CN217440388U - 一种加热组件以及安装有加热组件的无叶风扇 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种加热组件以及安装有加热组件的无叶风扇，涉及风扇设备领域，其包括导热件,所述导热件内预埋有电热丝，所述导热件的一端设置有电源端头，所述电源端头与电热丝电连接。一种安装有加热组件的无叶风扇，其内部安装有上述的加热组件，该种无叶风扇包括有底座组件和出风口组件，加热组件安装于出风口组件内。本申请具有实现无叶风扇的热风输出的效果。

Description

一种加热组件以及安装有加热组件的无叶风扇

技术领域

本申请涉及风扇设备领域，尤其是涉及一种加热组件以及安装有加热组件的无叶风扇。

背景技术

无叶风扇，即无扇叶风扇，是电风扇的一种，无叶风扇的底座中一般设置有离心式压缩机，离心式压缩机中的叶轮旋转时从底座的周围吸入空气，并将空气加压后输送至风扇顶部的出风口处，出风口为狭长的窄缝形。由于无叶风扇中所产生风的涡轮叶片隐藏在底座内，因此与传统的风扇相比，其叶片表面不容易积灰，也不易对人产生意外伤害。

相关技术中的无叶风扇一般只能产生凉风，故仅适合在温度较高的环境中使用。

实用新型内容

为了解决现有无叶风扇仅能产生凉风的问题，本申请提供一种加热组件以及安装有加热组件的无叶风扇。

本申请提供的一种加热组件以及安装有加热组件的无叶风扇采用如下的技术方案：

第一方面，本申请提供一种加热组件，采用如下的技术方案：

一种加热组件，包括导热件,所述导热件内预埋有电热丝，所述导热件的一端设置有电源端头，所述电源端头与电热丝电连接。

通过采用上述技术方案，电热丝连通电源后产生热量，热量传递到导热件上，导热件再将热量均匀的传递到周围空气中，导热件的设置可以有效提高该种加热组件的传热效果，并使得导热件周围的空气被均匀加热。

优选的，所述导热件为长条形，所述电热丝沿导热件的长度方向延伸设置，所述电热丝沿导热件长度方向的长度占导热件整体长度的50％-90％。

通过采用上述技术方案，导热件为长条形，适合于安装在无叶风扇内，电热丝长度的设置可以使得整个导热件被尽可能的完全加热，从而实现导热件整体的均匀升温。

第二方面，本申请提供一种安装有加热组件的无叶风扇，采用如下的技术方案：

一种安装有加热组件的无叶风扇，其内部安装有上述的加热组件，该种无叶风扇包括有底座组件和出风口组件，所述出风口组件包括有相互卡接的第一外壳和第二外壳，所述第一外壳和第二外壳拼接后组成风罩外壳，所述底座组件包括有底座外壳和位于底座外壳内的风机，所述底座外壳的顶部与风罩外壳的底部相连接且两者内部连通，所述底座外壳和风罩外壳之间形成有第一风道；

所述风罩外壳内部形成有两个通风腔，所述第一外壳表面开设有多个出风口，所述出风口与通风腔连通，所述加热组件位于各通风腔内，所述加热组件安装于第一外壳内，所述加热组件与第二外壳之间形成有第二风道，所述加热组件和第一外壳之间形成有第三风道，所述第二风道与第三风道之间相互连通，所述出风口与第三风道连通；

所述风机所产生的气流经第一风道进入第二风道和第三风道中，并最终从出风口中流出。

通过采用上述技术方案，风机所产生的气流经第一风道进入到第二风道和第三风道，第二风道和第三风道分别位于导热件的两侧，故气流在经过第二风道和第三风道时可以被快速且均匀的加热，从而将加热后的热风从出风口中排出，以实现该种无叶风扇输出热风的功能。

优选的，所述第一外壳内壁面沿第三风道向第二风道的方向宽度逐渐降低。

通过采用上述技术方案，可以对从出风口中喷出的气流起到聚集作用，从而有效提高该种无叶风扇的风量和风速。

优选的，所述第一外壳内连接设置有供导热件安装的安装架，所述安装架包括有左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板均与第一外壳的内壁贴合，所述左侧板的一个长边的边沿和右侧板的一个长边边沿相接，所述左侧板和右侧板的连接处对应出风口开设有多个通风口，所述导热件安装在左侧板和右侧板之间。

通过采用上述技术方案，安装架用于实现导热架的安装，安装架的左侧板和右侧板与第一外壳的内壁贴合，可以有效提高安装架本体安装后的稳定性。

优选的，所述左侧板和右侧板的外表面沿厚度方向开设有多个卡槽，所述第一外壳的内壁面上对应卡槽设置有多个卡片，所述卡片插入设置在卡槽内。

通过采用上述技术方案，卡槽和卡片相互卡接的设置，可以进一步提高安装架在第一外壳内安装的稳定性，减少该种无叶风扇工作时所产生的振动和噪音。

优选的，所述左侧板和右侧板的内表面沿厚度方向形成有多个抵接凸块，所述抵接凸块与导热件的外表面抵接。

通过采用上述技术方案，抵接凸块的设置可以对固定在内部的导热件起到进一步的限位，从而有效提高导热件安装后的稳定性，同时，导热件所产生的热量也可通过抵接凸块传递到安装架和第一外壳上，从而有效提高第一外壳出风口附近的整体温度，实现更好的加热效果。

优选的，所述左侧板和右侧板的端部分别设置有端盖板，所述端盖板与导热件的端部之间形成有通风间隙。

通过采用上述技术方案，端盖板的设置可以对气流起到一定的遮挡作用，并起到匀风的效果，从而使得风力的输出更加均匀。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过加热组件的设置，能够起到实现无叶风扇热风输出的效果；

2.通过安装架的设置，能够起到实现加热组件稳定安装的效果。

附图说明

图1是本申请的加热组件的整体结构的示意图。

图2是本申请的无叶风扇的整体结构示意图。

图3是本申请的无叶风扇的爆炸示意图。

图4是图3中A部的放大示意图。

图5是本申请的无叶风扇的剖面示意图。

图6是图5中B部的放大示意图。

附图标记说明，1、加热组件；11、导热件；12、电热丝；13、电源端头；2、底座组件；21、底座外壳；3、出风口组件；31、第一外壳；311、出风口；312、卡片；32、第二外壳；33、通风腔；4、第一风道；5、第二风道；6、第三风道；7、安装架；71、左侧板；711、通风口；712、卡槽；713、抵接凸块；72、右侧板；73、端盖板。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种加热组件。参照图1，该种加热组件1包括导热件11,所述导热件11内预埋有电热丝12，所述导热件11的一端设置有电源端头13，所述电源端头13与电热丝12电连接。所述导热件11为长条形，所述电热丝12沿导热件11的长度方向延伸设置，所述电热丝12沿导热件11长度方向的长度占导热件11整体长度的50％-90％。本实施例中，电热丝12的长度占导热件11整体长度的90％。

本申请实施例一种加热组件的实施原理为：电热丝12连通电源后产生热量，热量传递到导热件11上，导热件11再将热量均匀的传递到周围空气中，导热件11的设置可以有效提高该种加热组件1的传热效果，并使得导热件11周围的空气被均匀加热。导热件11为长条形，适合于安装在无叶风扇内，电热丝12长度的设置可以使得整个导热件11被尽可能的完全加热，从而实现导热件11整体的均匀升温。

本申请实施例还公开一种安装有加热组件的无叶风扇。参照图2-6，该种无叶风扇包括底座组件2和出风口311组件3，所述出风口311组件3包括有相互卡接的第一外壳31和第二外壳32，所述第一外壳31和第二外壳32拼接后组成风罩外壳，所述底座组件2包括有底座外壳21和位于底座外壳21内的风机，所述底座外壳21的顶部与风罩外壳的底部相连接且两者内部连通，所述底座外壳21和风罩外壳之间形成有第一风道4。

参照图2-6，所述风罩外壳内部形成有两个通风腔33，所述第一外壳31表面开设有多个出风口311，所述出风口311与通风腔33连通，所述加热组件1位于各通风腔33内，所述加热组件1安装于第一外壳31内，所述加热组件1与第二外壳32之间形成有第二风道5，所述加热组件1和第一外壳31之间形成有第三风道6，所述第二风道5与第三风道6之间相互连通，所述出风口311与第三风道6连通。所述第一外壳31内壁面沿第三风道6向第二风道5的方向宽度逐渐降低，可以对从出风口311中喷出的气流起到聚集作用，从而有效提高该种无叶风扇的风量和风速。

参照图2-6，所述风机所产生的气流经第一风道4进入第二风道5和第三风道6中，并最终从出风口311中流出。

参照图2-6，所述第一外壳31内连接设置有供导热件11安装的安装架7，所述安装架7包括有左侧板71和右侧板72，所述左侧板71和右侧板72均与第一外壳31的内壁贴合，所述左侧板71的一个长边的边沿和右侧板72的一个长边边沿相接，所述左侧板71和右侧板72的连接处对应出风口311开设有多个通风口711，所述导热件11安装在左侧板71和右侧板72之间。所述左侧板71和右侧板72的外表面沿厚度方向开设有多个卡槽712，所述第一外壳31的内壁面上对应卡槽712设置有多个卡片312，所述卡片312插入设置在卡槽712内。所述左侧板71和右侧板72的内表面沿厚度方向形成有多个抵接凸块713，所述抵接凸块713与导热件11的外表面抵接。

参照图2-6，所述左侧板71和右侧板72的端部分别设置有端盖板73，所述端盖板73与导热件11的端部之间形成有通风间隙。端盖板73的设置可以对气流起到一定的遮挡作用，并起到匀风的效果，从而使得风力的输出更加均匀。

本申请实施例一种安装有加热组件的无叶风扇的实施原理为：风机所产生的气流经第一风道4进入到第二风道5和第三风道6，第二风道5和第三风道6分别位于导热件11的两侧，故气流在经过第二风道5和第三风道6时可以被快速且均匀的加热，从而将加热后的热风从出风口311中排出，以实现该种无叶风扇输出热风的功能。安装架7用于实现导热架的安装，安装架7的左侧板71和右侧板72与第一外壳31的内壁贴合，可以有效提高安装架7本体安装后的稳定性。卡槽712和卡片312相互卡接的设置，可以进一步提高安装架7在第一外壳31内安装的稳定性，减少该种无叶风扇工作时所产生的振动和噪音。

抵接凸块的设置可以对固定在内部的导热件起到进一步的限位，从而有效提高导热件安装后的稳定性，同时，导热件所产生的热量也可通过抵接凸块传递到安装架和第一外壳上，从而有效提高第一外壳出风口附近的整体温度，实现更好的加热效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加热组件，其特征在于：包括导热件(11),所述导热件(11)内预埋有电热丝(12)，所述导热件(11)的一端设置有电源端头(13)，所述电源端头(13)与电热丝(12)电连接，所述导热件(11)为长条形，所述电热丝(12)沿导热件(11)的长度方向延伸设置，所述电热丝(12)沿导热件(11)长度方向的长度占导热件(11)整体长度的50％-90％。

2.一种安装有加热组件的无叶风扇，其特征在于：其内部安装有权利要求1任意一条所述的加热组件(1)，该种无叶风扇包括有底座组件(2)和出风口(311)组件(3)，所述出风口(311)组件(3)包括有相互卡接的第一外壳(31)和第二外壳(32)，所述第一外壳(31)和第二外壳(32)拼接后组成风罩外壳，所述底座组件(2)包括有底座外壳(21)和位于底座外壳(21)内的风机，所述底座外壳(21)的顶部与风罩外壳的底部相连接且两者内部连通，所述底座外壳(21)和风罩外壳之间形成有第一风道(4)；

所述风罩外壳内部形成有两个通风腔(33)，所述第一外壳(31)表面开设有多个出风口(311)，所述出风口(311)与通风腔(33)连通，所述加热组件(1)位于各通风腔(33)内，所述加热组件(1)安装于第一外壳(31)内，所述加热组件(1)与第二外壳(32)之间形成有第二风道(5)，所述加热组件(1)和第一外壳(31)之间形成有第三风道(6)，所述第二风道(5)与第三风道(6)之间相互连通，所述出风口(311)与第三风道(6)连通；

所述风机所产生的气流经第一风道(4)进入第二风道(5)和第三风道(6)中，并最终从出风口(311)中流出。

3.根据权利要求2所述的一种安装有加热组件的无叶风扇，其特征在于：所述第一外壳(31)内壁面沿第三风道(6)向第二风道(5)的方向宽度逐渐降低。

4.根据权利要求2所述的一种安装有加热组件的无叶风扇，其特征在于：所述第一外壳(31)内连接设置有供导热件(11)安装的安装架(7)，所述安装架(7)包括有左侧板(71)和右侧板(72)，所述左侧板(71)和右侧板(72)均与第一外壳(31)的内壁贴合，所述左侧板(71)的一个长边的边沿和右侧板(72)的一个长边边沿相接，所述左侧板(71)和右侧板(72)的连接处对应出风口(311)开设有多个通风口(711)，所述导热件(11)安装在左侧板(71)和右侧板(72)之间。

5.根据权利要求4所述的一种安装有加热组件的无叶风扇，其特征在于：所述左侧板(71)和右侧板(72)的外表面沿厚度方向开设有多个卡槽(712)，所述第一外壳(31)的内壁面上对应卡槽(712)设置有多个卡片(312)，所述卡片(312)插入设置在卡槽(712)内。

6.根据权利要求4所述的一种安装有加热组件的无叶风扇，其特征在于：所述左侧板(71)和右侧板(72)的内表面沿厚度方向形成有多个抵接凸块(713)，所述抵接凸块(713)与导热件(11)的外表面抵接。

7.根据权利要求4所述的一种安装有加热组件的无叶风扇，其特征在于：所述左侧板(71)和右侧板(72)的端部分别设置有端盖板(73)，所述端盖板(73)与导热件(11)的端部之间形成有通风间隙。

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