CN217439781U - 一种缓冲升降转轴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缓冲升降转轴装置,包括安装座、缓冲组件、转轴组件和升降组件,所述缓冲组件固定于所述安装座中,所述安装座设有转轴孔,所述升降组件安装于所述转轴孔中,所述转轴组件包括旋转轴,所述旋转轴能够在所述转轴孔内进行旋转,所述升降组件包括第一旋转升降件,所述第一旋转升降件在旋转时能够使所述旋转组件带动所述转轴门上升或下降,所述缓冲组件包括缓冲器,所述旋转轴上设有缓冲凸台,所述缓冲凸台在旋转时能够使所述缓冲器对所述转轴组件的旋转运动进行滑动缓冲。采用本实用新型,能够对转轴门的转动进行缓冲,而且还能同时降低转轴门在关闭时的高度,在实现缓冲开关门的同时实现防溅水功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及转轴技术领域,尤其涉及一种缓冲升降转轴装置。
背景技术
现有浴室门的转轴装置分为以下两种:一种为只有旋转功能的转轴装置,这种转轴装置只能满足转轴门进行打开和关闭的需求,无法对转轴门打开和关闭的速度进行控制,也无法对转轴门进行有效缓冲,使转轴门与门框碰撞时产生异常噪音,并影响转轴门的使用寿命;另一种为具有缓冲功能的转轴装置,这种转轴装置通常使用弹簧对转轴门进行缓冲,由于需要依靠弹簧恢复原长来进行转轴门的关闭,因此在打开转轴门时往往需要将转轴门打开至较大的角度才能实现缓冲,使用不够人性化,而且弹力的大小无法控制,没办法对关门时进行较好的缓冲。另外这两种转轴门的功能较单一,在使用时还存在与底部导轨的缝隙太大导致无法很好地实现防溅水功能的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种缓冲升降转轴装置,能够对转轴门的转动进行缓冲,而且还能同时降低转轴门在关闭时的高度,在实现缓冲开关门的同时实现防溅水功能。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种缓冲升降转轴装置,安装在转轴门上,包括安装座、缓冲组件、转轴组件和升降组件,所述缓冲组件固定于所述安装座中,所述安装座设有转轴孔,所述升降组件安装于所述转轴孔中。
所述转轴组件包括旋转轴,所述旋转轴能够在所述转轴孔内进行旋转。
所述升降组件包括第一旋转升降件,所述第一旋转升降件套设于所述旋转轴外并能跟随所述旋转轴转动,所述第一旋转升降件在旋转时能够使所述旋转轴带动所述转轴门上升或下降。
所述缓冲组件包括缓冲器,所述旋转轴上设有缓冲凸台,所述缓冲凸台在旋转时能够使所述缓冲器对所述转轴组件的旋转运动进行滑动缓冲。
作为上述方案的改进,所述第一旋转升降件设有第一升降凸块和第一升降凹槽,所述第一升降凸块与所述第一升降凹槽圆滑连接。
所述第一旋转升降件的一端设有第一定位块,所述旋转轴一端的对应位置设有第一定位凹槽,所述第一旋转升降件能够通过所述第一定位块和所述第一定位凹槽的配合与所述第一定位凹槽固定同轴连接。
作为上述方案的改进,所述升降组件还包括第二旋转升降件,所述第二旋转升降件设有第二升降凸块和第二升降凹槽,所述第二升降凸块与所述第二升降凹槽圆滑连接。
所述第二旋转升降件的一端设有第二定位块,所述安装座中的对应位置设有第二定位凹槽,所述第二旋转升降件能够通过所述第二定位块和所述第二定位凹槽的配合与所述第二定位凹槽固定同轴连接。
作为上述方案的改进,所述第一升降凸块的凸起方向与所述第二升降凸块的凸起方向相反,所述第一升降凹槽和所述第二升降凹槽的凹陷方向相反。
所述第一升降凸块能够在所述第二升降凹槽和所述第二升降凸块之间旋转滑动并进行上升或下降。
作为上述方案的改进,所述第一旋转升降件和所述第二旋转升降件的形状相同,所述第一旋转升降件位于靠近所述旋转轴的一端,所述第二旋转升降件位于靠近所述安装座的一端。
作为上述方案的改进,所述旋转轴靠近所述安装座的一端设有缓冲作用柱,所述缓冲凸台设于所述缓冲作用柱侧部。
所述缓冲作用柱侧部的多个棱边形成多个所述缓冲凸台,所述缓冲凸台的表面为圆滑曲面。
作为上述方案的改进,所述缓冲凸台的两侧分别设有第一滑动面和第二滑动面,所述第一滑动面和所述第二滑动面为平面或曲面。
作为上述方案的改进,所述缓冲组件还包括缓冲顶杆,所述缓冲顶杆与所述缓冲器的活动端连接,所述缓冲顶杆能够抵在所述第一滑动面、所述第二滑动面和所述缓冲凸台上滑动并对所述缓冲器产生挤压。
作为上述方案的改进,所述缓冲器的缓冲方式为液压缓冲。
所述缓冲器的数量为2个,2个所述缓冲器围绕着所述旋转轴相对设置。
作为上述方案的改进,所述转轴组件还包括门扇固定座、垫片、玻璃固定片和盖板,所述门扇固定座设于所述旋转轴远离所述安装座的一端,所述转轴门固定于所述垫片与所述玻璃固定片之间,所述垫片与所述玻璃固定片设于所述门扇固定座与所述盖板之间。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型缓冲升降转轴装置设有缓冲组件和升降组件,其中所述缓冲组件包括缓冲器,所述转轴组件上的旋转轴在跟随转轴门进行旋转时,所述缓冲器能够利用所述旋转轴上的缓冲凸台对转轴门进行滑动缓冲,从而实现对转轴门开关门转动时的缓冲作用;另外所述升降组件中设有第一旋转升降件,在关门时,所述第一旋转升降件能够使所述旋转轴的位置竖直下降,进而带动所述转轴门竖直下降,从而使转轴门与底部导轨之间的间隙大大减少,实现防溅水的功能。因此本实用新型缓冲升降转轴装置能够对转轴门的转动进行缓冲,而且还能同时降低转轴门在关闭时的高度,在实现缓冲开关门的同时实现防溅水功能。
附图说明
图1是本实用新型缓冲升降转轴装置与转轴门的安装结构示意图;
图2是本实用新型缓冲升降转轴装置的结构爆炸图;
图3是图2中A的局部图;
图4是本实用新型第一旋转升降件与旋转轴的安装结构示意图;
图5是本实用新型第二旋转升降件与安装座的安装结构示意图;
图6是本实用新型缓冲升降转轴装置在关门状态的示意图;
图7是本实用新型缓冲升降转轴装置在关门状态时升降组件的示意图;
图8是本实用新型缓冲升降转轴装置在开门状态的示意图;
图9是本实用新型缓冲升降转轴装置在开门状态时升降组件的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。
参见图1和图2,本实用新型实施例公开了一种缓冲升降转轴装置10,安装在转轴门5上,所述转轴门5能够利用所述缓冲升降转轴装置10进行旋转打开和关闭。所述转轴门5下方设有导轨,所述转轴门5与导轨之间会有间隙。所述缓冲升降转轴装置10包括安装座1、缓冲组件2、转轴组件3和升降组件 4,所述缓冲组件2用于对所述转轴门5的旋转运动进行缓冲,所述转轴组件3 用于使所述转轴门5能够实现旋转功能,所述升降组件4用于使所述转轴门5 能够下降减少与底部导轨的间隙。具体地,所述缓冲组件2固定于所述安装座 1中,所述安装座1设有转轴孔11,所述升降组件4安装于所述转轴孔11中。所述转轴组件3包括旋转轴31,所述旋转轴31穿过所述转轴孔11并能够在所述转轴孔11内进行旋转,所述转轴门5能够带动所述旋转轴31进行旋转。
为了实现升降功能,所述升降组件4包括第一旋转升降件41,所述第一旋转升降件41套设于所述旋转轴31外并能跟随所述旋转轴31转动,所述第一旋转升降件41在旋转时能够使所述旋转轴31带动所述转轴门5上升或下降。当所述转轴门5带动所述旋转轴31进行旋转时,在所述第一旋转升降件41的作用下,所述旋转轴31能够带动所述转轴门5进行上升或下降。具体地,在开门前,所述第一旋转升降件41位于底部,在开门时,所述转轴门5带动所述旋转轴31转动,此时所述第一旋转升降件41跟随所述旋转轴31转动,在转动过程中,所述第一旋转升降件41的位置会逐渐上升至最高位置,使所述旋转轴31带动所述转轴门5进行上升,从而扩大所述转轴门5与底部导轨的间隙,方便使用者进出,在关门时,所述转轴门5会带动所述旋转轴31反方向转动,所述第一旋转升降件41会从最高位置逐渐旋转下降,从而带动所述转轴门5慢慢下降,最后使所述转轴门5与底部导轨之间的间隙缩小,实现关门防溅水的功能。
在此过程中,所述缓冲组件2还能对开门和关门的过程进行缓冲,使所述转轴门5在开门时和关门时的速度较慢,避免在关门时发生碰撞产生噪音。所述缓冲组件2包括缓冲器21,所述旋转轴31上设有缓冲凸台311,所述缓冲器21与所述缓冲凸台311连接,所述缓冲凸台311在旋转时能够使所述缓冲器21对所述转轴组件3的旋转运动进行滑动缓冲,从而使所述转轴门5开门和关门的速度变慢,既能防止所述转轴门5发生碰撞,也能防止夹伤。
本实用新型实施例的有益效果如下:
本实用新型实施例缓冲升降转轴装置10设有缓冲组件2和升降组件4,其中所述缓冲组件2用于对所述转轴门5在开门和关门时的运动进行缓冲,所述缓冲组件2包括缓冲器21,所述缓冲器21能够利用所述旋转轴31上的缓冲凸台311对转轴门5进行滑动缓冲,从而实现对转轴门5开关门转动时的缓冲作用。同时,所述升降组件4设有第一旋转升降件41,所述第一旋转升降件41 能够跟随所述旋转轴31进行旋转,在旋转的过程中,所述第一旋转升降件41 能够控制所述旋转轴31从较低的位置旋转至较高的位置,并能从较高的位置旋转回较低的位置,当所述转轴门5进行关闭时,所述旋转轴31从较高的位置旋转回较低的位置,并带动所述转轴门5下降高度,缩小所述转轴门5与底部导轨之间的间隙,从而提升防溅水的功能。因此本实用新型实施例缓冲升降转轴装置10能够对转轴门5的转动进行缓冲,而且还能同时降低转轴门5在关闭时的高度,在实现缓冲开关门的同时实现防溅水功能。
参见图3、图4和图5,所述第一旋转升降件41设有第一升降凸块411和第一升降凹槽412,所述第一升降凸块411与所述第一升降凹槽412圆滑连接。所述第一旋转升降件41的一端设有第一定位块413,所述旋转轴31一端的对应位置设有第一定位凹槽312,所述第一旋转升降件41能够通过所述第一定位块413和所述第一定位凹槽312的配合与所述第一定位凹槽312固定同轴连接,所述旋转轴31通过所述第一定位块413和所述第一定位凹槽312的配合带动所述第一旋转升降件41进行同轴旋转。为了实现所述第一旋转升降件41 的升降功能,所述升降组件4还包括第二旋转升降件42,所述第二旋转升降件 42设有第二升降凸块421和第二升降凹槽422,所述第二升降凸块421与所述第二升降凹槽422圆滑连接。同样地,所述第二旋转升降件42的一端设有第二定位块423,所述安装座1中的对应位置设有第二定位凹槽12,所述第二旋转升降件42能够通过所述第二定位块423和所述第二定位凹槽12的配合与所述第二定位凹槽12固定同轴连接,所述第二旋转升降件42能够通过所述第二定位块423和所述第二定位凹槽12的配合固定于所述安装座1中。因此所述第一旋转升降件41为活动件,所述第二旋转升降件42为固定件。
所述第一升降凸块411的凸起方向与所述第二升降凸块421的凸起方向相反,所述第一升降凹槽412和所述第二升降凹槽422的凹陷方向相反。参见图 6和图7,在关门状态时,所述第一升降凸块411能够陷入所述二升降凹槽中,所述第二升降凸块421能够陷入所述第一升降凹槽412中,此时所述第一旋转升降件41处于最低位置。所述第一升降凸块411能够在所述第二升降凹槽422 和所述第二升降凸块421之间旋转滑动并进行上升或下降。具体地,当打开所述转轴门5时,由于所述第一升降凸块411与所述第一升降凹槽412圆滑连接、所述第二升降凸块421与所述第二升降凹槽422圆滑连接,所述第一升降凸块 411能够顺利从所述第二升降凹槽422缓慢移动到所述第二升降凸块421上,由于所述第二升降凸块421的凸起作用,所述第一旋转升降件41的高度会随着从所述第二升降凹槽422移动到所述第二升降凸块421的过程中慢慢提升,直到所述第一升降凸块411的顶端与所述第二升降凸块421的顶端相接,此时所述第一旋转升降件41位于最高的位置,而所述转轴门5也完成了打开动作。
反之,参见图8和图9,在关门时,所述第一旋转升降件41进行反方向旋转,使所述第一升降凸块411从所述第二升降凸块421缓慢滑落至所述第二升降凹槽422中,此时所述第一旋转升降件41从最高位置下降至最低位置,并带动所述转轴门5下降,使所述转轴门5与底部导轨之间的间隙逐渐减少,在完全关闭所述转轴门5时,所述第一升降凸块411完全回到所述第二升降凹槽 422的位置,所述第二升降凸块421也回到所述第一升降凹槽412的位置,此时所述转轴门5与底部导轨之间的间隙最小,能够最大程度地实现防溅水功能。优选地,所述第二升降凹槽422的最低处和所述第二旋转升降件42的轴心之间的连线,与所述第二升降凸块421的最高处和所述第二旋转升降件42的轴心之间的连线成90°,这样所述转轴门5从关门状态到完全打开的状态所跨越的角度范围为0°-90°。
在本实施例中,为了便于生产安装和零件管理,所述第一旋转升降件41和所述第二旋转升降件42的形状相同,优选为同一个零件,其中所述第一旋转升降件41位于靠近所述旋转轴31的一端,所述第二旋转升降件42位于靠近所述安装座1的一端。使用同一个零件分别作为所述第一旋转升降件41和所述第二旋转升降件42,能够减少零件的种类,方便进行零部件管理,同时也不会出现用错零部件的情况。
为了实现缓冲,所述旋转轴31靠近所述安装座1的一端设有缓冲作用柱 313,所述缓冲凸台311设于所述缓冲作用柱313侧部。所述缓冲作用柱313侧部的多个棱边形成多个所述缓冲凸台311,所述缓冲凸台311的表面为圆滑曲面。所述缓冲凸台311的两侧分别设有第一滑动面314和第二滑动面315,所述缓冲组件2还包括缓冲顶杆22,所述缓冲顶杆22与所述缓冲器21的活动端连接,所述缓冲顶杆22能够抵在所述第一滑动面314、所述第二滑动面315和所述缓冲凸台311上滑动并对所述缓冲器21产生挤压。
具体地,在开门时,所述转轴门5带动所述旋转轴31进行旋转,所述缓冲作用柱313会跟随旋转,在旋转前,所述缓冲顶杆22抵在所述第一滑动面314 上,在旋转的过程中,所述缓冲作用柱313侧部多个棱边所形成的多个所述缓冲凸台311会滑过所述缓冲顶杆22,由于所述缓冲凸台311的凸起作用,所述缓冲顶杆22会被所述缓冲凸台311挤压,从而对所述缓冲器21进行挤压,此时所述缓冲器21产生挤压缓冲,使所述缓冲顶杆22的运动速度降低,从而降低所述旋转轴31的旋转速度,对所述转轴门5产生缓冲作用。在滑过所述缓冲凸台311后,所述缓冲顶杆22会抵在所述第二滑动面315上,此时所述转轴门5完成旋转,处于完全打开状态。在关门时,所述转轴门5带动所述缓冲作用柱313转动,在转动过程中,所述缓冲顶杆22从所述第二滑动面315逐渐滑至所述缓冲凸台311上,在所述缓冲凸台311的凸起作用下,所述缓冲顶杆22会被所述缓冲凸台311挤压,从而对所述缓冲器21进行挤压,此时所述缓冲器21产生挤压缓冲,使所述缓冲顶杆22的运动速度降低,从而降低所述旋转轴31的旋转速度,对所述转轴门5产生缓冲作用,之后所述缓冲顶杆22 会从所述第二滑动面315滑至所述第一滑动面314,此时完成所述转轴门5的旋转。
所述第一滑动面314和所述第二滑动面315可以为平面或曲面,在本实施例中,所述第一滑动面314为曲面,所述第二滑动面315为平面,可以使完全开门和完成关门时的状态比较稳定,而且使所述缓冲顶杆22能够在所述第二滑动面315上顺利滑动,在其他实施例中,所述第一滑动面314和所述第二滑动面315可以均为曲面,也可以均为平面,当所述第一滑动面314或所述第二滑动面315为曲面时,所述缓冲顶杆22的滑动会更加细腻,可避免顿挫感,但是也加快了开门和关门的速度。
所述缓冲器21的缓冲方式为液压缓冲,所述缓冲器21为液压缓冲器21,相较于弹簧缓冲器21,液压缓冲的缓冲受力更均匀更容易控制,而且不会出现因变形而降低缓冲效果的情况。为了使所述缓冲作用柱313受力均匀,所述缓冲器21的数量为2个,2个所述缓冲器21围绕着所述旋转轴31相对设置,优选设于所述缓冲作用柱313相对的两个面上。
为了与所述转轴门5进行固定,所述转轴组件3还包括门扇固定座32、垫片33、玻璃固定片34和盖板35,所述门扇固定座32设于所述旋转轴31远离所述安装座1的一端,所述转轴门5固定于所述垫片33与所述玻璃固定片34 之间,所述垫片33和所述玻璃固定片34能够有效防滑,提升固定效果,所述垫片33与所述玻璃固定片34设于所述门扇固定座32与所述盖板35之间。
以上是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种缓冲升降转轴装置,安装在转轴门上,其特征在于,包括安装座、缓冲组件、转轴组件和升降组件,所述缓冲组件固定于所述安装座中,所述安装座设有转轴孔,所述升降组件安装于所述转轴孔中;
所述转轴组件包括旋转轴,所述旋转轴能够在所述转轴孔内进行旋转;
所述升降组件包括第一旋转升降件,所述第一旋转升降件套设于所述旋转轴外并能跟随所述旋转轴转动,所述第一旋转升降件在旋转时能够使所述旋转轴带动所述转轴门上升或下降;
所述缓冲组件包括缓冲器,所述旋转轴上设有缓冲凸台,所述缓冲凸台在旋转时能够使所述缓冲器对所述转轴组件的旋转运动进行滑动缓冲。
2.根据权利要求1所述的缓冲升降转轴装置,其特征在于,所述第一旋转升降件设有第一升降凸块和第一升降凹槽,所述第一升降凸块与所述第一升降凹槽圆滑连接;
所述第一旋转升降件的一端设有第一定位块,所述旋转轴一端的对应位置设有第一定位凹槽,所述第一旋转升降件能够通过所述第一定位块和所述第一定位凹槽的配合与所述第一定位凹槽固定同轴连接。
3.根据权利要求2所述的缓冲升降转轴装置,其特征在于,所述升降组件还包括第二旋转升降件,所述第二旋转升降件设有第二升降凸块和第二升降凹槽,所述第二升降凸块与所述第二升降凹槽圆滑连接;
所述第二旋转升降件的一端设有第二定位块,所述安装座中的对应位置设有第二定位凹槽,所述第二旋转升降件能够通过所述第二定位块和所述第二定位凹槽的配合与所述第二定位凹槽固定同轴连接。
4.根据权利要求3所述的缓冲升降转轴装置,其特征在于,所述第一升降凸块的凸起方向与所述第二升降凸块的凸起方向相反,所述第一升降凹槽和所述第二升降凹槽的凹陷方向相反;
所述第一升降凸块能够在所述第二升降凹槽和所述第二升降凸块之间旋转滑动并进行上升或下降。
5.根据权利要求4所述的缓冲升降转轴装置,其特征在于,所述第一旋转升降件和所述第二旋转升降件的形状相同,所述第一旋转升降件位于靠近所述旋转轴的一端,所述第二旋转升降件位于靠近所述安装座的一端。
6.根据权利要求1所述的缓冲升降转轴装置,其特征在于,所述旋转轴靠近所述安装座的一端设有缓冲作用柱,所述缓冲凸台设于所述缓冲作用柱侧部;
所述缓冲作用柱侧部的多个棱边形成多个所述缓冲凸台,所述缓冲凸台的表面为圆滑曲面。
7.根据权利要求6所述的缓冲升降转轴装置,其特征在于,所述缓冲凸台的两侧分别设有第一滑动面和第二滑动面,所述第一滑动面为平面或曲面,所述第二滑动面为平面或曲面。
8.根据权利要求7所述的缓冲升降转轴装置,其特征在于,所述缓冲组件还包括缓冲顶杆,所述缓冲顶杆与所述缓冲器的活动端连接,所述缓冲顶杆能够抵在所述第一滑动面、所述第二滑动面和所述缓冲凸台上滑动并对所述缓冲器产生挤压。
9.根据权利要求1所述的缓冲升降转轴装置,其特征在于,所述缓冲器的缓冲方式为液压缓冲;
所述缓冲器的数量为2个,2个所述缓冲器围绕着所述旋转轴相对设置。
10.根据权利要求1所述的缓冲升降转轴装置,其特征在于,所述转轴组件还包括门扇固定座、垫片、玻璃固定片和盖板,所述门扇固定座设于所述旋转轴远离所述安装座的一端,所述转轴门固定于所述垫片与所述玻璃固定片之间,所述垫片与所述玻璃固定片设于所述门扇固定座与所述盖板之间。
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CN217439781U true CN217439781U (zh) | 2022-09-16 |
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CN202122529988.9U Active CN217439781U (zh) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | 一种缓冲升降转轴装置 |
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