CN217442123U - 一种换热降耗系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种换热降耗系统，涉及节能换热技术的领域，用于至少两台设备之间的换热；包括高温通路、低温通路和动力组件；所述高温通路和低温通路用于连接多台设备；所述动力组件用于驱动待降温设备中的高温介质定向流动至待升温的设备中，并驱动待升温设备中的低温介质定向回流至待降温的设备中。本申请具有节约能耗，并迅速提升待升温设备的温度，从而提高工作效率的优点。

Description

一种换热降耗系统

技术领域

本申请涉及节能技术的领域，尤其是涉及一种换热降耗系统。

背景技术

目前，在轨道交通制动产品和盘式制动片产品的生产过程中都会用到烘箱设备，一台烘箱设备的功率在80千瓦左右，通常是电加热或者天然气加热。

相关技术中，烘箱的正常工作流程是：装载产品→升温→保温→降温→卸载产品。在执行正常“保温”工作时，烘箱设备需要从室温，一直加热到工艺温度，根据各产品的差异，“保温”温度大概300℃左右、保温时长在2-5小时不同；保温完成后需要执行降温操作，使烘箱冷却到室温，便于卸载产品。

针对上述中的相关技术，发明人认为：烘箱在降温的环节中会造成大量的热量散失，浪费了电能或者天然气能耗。

实用新型内容

为了节约能耗，提高设备升温和降温的效率，本申请提供一种换热降耗系统。

本申请提供的一种换热降耗系统采用如下的技术方案：

一种换热降耗系统，用于至少两台设备之间的换热；包括高温通路、低温通路和动力组件；所述高温通路和低温通路用于连接多台设备；所述动力组件用于驱动待降温设备中的高温介质定向流动至待升温的设备中，并驱动待升温设备中的低温介质定向回流至待降温的设备中。

通过采用上述技术方案，可以利用不同设备之间的热量传递进行协调作业，当其中一个设备处于降温状态，另一个设备处于待升温状态时，启动动力组件，待降温设备内的高温介质会通过高温管道进入待升温的设备中，迅速提高待待升温设备的温度，达到充分利用余热，减少能源浪费的目的，同时，待升温设备内的低温介质会通过低温管道进入待降温设备内，迅速降低待降温设备内的温度，提高降温的效率。综上所述，通过设置高温通路、低温通路和动力组件，可以充分利用余热，节约能耗，提高设备升温和降温的效率。

可选的，所述动力组件包括设置于高温通路与所述设备连接处的轴流风机。

通过采用上述技术方案，高温管与设备之间的轴流风机可以驱动热空气通过高温管进入待升温的设备内，提高余热的利用效率。

可选的，所述动力组件还包括设置于低温管与所述设备连接处的轴流风机。

通过采用上述技术方案，低温管与设备之间的轴流风机可以驱动冷空气通过低温管进入待降温的设备内，提高烘箱降温的效率。

可选的，所述高温管与所述设备的上侧连通，所述低温管与所述设备的下侧连通。

通过采用上述技术方案，由于冷空气相较于热空气密度较大，因而将高温进流口设置于设备上侧，低温回流口设置于设备下侧，达到充分利用余热的目的。

可选的，所述高温管和低温管与所述设备的连接处设置有阀门，控制所述高温管或低温管与烘箱的通闭。

通过采用上述技术方案，可以根据实际需求进行特定设备之间的换热，避免对其他设备造成影响。

可选的，所述高温管外设置有保温层。

通过采用上述技术方案，可以减少热量的散失，提高余热的利用率。

可选的，所述保温层包括包裹于所述高温管外的隔热棉。

通过采用上述技术方案，隔热棉具有隔热作用，减少热量的散失。

可选的，所述保温层还包括用于固定并保护隔热棉的粘接层。

通过采用上述技术方案，粘接层包裹于隔热棉外，将隔热棉固定在高温管外，同时对隔热棉进行保护。

可选的，所述粘接层外设置有用于对粘接层抱紧固定的固定件。

通过采用上述技术方案，防止因高温导致粘接层粘性变差而脱落，提高保温层的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置高温管、低温管和动力组件，可以充分利用余热，节约能耗，同时迅速提升待升温设备的温度，提高工作效率；

2.通过设置轴流风机，可以驱动热空气通过高温管进入待升温的设备内，并驱动冷空气通过低温管进入待降温的设备内，提高工作效率；

3.通过设置阀门，可以根据实际需求进行特定烘箱之间的换热，避免对其他烘箱造成影响；

4.通过设置保温层，可以减少热量的散失，提高余热的利用率。

附图说明

图1是本申请实施例中一种换热降耗系统的示意图；

图2是高温管和低温管的结构示意图；

图3是保温层与高温管配合的结构示意图。

附图标记说明：1、烘箱；2、高温管；20、高温进流口；3、低温管；30、低温回流口；4、保温层；40、隔热棉；41、粘接层；5、固定件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种换热降耗系统。为了方便理解本申请实施例提供的换热降耗结构，首先说明一下其应用场景，本申请实施例提供的换热降耗结构主要用于节约能耗，并且提高烘箱的工作效率，而现有技术中，烘箱一般是单独工作，烘箱降温过程中会造成热量大量散失，因此，本申请提供了一种换热降耗系统，以充分利用烘箱降温过程的热量。下面结合附图对本申请实施例提供的换热降耗系统进行说明。

参照图1，换热降耗系统设置于至少两台烘箱1之间，主要包括高温管2、低温管3和动力组件；其中，高温管2连通多个烘箱1形成高温通路，低温管3连通多个烘箱1形成低温通路；动力组件用于驱动待降温烘箱内的热空气通过高温管2定向流动至待升温烘箱中，以充分利用余热，减少烘箱1降温过程中造成的能耗浪费，并迅速提升待升温烘箱的温度，提高工作效率。同时，动力组件还可以驱动待升温烘箱中的低温空气定向回流至待降温烘箱，降低待降温烘箱内的温度，同时使气压平衡。

参照图1和图2，高温管2上设置有多个高温进流口20，低温管3上设置有多个低温回流口30，高温进流口20和低温回流口30的数量等于烘箱1的数量，本实施例中，以三个烘箱1为例。高温进流口20为高温管2上的支路并且与高温管2一体铸造成型，高温进流口20与烘箱1的上侧连通；低温回流口30为低温管3上的支路并且与低温管3一体铸造成型，低温回流口30与烘箱1的底部连通；由于冷空气相较于热空气密度较大，因而将高温进流口20设置于烘箱1上侧，低温回流口30设置于烘箱1下侧，达到充分利用余热的目的。

动力组件可以采用风机、压缩机等气流输送设备，为了提高换热效率，本实施例中，动力组件采用多个轴流风机，并且固定连接于每个高温进流口20和低温回流口30上，便于将冷热空气吸入烘箱1内，从而使冷热空气通过高温管2和低温管3在烘箱1之间循环。高温进流口20和低温回流口30上均设置有阀门，从而可以根据实际需求进行特定烘箱1之间的换热，避免对其他烘箱1造成影响，具体的，阀门可以采用电磁阀，便于工作人员操控；通过多个轴流风机的启停以及阀门的开闭完成烘箱1之间的热量交换，充分利用余热。另一个实施例中，轴流风机也可以安装在烘箱1上。

参照图3，为了减少热量的散失，高温管2外设置有保温层4；具体的，保温层4包括隔热棉40和粘接层41；隔热棉40包裹于高温管2外，起到保温和防护的作用；粘接层41包裹于隔热棉40外，将隔热棉40固定在高温管2外，同时对隔热棉40进行保护。具体的，粘接层41可以采用耐高温的胶带，本实施例中，粘接层41采用保温能力较好，防水性和粘接性优良的铝箔自粘橡胶板。

保温层4外设置有多个固定件5，防止因高温导致粘接层41粘性变差而脱落，具体的，固定件5可以采用抱箍、铁丝或铁环等，将粘接层41抱紧固定在高温管2上，本实施例中，固定件5采用抱箍。

另一个实施例中，烘箱1可以替换为任意具有升温、保温、降温功能的设备；空气也可以相应替换为其它的流体介质。

本申请实施例一种换热降耗系统的实施原理为：利用不同烘箱1之间的热量传递协调进行作业，当其中一个烘箱1处于降温状态，另一个烘箱1处于待升温状态时，开启待升温烘箱高温进流口20处的轴流风机，将待降温烘箱中的热空气吸入待升温烘箱中，迅速提高待升温烘箱内的温度，达到充分利用余热，减少能源浪费的目的；同时，开启待降温烘箱低温回流口30处的轴流风机，将待升温烘箱内的冷空气抽入待降温烘箱中，从而快速降低待降温烘箱内的温度，提高降温效率。由于冷空气相较于热空气密度较大，因而将高温进流口20设置于烘箱1上侧，低温回流口30设置于烘箱1下侧，达到充分利用余热的目的。

换热至设定温度结束后，关闭轴流风机，由烘箱1设备自身加热完成后续生产作业；保温层4可以减少高温管2内热量的散失，提高余热的利用效率，固定件5可以对粘接层41进行固定，防止因高温导致粘接层41粘性变差而脱落。综上所述，通过设置高温管2、低温管3和动力组件，可以充分利用待降温烘箱内的余热，迅速提高待升温烘箱内的温度，并使待降温烘箱内的温度迅速降低，达到充分利用余热，节约能耗，提高烘箱1升温和降温效率的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种换热降耗系统，其特征在于：用于至少两台设备之间的换热；包括高温通路、低温通路和动力组件；所述高温通路和低温通路用于连接多台设备；所述动力组件用于驱动待降温设备中的高温介质定向流动至待升温的设备中，并驱动待升温设备中的低温介质定向回流至待降温的设备中。

2.根据权利要求1所述的一种换热降耗系统，其特征在于：所述动力组件包括设置于高温通路与所述设备连接处的轴流风机。

3.根据权利要求1所述的一种换热降耗系统，其特征在于：所述动力组件还包括设置于低温通路与设备连接处的轴流风机。

4.根据权利要求1所述的一种换热降耗系统，其特征在于：所述高温通路与所述设备的上侧连通，所述低温通路与所述设备的下侧连通。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种换热降耗系统，其特征在于：所述高温通路和低温通路上设置有阀门，用于控制高温通路和低温通路与设备的通断。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种换热降耗系统，其特征在于：多台设备之间通过高温管(2)连通形成所述的高温通路，通过低温管(3)连通形成所述的低温通路。

7.根据权利要求6所述的一种换热降耗系统，其特征在于：所述高温管(2)外设置有保温层(4)。

8.根据权利要求7所述的一种换热降耗系统，其特征在于：所述保温层(4)包括包裹于所述高温管(2)外的隔热棉(40)。

9.根据权利要求8所述的一种换热降耗系统，其特征在于：所述保温层(4)还包括用于固定并保护隔热棉(40)的粘接层(41)。

10.根据权利要求9所述的一种换热降耗系统，其特征在于：所述粘接层(41)外设置有用于对粘接层(41)抱紧固定的固定件(5)。

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