CN217442201U - 一种胶接后的酒盒外包装烘干通道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种胶接后的酒盒外包装烘干通道，包括送料架和设置于送料架顶部的烘干箱，烘干箱内设置有连续弯曲并与送料架上的送料带连续相交的烘干管线，烘干管线包括转动设置于烘干箱内用于辊压送料架上的物料的压辊，压辊底端的转动方向与送料架上物料的移动方向相同且速度相等，烘干箱内设置有吸气管，吸气管位于压辊的上方。本实用新型解决了现有技术中存在的烘干通道运行成本高的问题，产生了降低烘干通道的运行成本和提高物料的烘干效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装加工技术领域，尤其涉及一种胶接后的酒盒外包装烘干通道。
背景技术
在酒盒外包装的生产过程中，会在硬质纸板的表面涂胶，并通过胶水粘贴表层印刷纸，提高酒盒外包装的精美程度。胶接后的酒盒外包装内的胶水往往未完全干燥，为提高生产效率，通常会在生产线上安装烘干通道，通过烘干通道内的加热装置和风机对随传送带进入烘干通道中的酒盒外包装进行高效的烘干除湿；但是现有的烘干通道采用顶部设置的加热装置和风机对酒盒外包装进行烘干；但是热空气优先填充烘干通道的顶部，导致在生产线开机前需要对烘干通道内部预热，使得烘干通道的运行成本较高。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种胶接后的酒盒外包装烘干通道，其解决了现有技术中存在的烘干通道运行成本高的问题。
根据本实用新型的实施例，一种胶接后的酒盒外包装烘干通道，包括送料架和设置于送料架顶部的烘干箱，烘干箱内设置有连续弯曲并与送料架上的送料带连续相交的烘干管线，烘干管线包括转动设置于烘干箱内用于辊压送料架上的物料的压辊，压辊底端的转动方向与送料架上物料的移动方向相同且速度相等，烘干箱内设置有吸气管，吸气管位于压辊的上方。
优选的，所述烘干箱的两侧壁分别设置有气流管道和传动箱，气流管道内通过径向隔板设置有加热通道和排气通道，加热通道与传动箱通过管状的所述压辊连通，传动箱内设置有用于传动连接所述压辊的链轮组，所述烘干管线包括加热通道、传动箱和所述压辊，加热通道和传动箱内均设置有控制所述烘干管线内空气定向流动的挡块。
优选的，所述排气通道与吸气管连通，所述气流管道的进气端设置有风机箱，风机箱内设置有吸气部和排气部，吸气部与所述加热通道连通，排气部与所述排气通道连通，吸气部与排气部之间设置有换热板。
优选的，所述吸气部通过进气管与外部的空气过滤器连通，所述排气部通过排气管与外部的废气处理装置连通。
优选的，所述吸气管设置于所述烘干箱的内侧壁上，且所述吸气管成水平设置的三棱柱状，所述吸气管的底面为斜面并设置有吸气孔。
优选的，所述烘干箱的两端均设置有用于吸取所述烘干箱内部气体的防溢箱，防溢箱的出气管与外部的废气处理装置连接。
优选的，所述防溢箱的进气口设置于底部，所述防溢箱的底部靠近所述送料架，所述烘干箱两端的高度大于其中部的高度。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过连续弯曲并与送料带连续相交的烘干管线对送料架上的物料进行烘干，对物料进行多次的辊压和烘干，将原先的热空气的烘干方式改为辊压加热的方式，利用压辊的优良导热性，使得装置不必预热，降低了装置的运行成本并提高了烘干的效率；
2、将原生产线中用于酒盒外包装复压胶合的压辊结构集成在烘干通道内，减少了设备的数量，提高了生产线的产量；
3、烘干管线在压辊的端部存在空气溢出的情况，通过吸气管吸出烘干箱内的气体，加速烘干箱内空气流动的同时对烘干过程产生的废气进行收集处理，优化了工作的环境。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例另一方向的结构示意图。
图3为本实用新型实施例的主视图。
图4为本实用新型实施例的侧视图。
图5为图4中A-A截面的剖视图。
图6为本实用新型实施例中热空气的流动线路图。
上述附图中：1、送料架；2、烘干箱；3、气流管道；4、风机箱；5、进气管；6、排气管；7、防溢箱；8、传动箱；9、压辊；10、吸气管；11、吸气孔；12、加热通道；13、挡块。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-6所示，为降低烘干通道的运行成本。本实用新型提出一种胶接后的酒盒外包装烘干通道，包括送料架1和设置于送料架1顶部的烘干箱2，烘干箱2内设置有连续弯曲并与送料架1上的送料带连续相交的烘干管线，烘干管线包括转动设置于烘干箱2内用于辊压送料架1上的物料的压辊9，压辊9底端的转动方向与送料架1上物料的移动方向相同且速度相等，烘干箱2内设置有吸气管10，吸气管10位于压辊9的上方。
送料架1在运输物料时，对烘干管线输入高温空气，高温空气流经压辊9时通过压辊9对物料进行辊压和加热，辊压的形式，使得压辊9充分的与物料的胶接面接触，进而对物料进行烘干，进而降低烘干通道的运行成本；且压辊9转动设置，使得压辊9的两端会有一定量的高温空气溢出，溢出的高温空气使得烘干箱2内部空气温度升高，同时增加了烘干箱2内的空气流动，提高烘干的效率，最终溢出的高温空气和物料烘干产生的废气被吸气管10抽出烘干箱2；压辊9底端的转动方向与物料流动的方向相同且速度相等，在压辊9对物料进行辊压时不会造成物料因摩擦而发生位移，避免了对物料造成损伤。为减少烘干管线内的热量损失，应在除压辊9外的其它管路内铺设隔热材料。
如图1-6所示，为实现烘干管线对物料的辊压和烘干。所述烘干箱2的两侧壁分别设置有气流管道3和传动箱8，气流管道3内通过径向隔板设置有加热通道12和排气通道，加热通道12与传动箱8通过管状的所述压辊9连通，传动箱8内设置有用于传动连接所述压辊9的链轮组，所述烘干管线包括加热通道12、传动箱8和所述压辊9，加热通道12和传动箱8内均设置有控制所述烘干管线内空气定向流动的挡块13。传动箱8上设置有辊压电机，辊压电机通过链轮组带动所有的压辊9转动；加热通道12内设置空气加热管，对其通电即可对流过加热通道12的空气进行加热；如图6所示，可对流出加热通道12的空气进行回收，或通过管道将加热通道12的两端连通，进行预热的回收；由于加热通道12和排气通道均设置在气流管道3内，加热通道12内空气的温度高于排气通道内气体的温度，因此在隔板上设置有隔热层。
如图1-2所示，为提高能源的利用率。所述排气通道与吸气管10连通，所述气流管道3的进气端设置有风机箱4，风机箱4内设置有吸气部和排气部，吸气部与所述加热通道12连通，排气部与所述排气通道连通，吸气部与排气部之间设置有换热板。排气部所抽出的气体包括从烘干管线中溢出的高温空气和物料烘干过程中产生的废气，进入吸气部的气体的常温空气，通过换热板进行换热，提高吸入空气的温度，进行能源的回收。
作为本实用新型优选的实施方式，为提高烘干的质量及烘干通道的使用寿命。所述吸气部通过进气管5与外部的空气过滤器连通，所述排气部通过排气管6与外部的废气处理装置连通。对烘干管线的进气进行过滤，滤除空气中的粉尘，减少粉尘对空气加热管及压辊9的影响；通过废气处理装置对烘干物料所产生的废气进行处理，避免污染环境。
如图2和图5所示，为减缓废气的扩散。所述吸气管10设置于所述烘干箱2的内侧壁上，且所述吸气管10成水平设置的三棱柱状，所述吸气管10的底面为斜面并设置有吸气孔11。吸气管10直接设置在压辊9的上方，通过吸气孔11对准送料架1上的物料进行废气的收集，减缓了废气的扩散；同时，从压辊9两端溢出的高温气体直接被吸气管10吸入，被吸气管10吸走的气体会进行热回收，进而能够进一步的提高能源的利用率。
如图1-5所示，为避免废气的扩散。所述烘干箱2的两端均设置有用于吸取所述烘干箱2内部气体的防溢箱7，防溢箱7的出气管与外部的废气处理装置连接。在吸气管10进行一次废气收集后，通过防溢箱7对烘干箱2内的气体进行进一步的收集，防止废气污染车间的环境，并加速烘干箱2内部空气的流动，提高烘干效率。
如图1-5所示，为实现防溢箱7的稳定安装。所述防溢箱7的进气口设置于底部，所述防溢箱7的底部靠近所述送料架1，所述烘干箱2两端的高度大于其中部的高度。由于防溢箱7通过管道直接与外部的废气处理装置连接，在防溢箱7的内部会安装风机，为提高防溢箱7的稳定性，需要增加防溢箱7的安装面积。
Claims (7)
1.一种胶接后的酒盒外包装烘干通道，包括送料架（1）和设置于送料架（1）顶部的烘干箱（2），其特征在于：烘干箱（2）内设置有连续弯曲并与送料架（1）上的送料带连续相交的烘干管线，烘干管线包括转动设置于烘干箱（2）内用于辊压送料架（1）上的物料的压辊（9），压辊（9）底端的转动方向与送料架（1）上物料的移动方向相同且速度相等，烘干箱（2）内设置有吸气管（10），吸气管（10）位于压辊（9）的上方。
2.如权利要求1所述的一种胶接后的酒盒外包装烘干通道，其特征在于：所述烘干箱（2）的两侧壁分别设置有气流管道（3）和传动箱（8），气流管道（3）内通过径向隔板设置有加热通道（12）和排气通道，加热通道（12）与传动箱（8）通过所述压辊（9）连通，传动箱（8）内设置有用于传动连接所述压辊（9）的链轮组，所述烘干管线包括加热通道（12）、传动箱（8）和所述压辊（9），加热通道（12）和传动箱（8）内均设置有控制所述烘干管线内空气定向流动的挡块（13）。
3.如权利要求2所述的一种胶接后的酒盒外包装烘干通道，其特征在于：所述排气通道与吸气管（10）连通，所述气流管道（3）的进气端设置有风机箱（4），风机箱（4）内设置有吸气部和排气部，吸气部与所述加热通道（12）连通，排气部与所述排气通道连通，吸气部与排气部之间设置有换热板。
4.如权利要求3所述的一种胶接后的酒盒外包装烘干通道，其特征在于：所述吸气部通过进气管（5）与外部的空气过滤器连通，所述排气部通过排气管（6）与外部的废气处理装置连通。
5.如权利要求1所述的一种胶接后的酒盒外包装烘干通道，其特征在于：所述吸气管（10）设置于所述烘干箱（2）的内侧壁上，且所述吸气管（10）成水平设置的三棱柱状，所述吸气管（10）的底面为斜面并设置有吸气孔（11）。
6.如权利要求1所述的一种胶接后的酒盒外包装烘干通道，其特征在于：所述烘干箱（2）的两端均设置有用于吸取所述烘干箱（2）内部气体的防溢箱（7），防溢箱（7）的出气管与外部的废气处理装置连接。
7.如权利要求6所述的一种胶接后的酒盒外包装烘干通道，其特征在于：所述防溢箱（7）的进气口设置于底部，所述防溢箱（7）的底部靠近所述送料架（1），所述烘干箱（2）两端的高度大于其中部的高度。
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