CN217444313U - 断路器漏电检测模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种断路器漏电检测模块，包括与智能模块电连接的电路板和与电路板电连接的电流互感器；还包括一安装在执行模块的电源接线端子处的壳体，所述电路板与电流互感器均安装在该壳体内；所述电流互感器的过线孔与电源接线端子的接线端口相对应，用于穿入电源线。本实用新型能够让执行模块的安装效率更高，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器漏电检测模块。
背景技术
断路器随着科技发展，从基础的人工开关发展到如今的智能断路器，一般的智能断路器由智能模块和执行模块构成，其中智能模块用于数据处理和控制执行模块合闸和断闸，目前为了配合智能模块工作，执行模块内一般设置有电源检测电路(包括电流互感器、电路板等)，但是目前普遍安装在执行模块内部，原本执行模块内部件数量多、结构紧凑，因此在安装电源检测电路时存在安装难度大的问题，导致安装效率低下。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种断路器漏电检测模块，能够让执行模块的安装效率更高，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种断路器漏电检测模块，包括与智能模块电连接的电路板和与电路板电连接的电流互感器；还包括一安装在执行模块的电源接线端子处的壳体，所述电路板与电流互感器均安装在该壳体内；所述电流互感器的过线孔与电源接线端子的接线端口相对应，用于穿入电源线。
作为本实用新型的进一步改进，所述壳体可拆卸的安装在执行模块上。
作为本实用新型的进一步改进，所述壳体通过螺栓安装在执行模块上或通过卡扣结构卡接在执行模块上。
作为本实用新型的进一步改进，所述电路板与智能模块之间通过排插和排母配合电连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述壳体还与智能模块通过螺栓装配或通过卡扣结构卡接。
作为本实用新型的进一步改进，所述电路板上连接有指示灯，所述指示灯设置在壳体内部且通过壳体向外透光或者通过执行模块向外透光。
作为本实用新型的进一步改进，所述壳体上对应电源接线端子的位置设置有轴向空心的凸起，所述电流互感器套设在该凸起上，所述凸起的空心位置用于穿过电源线。
作为本实用新型的进一步改进，所述凸起为圆柱形，与电流互感器的过线孔形状相适配。
作为本实用新型的进一步改进，所述电流互感器的过线孔与凸起过盈配合。
作为本实用新型的进一步改进，所述壳体内对应电流互感器径向侧边的位置设置有用于配合凸起稳定电流互感器的凸筋，该凸筋上设置有用于卡接执行模块的卡扣。
本实用新型的有益效果：
1.能够避免执行模块内的部件过多所存在的安装困难的问题，因此能够增加生产效率。
2.由于两部分是能够进行独立装配的，因此也能够配置两条流水线进行装配，进一步提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的漏电检测模块装配状态立体结构示意图(无壳体)；
图2为本实用新型的漏电检测模块装配状态主视结构示意图(无壳体)；
图3为本实用新型的漏电检测模块立体结构示意图；
图4为本实用新型的漏电检测模块主视结构示意图。
附图标号：1、漏电检测模块；11、电路板；12、电流互感器；13、壳体；131、凸起；132、凸筋；2、智能模块；3、执行模块；41、排插；42、排母；5、指示灯。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1-4所示，
一种断路器漏电检测模块，包括与智能模块2电连接的电路板11和与电路板11电连接的电流互感器12；还包括一安装在执行模块3的电源接线端子处的壳体13，所述电路板11与电流互感器12均安装在该壳体13内；所述电流互感器12的过线孔与电源接线端子的接线端口相对应，用于穿入电源线。
本方案中通过电流互感器12对电源线的电流径向检测，在断路器正常工作或者断开时，电流互感器12能够检测当前的电源线的工作状态是否正常，进而判断是否处于漏电状态。本方案中额外配置了一个壳体13来配合执行模块3装配，让电流互感器12和电路板11均独立于执行模块3进行装配，在电流互感器12和电路板11均安装在壳体13中之后再将壳体13安装在执行模块3上，此时能够避免执行模块3内的部件过多所存在的安装困难的问题，因此能够增加生产效率。并且，由于两部分是能够进行独立装配的，因此也能够配置两条流水线进行装配，进一步提高了生产效率。
作为优选的方案，其中，所述壳体13可拆卸的安装在执行模块3上。可拆卸的方式能够便于部件维修，可选的方案中，所述壳体13通过螺栓安装在执行模块3上或通过卡扣结构卡接在执行模块3上。
其中，螺栓连接的方式进行可拆卸连接具有可靠的装配稳定性。而卡接的方式进行连接则具备快速装配的特点。
此外，为了让装配更加稳定，其中壳体13的范围还覆盖智能模块2，即壳体13同时覆盖在智能模块2和执行模块3的端部，相当于现有的执行模块3和智能模块2的端部额外安装了一个检测模块，该结构能够将检测模块独立出来进行安装，让装配效率大大得到提高，并且能够让电路板11与智能模块2装配时也更加稳定。
另外，电路板11与智能模块2之间的连接方式可以采用焊点进行焊接的方式，也可以采用引出导线进行电连接的方式连接，当然以下作为优选，电路板11与智能模块2之间通过排插41和排母42的方式进行连接，其中排插41可以设置在电路板11上或者智能模块2上，对应的排母42则设置在另一个上，此时两者配合进行插接能够实现装配和电连接，让信号传输更加稳定，并且漏电检测模块1的装配更加快速。
此外，为了能够反馈执行模块3当前的电源接线端子的工作状态，所述电路板11上连接有指示灯5，所述指示灯5设置在壳体13内部且通过壳体13向外透光或者通过执行模块3向外透光。
该指示灯5的数量可以是多个，且与电源接线端子的端口逐一对应，在检测到漏电时能够点亮对应的指示灯5，进而快速反馈工作状态。其中透光的方式可以由壳体13或执行模块3进行透光，指示灯5的光可以是经过透光材质向外透光，也可以是通过挖孔的方式向外透光。
为了便于安装电流互感器12，同时也让电流互感器12的装配状态更加稳定，所述壳体13上对应电源接线端子的位置设置有轴向空心的凸起131，所述电流互感器12套设在该凸起131上，所述凸起131的空心位置用于穿过电源线。
借助电流互感器12的过线孔与凸起131进行装配，能够充分利用电流互感器12的结构，并且不需要过多的结构进行装配，使得装配效率得到提高。并且该装配作用也不会影响电源线的接入和漏电的检测。
为了让电流互感器12与凸起131的配合更加紧密，所述凸起131为圆柱形，与电流互感器12的过线孔形状相适配。
更进一步的，所述电流互感器12的过线孔与凸起131过盈配合。通过过盈配合的方式能够让电流互感器12的装配更加可靠。
作为优选，所述壳体13内对应电流互感器12径向侧边的位置设置有用于配合凸起131稳定电流互感器12的凸筋132，该凸筋132上设置有用于卡接执行模块3的卡扣。
凸筋132的设置能够配合凸起131夹紧电流互感器12或限制电流互感器12抖动，另外，借助凸筋132的设置能够让卡扣具有更好的设计空间，一般的来说，为了让结构更加美观，壳体13的边缘与执行模块3和智能模块2的边缘会重合，因此对于卡扣的设置位置具有一定的局限性，配合凸筋132的设置恰巧能够让卡扣进行布置，使其与智能模块2之间实现卡扣连接，在配合螺栓装配的方式下，能够提供初步定为作用，让螺栓装配更加方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种断路器漏电检测模块，包括与智能模块电连接的电路板和与电路板电连接的电流互感器；其特征在于，还包括一安装在执行模块的电源接线端子处的壳体，所述电路板与电流互感器均安装在该壳体内；所述电流互感器的过线孔与电源接线端子的接线端口相对应，用于穿入电源线。
2.根据权利要求1所述的断路器漏电检测模块，其特征在于，所述壳体可拆卸的安装在执行模块上。
3.根据权利要求2所述的断路器漏电检测模块，其特征在于，所述壳体通过螺栓安装在执行模块上或通过卡扣结构卡接在执行模块上。
4.根据权利要求1所述的断路器漏电检测模块，其特征在于，所述电路板与智能模块之间通过排插和排母配合电连接。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的断路器漏电检测模块，其特征在于，所述壳体还与智能模块通过螺栓装配或通过卡扣结构卡接。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的断路器漏电检测模块，其特征在于，所述电路板上连接有指示灯，所述指示灯设置在壳体内部且通过壳体向外透光或者通过执行模块向外透光。
7.根据权利要求1所述的断路器漏电检测模块，其特征在于，所述壳体上对应电源接线端子的位置设置有轴向空心的凸起，所述电流互感器套设在该凸起上，所述凸起的空心位置用于穿过电源线。
8.根据权利要求7所述的断路器漏电检测模块，其特征在于，所述凸起为圆柱形，与电流互感器的过线孔形状相适配。
9.根据权利要求8所述的断路器漏电检测模块，其特征在于，所述电流互感器的过线孔与凸起过盈配合。
10.根据权利要求7或8或9所述的断路器漏电检测模块，其特征在于，所述壳体内对应电流互感器径向侧边的位置设置有用于配合凸起稳定电流互感器的凸筋，该凸筋上设置有用于卡接执行模块的卡扣。
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