CN217440103U - 一种防爆高压气源装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防爆高压气源装置包括：矿用平板车、防爆蓄电池、防爆电磁启动器、防爆直流电机、供气组件、第一橡套电缆、第二橡套电缆、第三橡套电缆和按键开关；供气组件包括输气管路；防爆蓄电池、防爆电磁启动器、防爆直流电机和供气组件分别设置在矿用平板车上；防爆蓄电池通过第一橡套电缆与防爆电磁启动器连接；防爆电磁启动器通过第二橡套电缆与防爆直流电机连接；防爆电磁启动器通过第三橡套电缆与按键开关连接以控制防爆电磁启动器的启停，防爆蓄电池通过防爆电磁启动器给防爆直流电机提供电能；防爆直流电机与供气组件连接驱动供气组件运行，从而为矿井筒内的设备提供可以移动的防爆高压气源，使得提高工作效率。

Description

一种防爆高压气源装置

技术领域

本实用新型涉及矿用气源领域，更具体地涉及一种防爆高压气源装置。

背景技术

随着工业的快速发展，很多工业应用中都需要使用气源装置来为设备提供动能，特别是在矿井筒内需要使用气源装置来驱动矿井操作设备，提高矿井下作业效率。

目前，常用的气源装置可能受到供电电源的限制，无法自由移动。虽然有的供电电源能够通过运输车运输到矿井筒内，但是由于缺乏有效的防爆措施造成无法在矿井筒内使用，使得操作人员只能使用手动设备或通过手动操作进行井下作业，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型根据上述不足，提供一种防爆高压气源装置，其可以在矿井筒内，自由移动式地为操作人员所使用的设备提供高压气源，使得提高工作效率。并且该防爆高压气源装置还可以调节高压气源的输出压力和流量以适应不同的设备对高压气源的不同需求。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种防爆高压气源装置，包括：矿用平板车、用于给防爆高压气源装置内部电气元件提供电能的防爆蓄电池、防爆电磁启动器、防爆直流电机、供气组件、第一橡套电缆、第二橡套电缆、第三橡套电缆以及按键开关；所述供气组件包括输气管路；所述防爆蓄电池、所述防爆电磁启动器、所述防爆直流电机和所述供气组件分别设置在所述矿用平板车上，使得装置可以自由移动；所述防爆蓄电池的输出端通过第一橡套电缆与所述防爆电磁启动器的输入端连接；所述防爆电磁启动器的输出端通过第二橡套电缆与所述防爆直流电机的供电端连接；所述防爆电磁启动器通过第三橡套电缆与所述按键开关连接，由所述按键开关控制所述防爆电磁启动器的启停；所述防爆蓄电池通过所述防爆电磁启动器给所述防爆直流电机提供电能；所述防爆直流电机与所述供气组件连接，所述防爆直流电机驱动所述供气组件运行。

更进一步地，所述防爆蓄电池引出的正、负极通过所述第一橡套电缆连接至所述防爆电磁启动器的正、负极，再通过所述第二橡套电缆连接至所述防爆直流电机，所述防爆电磁启动器通过第三橡套电缆与所述按键开关连接，所述防爆直流电机与所述供气组件连接。按下所述按键开关，所述防爆电磁启动器启动，从而控制防爆直流电机的启动，由此驱动所述供气组件运行。通过按键开关远程控制所述防爆电磁启动器的启停，增强了操作安全，而且防爆电磁启动器能够控制防爆直流电机的启动、停止和正反向运转，对防爆直流电机的过载及断相起保护作用。

所述的防爆高压气源装置还包括控制箱；所述控制箱内部安装有单片机和控制电路；所述控制箱的外壁上安装有显示器和所述按键开关；所述供气组件的输气管路上安装有分别用于检测其输出压力和输出流量的压力传感器和流量传感器；所述输气管路上还安装有调节阀；所述防爆蓄电池上安装有电量传感器；所述单片机通过与所述压力传感器连接，获取供气组件的输出压力值；所述单片机通过与所述流量传感器连接，获取供气组件的输出流量值；所述单片机通过与所述电量传感器连接，获取所述防爆蓄电池的电量值；所述单片机通过与所述显示器连接，使所述显示器显示防爆高压气源装置的运行信息并接收用于控制调节阀开度的控制指令；所述单片机通过所述控制电路与所述调节阀连接，所述控制电路根据所述控制指令调节所述调节阀的开度。

进一步地，单片机将获得的压力值和流量值显示在显示器上，操作人员可以根据显示器上显示的数据，在显示器上输入增大或减小调节阀开度的控制指令，使得控制电路根据控制指令控制调节阀的开度。由此该高压气源装置的应用更加灵活、实用性更强。同时所述显示器的显示区还显示防爆蓄电池电量，使得操作人员可以根据防爆蓄电池的电量及时关闭设备，避免突然断电损坏电气元件。

优选地，所述供气组件采用额定压力为0.8Mpa、流量为0.9M/min的09\8 型打气泵。

优选地，所述矿用平板车采用MPC2-9型矿用平板车。

优选地，所述防爆蓄电池为5吨防爆特殊型蓄电池式电机车电池组。

优选地，所述防爆电磁启动器采用QBZ-80A防爆电磁启动器。

优选地，所述防爆直流电机为110V、7.5KW矿用防爆直流电机。

优选地，所述第一橡套电缆、第二橡套电缆和第三橡套电缆均采用 MYP3*16+1*10矿用橡套电缆。

优选地，所述单片机为89C51系列单片机。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型通过将防爆蓄电池、防爆电磁启动器、防爆直流电机和供气组件分别设置在矿用平板车，使得该防爆高压气源可以整体式移动，并且防爆蓄电池通过防爆电磁启动器给防爆直流电机提供电能，然后防爆直流电机将电能转化成动能驱动供气组件产生气流，从而为矿井筒内的设备提供了可以移动的防爆高压气源，使得提高工作效率。

(2)本实用新型采用远程启动防爆电磁启动器并由防爆电磁启动器控制直流电机的工作状态，增强了操作的安全性并对电机起到保护作用，进而能够提供稳定的高压气源。

(3)本实用新型将通过压力传感器和流量传感器获取的压力数据和流量数据显示在显示器上以供查看，操作人员根据显示器上显示的数值以及实际需要，输入增大或减小调节阀开度的控制指令，从而增加了本实用新型的实用性。

(4)本实用新型通过电量传感器获得电量并在显示器上显示防爆蓄电池的电量，使得可以实时观察防爆蓄电池的电量，避免突然断电对设备造成损害。

附图说明

图1示出了防爆高压气源装置的示意图。

图2示出了防爆高压气源装置实施例的元器件示意图。

具体实施方式

参照附图1，本实用新型防爆高压气体装置包括：矿用平板车1、用于给防爆高压气源装置内部电气元件提供电能的防爆蓄电池2、防爆电磁启动器3、防爆直流电机4、供气组件5、第一橡套电缆6、第二橡套电缆7、第三橡套电缆8以及按键开关9；供气组件5包括输气管路5-1；防爆蓄电池2、防爆电磁启动器3、防爆直流电机4和供气组件5分别设置在矿用平板车1上，使得防爆高压气体装置可以自由移动。

防爆蓄电池2的输出端通过第一橡套电缆6与防爆电磁启动器3的输入端连接；防爆电磁启动器3的输出端通过第二橡套电缆7与防爆直流电机4 的供电端连接；防爆电磁启动器3通过第三橡套电缆8与按键开关9连接，按键开关9控制防爆电磁启动器3的启停；防爆直流电机4与供气组件5连接，防爆直流电机4驱动供气组件5运行。

具体地，防爆蓄电池2引出的正、负极通过第一橡套电缆6连接至防爆电磁启动器3的正、负极，防爆电磁启动器3通过第二橡套电缆7连接至防爆直流电机4，通过第三橡套8连接至按键开关9，防爆直流电机4与供气组件连接。使用时，通过按下按键开关9使防爆电磁启动器3启动，进而为防爆直流电机4提供电能，然后由防爆直流电机4带动供气组件5工作。采用远程启动防爆电磁启动器3并由防爆电磁启动器3控制直流电机4的工作状态，增强了操作的安全性并对防爆直流电机4的过载及断相起保护作用，从而为矿井筒内的设备提供可移动且稳定的防爆高压气源，使得提高工作效率。

参照附图2，所述的防爆高压气源装置还包括控制箱10；控制箱10内部安装有单片机11和控制电路12；控制箱10的外壁上安装有显示器13和所述按键开关9；供气组件5的输气管路5-1上安装有分别用于检测其输出压力和输出流量的压力传感器14和流量传感器15，输气管路5-1上还安装有调节阀 17；防爆蓄电池上安装有电量传感器16；单片机11通过与压力传感器14连接，获取供气组件5的输出压力值；单片机通过与流量传感器连接，获取供气组件的输出流量值；单片机11通过与电量传感器16连接，获取防爆蓄电池2的电量值；单片机11与显示器13连接，使显示屏13显示该防爆高压气源装置的运行信息，并且接收用于控制调节阀17的开度的控制指令；单片机 11通过控制电路12与调节阀17连接，使得控制电路12根据控制指令控制所述调节阀的开度。由此，操作人员可以根据显示器13上显示的数据，在显示器13上输入增大或减小调节阀17的开度的控制指令，使得该高压气源装置的应用更加灵活、实用性更强。同时所述显示器的显示区还显示防爆蓄电池电量，使得操作人员可以根据防爆蓄电池2的电量及时关闭设备，避免突然断电损坏电气元件。

例如，在操作人员需要该防爆高压气源装置为设备提供高压气源时，按下防爆电磁启动器3的按键开关9，开关吸合，防爆蓄电池2通过防爆电磁启动器9向防爆直流电机4提供电能，防爆直流电机4将电能转化为动能驱动供气组件5提供气流。单片机11获取压力传感器14检测到输出压力数据和流量传感器15检测到的输出流量数据，并将这些数据转换为相应的数值显示在显示器13上，以供操作人员查看。操作人员根据压力值和流量值以及实际需要，在显示屏13上输入增大或减小调节阀17的开度的控制指令。单片机 11获取操作人员输入的增加或减小调节阀17开度的控制指令，通过控制电路 12控制调节阀17的开度，从而达到所需的压力值和流量值，实现适应不同的设备对高压气源的不同需求，增强该防爆高压气源装置的实用性。同时单片机11还获取电量传感器16检测到的防爆蓄电池2的电量数据，并将其显示在在显示器13上，使得操作人员可以根据防爆蓄电池2的电量及时关闭设备，避免突然断电损坏电气元件。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种防爆高压气源装置，其特征在于，包括：矿用平板车(1)、用于给防爆高压气源装置内部电气元件提供电能的防爆蓄电池(2)、防爆电磁启动器(3)、防爆直流电机(4)、供气组件(5)、第一橡套电缆(6)、第二橡套电缆(7)、第三橡套电缆(8)以及按键开关(9)；

所述供气组件(5)包括输气管路(5-1)；

所述防爆蓄电池(2)、所述防爆电磁启动器(3)、所述防爆直流电机(4)和所述供气组件(5)分别设置在所述矿用平板车(1)上；

所述防爆蓄电池(2)的输出端通过第一橡套电缆(6)与所述防爆电磁启动器(3)的输入端连接；

所述防爆电磁启动器(3)的输出端通过第二橡套电缆(7)与所述防爆直流电机(4)的供电端连接；

所述防爆电磁启动器(3)通过第三橡套电缆(8)与所述按键开关(9)连接，所述按键开关(9)控制所述防爆电磁启动器(3)的启停；

所述防爆蓄电池(2)通过所述防爆电磁启动器(3)给所述防爆直流电机(4)提供电能；

所述防爆直流电机(4)与所述供气组件(5)连接，所述防爆直流电机(4)驱动所述供气组件(5)运行。

2.根据权利要求1所述的防爆高压气源装置，其特征在于，还包括控制箱(10)；

所述控制箱(10)内部安装有单片机(11)和控制电路(12)；

所述控制箱(10)的外壁上安装有显示器(13)和所述按键开关(9)；

所述供气组件(5)的输气管路(5-1)上安装有分别用于检测其输出压力和输出流量的压力传感器(14)和流量传感器(15)；

所述输气管路(5-1)上还安装有调节阀(17)；

所述防爆蓄电池上安装有电量传感器(16)；

所述单片机(11)通过与所述压力传感器(14)连接，获取供气组件(5)的输出压力值；

所述单片机(11)通过与所述流量传感器(15)连接，获取供气组件(5)的输出流量值；

所述单片机(11)通过与所述电量传感器(16)连接，获取所述防爆蓄电池(2)的电量值；

所述单片机(11)通过与所述显示器(13)连接，使所述显示器(13)显示所述防爆高压气源装置的运行信息并接收用于控制调节阀开度的控制指令；

所述单片机(11)通过所述控制电路(12)与所述调节阀(17)连接，使所述控制电路(12)根据所述控制指令控制所述调节阀(17)的开度。

3.根据权利要求1或2所述的防爆高压气源装置，其特征在于，所述供气组件(5)采用额定压力为0.8Mpa、流量为0.9M/min的09\8型打气泵。

4.根据权利要求1或2所述的防爆高压气源装置，其特征在于，所述矿用平板车(1)采用MPC2-9型矿用平板车。

5.根据权利要求1或2所述的防爆高压气源装置，其特征在于，所述防爆蓄电池(2)为5吨防爆特殊型蓄电池式电机车电池组。

6.根据权利要求1或2所述的防爆高压气源装置，其特征在于，所述防爆电磁启动器(3)采用QBZ-80A防爆电磁启动器。

7.根据权利要求1或2所述的防爆高压气源装置，其特征在于，所述防爆直流电机(4)为110V、7.5KW矿用防爆直流电机。

8.根据权利要求1或2所述的防爆高压气源装置，其特征在于，所述第一橡套电缆(6)、第二橡套电缆(7)和第三橡套电缆(8)均采用MYP3*16+1*10 矿用橡套电缆。

9.根据权利要求2所述的防爆高压气源装置，其特征在于，所述单片机(11)为89C51系列单片机。

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