CN217444467U - 一种星形吸嘴结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池加工设备零件技术领域，具体公开了一种星形吸嘴结构，所述吸嘴上设有与电池注液口连接的连接腔，所述吸嘴内设有与所述连接腔连通的空心管道，所述连接腔与所述空心管道具有连接部，所述连接部的表面设有垂直于连接部表面向内部凹陷的星形凹部，所述星形凹部的内表面为斜面，所述空心管道设于所述星形凹部内且与星形凹部连通，所述斜面的倾斜方向为从星形凹部的顶面朝所述空心管道所在位置倾斜。采用本实用新型，能够提高吸嘴支撑强度的情况下，防止在吸嘴支撑结构处出现电解液积液的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工设备零件技术领域，具体涉及一种星形吸嘴结构。
背景技术
吸嘴用于锂电池生产的化成工序，化成是对电池的初次激活过程也是首次充电过程，在这个过程中，电池碳负极与电解液的相界面形成一层钝化层(SEI膜)，SEI膜的质量直接影响到电池的各项电性能，同时在形成SEI膜的时候，会产生大量气体，若气体积存在电池内部，对电池造成不可逆的损害，因此需要将存积在电池内部的气体抽真空，该过程通过化成吸嘴对电池注液口加压密封，再外部负压抽取吸取电池内部化成而产生的气体及电池内部多余电解液。
吸嘴在使用时，吸嘴口易残留电解液，当停机或长时间未流通吸嘴口易析出电解液结晶(需定期拆卸清洗)，影响密封，申请号为“CN201921219648.2”的中国实用新型专利，公开了一种锂电池负压化成吸嘴，包括吸嘴本体，该专利的吸嘴本体为了防止电解液结晶现象的发生，将与电池注液口密封式接触部设计成环形的内凹结构，以减小接触部与电池注液口的接触面积，并在吸气管道底部出口外围设有六个均匀分布的支撑凸台，防止吸嘴压塌，即增强吸嘴的变形强度。但是，该结构的吸嘴，虽然不易在吸嘴口处形成积液，但易在支撑凸台处形成电解液积液。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种星形吸嘴结构，能够提高吸嘴支撑强度的情况下，防止在吸嘴支撑结构处出现电解液积液的情况。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种星形吸嘴结构，所述吸嘴上设有与电池注液口连接的连接腔，所述吸嘴内设有与所述连接腔连通的空心管道，所述连接腔与所述空心管道具有连接部，所述连接部的表面设有垂直于连接部表面向内部凹陷的星形凹部，所述星形凹部的内表面为斜面，所述空心管道设于所述星形凹部内且与星形凹部连通，所述斜面的倾斜方向为从星形凹部的顶面朝所述空心管道所在位置倾斜。
进一步的，所述空心管道的一端设于所述星形凹部的中心位置。
进一步的，所述星形凹部位于所述连接部的顶面环周的各边均为倒圆角结构。
进一步的，所述倒圆角结构的圆弧角度为20°。
进一步的，所述星形凹部上相邻两个尖角部位形成的夹角度数为80°。
进一步的，所述连接腔与所述电池注液口连接的一面到所述连接部的距离为1.5mm。
进一步的，所述星形凹部为正六角星结构。
本实用新型的有益效果在于：
采用本实用新型提供的技术方案，星形凹部的设计，使吸嘴形成类似扇形结构的凸台，扇形结构的凸台起到加强筋的作用，从而防止吸嘴压塌，星形凹部内的表面为斜面结构，当电解液流经空心管道时，在斜面结构导流的作用下，会向空心管道的中心靠近，从而防止电解液积于连接部。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的结构示意图；
标号说明：
1、连接腔；2、空心管道；3、连接部；4、星形凹部；5、斜面；6、尖角部位；7、凸台。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本技术方案以圆柱形结构的吸嘴进行说明。
参照图1和图2，一种星形吸嘴结构，所述吸嘴上设有与电池注液口连接的连接腔1，连接腔1为内部空心的管道结构，该结构的连接腔1可以减小电池注液口的接触面积，防止在连接腔1的接口处发生电解液积液现象，所述吸嘴内设有与所述连接腔1连通的空心管道2，所述连接腔1与所述空心管道2具有连接部3，所述连接部3的表面设有垂直于连接部3表面向内部凹陷的星形凹部4，所述星形凹部4的内表面为斜面5，所述空心管道2设于所述星形凹部4内且与星形凹部4连通，所述斜面5的倾斜方向为从星形凹部4的顶面朝所述空心管道2所在位置倾斜，在这对斜面5的倾斜方向加以说明：如将星形凹部4设于空心管道2的正上方，则斜面5的倾斜方向与星形凹部4外侧环周上的一个点到空心管道2外侧环周上的一个点的连线的倾斜方向类似，即与上大下小结构的圆锥的圆锥面的倾斜方向类似。
使用原理：
星形凹部4的设计，使吸嘴形成类似扇形结构的凸台7，扇形结构的凸台7起到加强筋的作用，从而防止吸嘴压塌，星形凹部4内的表面为斜面5结构，当电解液流经空心管道2时，在斜面5结构导流的作用下，会向空心管道2的中心靠近，从而防止电解液积于连接部3。
参照图1，本技术方案的空心管道2的一端设于所述星形凹部4的中心位置。
采用该技术方案，将空心管道2设于星形凹部4的中心位置，其一，可以均匀吸取电池内部化成而产生的气体及电池内部多余的电解液，其二、由于星形凹部4的中心位置会由于缺少形凹部的尖角结构，会使得连接腔1内部的槽宽朝空心管道2所在位置逐渐变宽，在吸附电解液时，会更容易向空心管道2的中心靠近，防止出现电解液积液现象。
参照图1和图2，本技术方案的星形凹部4位于所述连接部3的顶面环周的各边均为倒圆角结构，优选的，所述倒圆角结构的圆弧角度为20°。
采用该技术方案，连接部3的顶面环周的各边设计成倒圆角结构，可以防止电解液堆积在连接部3的环周上。
参照图1，本技术方案的星形凹部4上相邻两个尖角部位6形成的夹角度数为80°。
采用该技术方案，可以提高吸嘴的变形强度。
参照图2，本技术方案的连接腔1与所述电池注液口连接的一面到所述连接部3的距离为1.5mm。
用该技术方案，可以提高吸嘴的变形强度。
参照图1，本技术方案的星形凹部4为正六角星结构。
采用该技术方案，使连接腔1的各个部位可以均匀受力，提高吸嘴的变形强度。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种星形吸嘴结构，所述吸嘴上设有与电池注液口连接的连接腔，所述吸嘴内设有与所述连接腔连通的空心管道，其特征在于：所述连接腔与所述空心管道具有连接部，所述连接部的表面设有垂直于连接部表面向内部凹陷的星形凹部，所述星形凹部的内表面为斜面，所述空心管道设于所述星形凹部内且与星形凹部连通，所述斜面的倾斜方向为从星形凹部的顶面朝所述空心管道所在位置倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种星形吸嘴结构，其特征在于：所述空心管道的一端设于所述星形凹部的中心位置。
3.根据权利要求1所述的一种星形吸嘴结构，其特征在于：所述星形凹部位于所述连接部的顶面环周的各边均为倒圆角结构。
4.根据权利要求3所述的一种星形吸嘴结构，其特征在于：所述倒圆角结构的圆弧角度为20°。
5.根据权利要求1所述的一种星形吸嘴结构，其特征在于：所述星形凹部上相邻两个尖角部位形成的夹角度数为80°。
6.根据权利要求1所述的一种星形吸嘴结构，其特征在于：所述连接腔与所述电池注液口连接的一面到所述连接部的距离为1.5mm。
7.根据权利要求1所述的一种星形吸嘴结构，其特征在于：所述星形凹部为正六角星结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122420513.6U CN217444467U (zh) | 2021-10-08 | 2021-10-08 | 一种星形吸嘴结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217444467U true CN217444467U (zh) | 2022-09-16 |
Family
ID=83209929
Family Applications (1)
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| CN202122420513.6U Active CN217444467U (zh) | 2021-10-08 | 2021-10-08 | 一种星形吸嘴结构 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-10-08 CN CN202122420513.6U patent/CN217444467U/zh active Active
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