制装置，充电控制装置的控制接线接入交流380V变直流200-750V模块，交流380V变直流200-750V模块的输出端接输出接线矿用隔爆型蓄电池电源充电机，所述电缆引入装置矿用隔爆型蓄电池电源充电机为高压交流输入端。

作为优选，高压交流变低压模块输出端与充电控制装置之间负极接线上设置并联的真空接触器KM1和真空接触器KM，真空接触器KM上串联接触器KM1常开开关a、常开开关SB1和常闭开关SB2，负极接线上设置接触器KM1常开开关b，接触器KM1常开开关b的两端分别接入常开开关SB1的两端。

进一步的优选，高压交流变交流380V模块与高压交流电源之间三股线缆上分别设置真空接触器KM常开开关，高压交流变交流380V模块与交流380V变直流200-750V模块之间三股线缆上分别设置快速熔断器FU1、快速熔断器FU2和快速熔断器FU3，快速熔断器FU1、快速熔断器FU2和快速熔断器FU3分别连接压敏变阻YM1、压敏变阻YM2和压敏变阻YM3。

进一步的优选，高压交流变低压模块的输入端设置熔断器FU5，交流380V变直流200-750V模块的正极与负极输出接线上分别设置快速熔断器FU4和接触器KM2常开开关；所述充电器控制装置通过数据线与显示器相连。

进一步的优选，接线箱矿用隔爆型蓄电池电源充电机与外壳矿用隔爆型蓄电池电源充电机连接处设有开孔，高压交流电源输入端接入所述的电缆引入装置矿用隔爆型蓄电池电源充电机。

进一步的优选，所述与接线箱相邻设置有控制显示箱矿用隔爆型蓄电池电源充电机，控制显示箱矿用隔爆型蓄电池电源充电机上设有显示屏，充电控制装置连接所述的显示屏，显示屏下方设有多个按钮，按钮为所述的常开开关SB1和常闭开关SB2。

进一步的优选，所述液冷散热器矿用隔爆型蓄电池电源充电机中的管道采用4cm的细管。

进一步的优选，所述开关电源模块18为大功率液冷AC\DC开关电源模块18。

进一步的优选，所述充电控制装置内置直流绝缘监察装置，具有直流半输出回路绝缘检测功能和短路检测功能。

本实用新型的优点在于：

通过充电机整体结构合理、外形紧凑、安全性能高、可靠性高、便于维护维修,充电机电路设置多种保护功能，对矿用隔爆型锂离子蓄电池电源的充电过程进行全面的保护。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本使用新型的电路原理图。

附图标记：

1、外壳，2、控制显示箱，3、接线箱，4、电缆引入装置，5、输出接线，6、端盖，7、散热器，8、控制按钮，9、真空接触器KM常开开关，10.高压交流变交流380V模块，11 、高压交流变低压模块12、快速熔断器FU1、13、快速熔断器FU2、14、快速熔断器FU3，15、压敏变阻YM1，16、压敏变阻YM2，17、压敏变阻YM3，18、交流380V变直流200-750V模块，19、熔断器FU5，20、高压交流电源，21、显示屏，22、接触器KM1，23、接触器KM1常开开关a，24、真空接触器KM，25、接触器KM2常开开关，26、充电控制装置，27、快速熔断器FU4。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实例进行说明，应当理解，此处描述的优选实例仅用于说明和解释本发明，并不限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的状置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1至图4所示的为本实用新型的一种实施方案。

如图1所示的一种矿用隔爆型输出接线5电源充电机，充电机电器部分固定在隔爆外壳1内，外壳1顶部右侧前方设置控制显示箱2，控制显示箱2后方设置接线箱3，接线箱3的后方右侧设置多个电缆引入装置4和输出接线5，左侧设置输出接线5，外壳1的右端设置端盖6，端盖6的中央部分设置散热器7，液冷散热器7中的管道采用4cm的细管。接线箱3与外壳1连接处设有开孔用于线缆的穿过。

如图2所示的控制显示箱2前方上部设置显示屏21，显示屏21具有防爆性能，显示屏21下方设置控制按钮8。

如图3所示为外壳结构俯视图，在接线箱3一侧设置电缆引入装置4和输出接线5。

如图4所示的充电机电路包括高压交流变交流380V模块、高压交流变低压模块和交流380V变直流200-750V模块，高压交流变交流380V模块的输入端接入高压交流电源，高压交流变交流380V模块的输出端接入交流380V变直流200-750V模块，高压交流变低压模块输入端接入高压交流电源，高压交流变低压模块输出端接入充电控制装置，充电控制装置的控制接线接入交流380V变直流200-750V模块，交流380V变直流200-750V模块的输出端接输出接线5，所述电缆引入装置4为高压交流输入端。

本发明将1140/660V直流高压先通过高压交流变交流380V模块变压为交流380V，然后通过交流380V变直流200-750V模块转变成可调的直流200-750V，直流200-750V匹配不同的电充电池。

为了实现对整个充电过程的控制，在高压交流变低压模块输出端与充电控制装置之间负极接线上设置并联的真空接触器KM1和真空接触器KM，真空接触器KM上串联接触器KM1常开开关a、常开开关SB1和常闭开关SB2，负极接线上设置接触器KM1常开开关b，接触器KM1常开开关b的两端分别接入常开开关SB1的两端。高压交流变交流380V模块与高压交流电源之间三股线缆上分别设置真空接触器KM常开开关9。

对充电电路的充电过程进行说明，常开开关SB1闭合后，真空接触器KM1所在直流线路接通，真空接触器KM1工作，带动接触器KM1常开开关a和接触器KM1常开开关闭合，真空接触器KM所在线路接通，真空接触器KM带动真空接触器KM常开开关闭合，高压交流变交流380V模块接通高压交流输入，整个充电机机开始工作。

高压交流变交流380V模块与交流380V变直流200-750V模块之间三股线缆上分别设置快速熔断器FU112、快速熔断器FU213和快速熔断器FU314，快速熔断器FU112、快速熔断器FU213和快速熔断器FU314分别连接压敏变阻YM115、压敏变阻YM216和压敏变阻YM317。快速熔断器能够在充电电路短路或者温度超过极限值时进行断电，避免高温引起的灾害事故。

高压交流变低压模块的输入端设置熔断器FU519，交流380V变直流200-750V模块的正极与负极输出接线上分别设置快速熔断器FU427和接触器KM2常开开关28；所述充电器控制装置通过数据线与显示器21相连，显示器21上显示充电状态，充电器控制装置在最后一步接通接触器KM2常开开关。

所述充电器控制装置通过数据线与显示器21相连，充电机在启动前进行供电回路接触器粘连检测，当检测到任何一个接触器出现粘连情况时，充电机不启动。

本充电控制装置内置有上级监控或运营管理系统的通讯功能和直流绝缘监察装置，电池管理系统具备大数据采集功能和上传功能；直流绝缘监察装置包括直流半输出回路绝缘检测功能和短路检测功能。充电机具有预充电的功能启动充电阶段，矿用锂离子输出接线5电源闭合电源侧的接触器后，充电机检测到电源电压并判断此电压是否正常，如果电压正常，充电机将输出电压调整到电源端电压减去1~10V，再闭合充电机输出接触器，进行充电；充电机具有防逆流功能，防止输出接线5电源电流倒灌。

以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述各实施案例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种矿用隔爆型蓄电池电源充电机，其特征在于，包括内置充电机电路的外壳（1），外壳（1）顶部设置接线箱（3），接线箱（3）的侧面设置电缆引入装置（4）和输出接线（5），外壳（1）的右端设置端盖（6），端盖（6）外侧设置液冷散热器（7）；

充电机电路包括高压交流变交流380V模块、高压交流变低压模块和交流380V变直流200-750V模块，高压交流变交流380V模块的输入端接入高压交流电源，高压交流变交流380V模块的输出端接入交流380V变直流200-750V模块，高压交流变低压模块输入端接入高压交流电源，高压交流变低压模块输出端接入充电控制装置，充电控制装置的控制接线接入交流380V变直流200-750V模块，交流380V变直流200-750V模块的输出端接输出接线（5），所述电缆引入装置（4）为高压交流输入端。

2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型蓄电池电源充电机，其特征在于，高压交流变低压模块输出端与充电控制装置之间负极接线上设置并联的真空接触器KM1和真空接触器KM，真空接触器KM上串联接触器KM1常开开关a、常开开关SB1和常闭开关SB2，负极接线上设置接触器KM1常开开关b，接触器KM1常开开关b的两端分别接入常开开关SB1的两端。

3.根据权利要求2所述的一种矿用隔爆型蓄电池电源充电机，其特征在于，高压交流变交流380V模块与高压交流电源之间三股线缆上分别设置真空接触器KM常开开关（9），高压交流变交流380V模块与交流380V变直流200-750V模块之间三股线缆上分别设置快速熔断器FU1（12）、快速熔断器FU2（13）和快速熔断器FU3（14），快速熔断器FU1（12）、快速熔断器FU2（13）和快速熔断器FU3（14）分别连接压敏变阻YM1（15）、压敏变阻YM2（16）和压敏变阻YM3（17）。

4.根据权利要求2所述的一种矿用隔爆型蓄电池电源充电机，其特征在于，高压交流变低压模块的输入端设置熔断器FU5（19），交流380V变直流200-750V模块的正极与负极输出接线上分别设置快速熔断器FU4（27）和接触器KM2常开开关（25）；充电器控制装置通过数据线与显示器（29）相连。

5.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型蓄电池电源充电机，其特征在于，接线箱（3）与外壳（1）连接处设有开孔，高压交流电源输入端接入所述的电缆引入装置（4）。

6.根据权利要求2所述的一种矿用隔爆型蓄电池电源充电机，其特征在于，与接线箱相邻设置有控制显示箱（2），控制显示箱（2）上设有显示屏，充电控制装置连接所述的显示屏，显示屏下方设有多个按钮，按钮为所述的常开开关SB1和常闭开关SB2。

7.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型蓄电池电源充电机，其特征在于，所述液冷散热器（7）中的管道采用4cm的细管。

8.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型蓄电池电源充电机，其特征在于，所述交流380V变直流200-750V模块（18）为大功率液冷AC\DC开关电源模块。

9.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型蓄电池电源充电机，其特征在于，所述充电控制装置内置直流绝缘监察装置，具有直流半输出回路绝缘检测功能和短路检测功能。

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