CN210213324U - 一种新型帽子形封头 - Google Patents

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CN201921125099.2U
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Dehua Sun
孙德华
Hanyong Wang
王汉勇
Shaojun Sun
孙韶骏
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Zhejiang Shengyi Head Co ltd
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Zhejiang Shengyi Head Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型帽子形封头,包括封头,所述封头的顶部焊接有顶板,且顶板的底部设置有与封头焊接的环形板,所述环形板和顶板的直径相等。本实用新型中,通过将叉车的支撑梁插接至环形板和顶板之间,由于环形板的顶部和顶板的底部均转动连接有多个滚珠,使得滚珠对叉车的支撑梁进行自由方向的疏导,从而保证了叉车支撑梁的便捷插入,以此使得封头在进行转运时更加的便捷,在进行封头与罐壁的焊接时,可以通过叉车的支撑梁进行托举,或者通过其他固定机构进行对环形板或顶板的固定连接,相比光滑无着力点的封头自身,以此可以实现对封头的稳定扶持,且便于后期的角度调节,使得封头的焊接更加便捷。

Description

一种新型帽子形封头
技术领域
本实用新型涉及封头技术领域,尤其涉及一种新型帽子形封头。
背景技术
封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件,又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头,如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头,既可保证强度,又能满足安全使用的需求。
然而现有的帽子形封头在使用时仍然存在不足之处;现有的帽子形封头由于仅采用一体式结构,导致在后期进行转运和安装的过程中存在诸多的不便,由于其表面没有着力点,在进行封头的抓取和焊接过程中位置的调整时显得尤为不便,降低了便捷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决封头在转运和焊接过程中调整不便的问题,而提出的一种新型帽子形封头。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型帽子形封头,包括封头,所述封头的顶部焊接有顶板,且顶板的底部设置有与封头焊接的环形板,所述环形板和顶板的直径相等。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述封头通过热轧一体成型。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述环形板的顶部设置有多个滚珠,且多个滚珠通过限位槽嵌设在环形板的内部,并且多个滚珠关于环形板的圆心环形阵列。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述顶板的顶部设置有多个滚珠,且多个滚珠通过限位槽嵌设在顶板的内部,并且多个滚珠关于顶板的圆心环形阵列。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述环形板和顶板之间存在一定的间距。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过将叉车的支撑梁插接至环形板和顶板之间,由于环形板的顶部和顶板的底部均转动连接有多个滚珠,使得滚珠对叉车的支撑梁进行自由方向的疏导,从而保证了叉车支撑梁的便捷插入,以此使得封头在进行转运时更加的便捷,在进行封头与罐壁的焊接时,可以通过叉车的支撑梁进行托举,或者通过其他固定机构进行对环形板或顶板的固定连接,相比光滑无着力点的封头自身,以此可以实现对封头的稳定扶持,且便于后期的角度调节,使得封头的焊接更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型帽子形封头的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型帽子形封头的A-A处剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种新型帽子形封头的B-B处剖视结构示意图。
图例说明:
1、封头;2、环形板;3、顶板;4、限位槽;5、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型帽子形封头,包括封头1,封头1通过热轧一体成型,封头1的顶部焊接有顶板3,且顶板3的底部设置有与封头1焊接的环形板2,环形板2的中间中空,与封头1的弧形面焊接,环形板2和顶板3的直径相等,且环形板2的外圈直径大于焊接处封头1的直径,外圈直径小于封头1直径。
具体的,如图1-3所示,环形板2的顶部设置有多个滚珠5,且多个滚珠5通过限位槽4嵌设在环形板2的内部,通过限位槽4对滚珠5进行限位,防止其掉落,并且多个滚珠5关于环形板2的圆心环形阵列,顶板3的顶部设置有多个滚珠5,且多个滚珠5通过限位槽4嵌设在顶板3的内部,并且多个滚珠5关于顶板3的圆心环形阵列,通过滚珠5减小进入环形板2和顶板3之间的阻力。
具体的,如图1和图3所示,环形板2和顶板3之间存在一定的间距,便于外部支撑件的插接。
工作原理:使用时,在封头1进行运输卸载的时候,通过将叉车的支撑梁插接至环形板2和顶板3之间,由于环形板2的顶部和顶板3的底部均转动连接有多个滚珠5,使得滚珠5对叉车的支撑梁进行自由方向的疏导,从而保证了叉车支撑梁的便捷插入,以此使得封头1在进行转运时更加的便捷,在进行封头1与罐壁的焊接时,可以通过叉车的支撑梁进行托举,或者通过其他固定机构进行对环形板2或顶板3的固定连接,相比光滑无着力点的封头1自身,以此可以实现对封头1的稳定扶持,且便于后期的角度调节,使得封头1的焊接更加便捷。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型帽子形封头,包括封头(1),其特征在于,所述封头(1)的顶部焊接有顶板(3),且顶板(3)的底部设置有与封头(1)焊接的环形板(2),所述环形板(2)和顶板(3)的直径相等。
2.根据权利要求1所述的一种新型帽子形封头,其特征在于,所述封头(1)通过热轧一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种新型帽子形封头,其特征在于,所述环形板(2)的顶部设置有多个滚珠(5),且多个滚珠(5)通过限位槽(4)嵌设在环形板(2)的内部,并且多个滚珠(5)关于环形板(2)的圆心环形阵列。
4.根据权利要求1所述的一种新型帽子形封头,其特征在于,所述顶板(3)的顶部设置有多个滚珠(5),且多个滚珠(5)通过限位槽(4)嵌设在顶板(3)的内部,并且多个滚珠(5)关于顶板(3)的圆心环形阵列。
5.根据权利要求1所述的一种新型帽子形封头,其特征在于,所述环形板(2)和顶板(3)之间存在一定的间距。
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