CN217438919U - 一种锚索造孔支护辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锚索造孔支护辅助装置，包括锚索套管，锚索套管的管体及一端部深入插套在岩体的岩孔内，另一端部靠近岩体的裸露表面并在二者的接触部浇筑有锚墩混凝土，在锚索套管内穿套有锚索，锚索上套装有拉力承载件，拉力承载件紧贴固定于锚墩混凝土；锚索套管包括中空贯通的圆柱筒体，在圆柱筒体的筒壁上开设有若干个均匀分布的供浆液穿过的注浆孔，注浆孔为圆孔。在锚索套管的管壁开设了若干注浆孔，当需要注浆时，浆液可以自注浆孔流出，浆液填满锚索套管与岩孔壁的空隙，同时也填满了锚索套管与锚索的空隙，确保浆液充分填充锚索套管、岩孔、锚索的空隙，使其成为一体，进而达到一次性成孔。

Description

一种锚索造孔支护辅助装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工设备领域，具体涉及一种锚索造孔支护辅助装置。

背景技术

在水利水电、交通、土建等工程中，边坡及洞室锚索支护过程中，特别是在高寒高海拔地区进行锚索支护作业时，会出现环境恶劣、地形险峻的状况，对工人的安全是一个极大的威胁，并且在锚索造孔过程中，由于个别岩体较差无法一次性成孔，必须进行一次或多次固壁灌浆作业，导致投入大量的人力物力，成本较高且效率较低，易造成后续工作的返工，影响整个施工进度，造成人力物力财力的严重损失。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种锚索造孔支护辅助装置，以克服上述技术缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锚索造孔支护辅助装置，包括锚索套管，锚索套管的管体及一端部深入插套在岩体的岩孔内，另一端部靠近岩体的裸露表面并在二者的接触部浇筑有锚墩混凝土，在锚索套管内穿套有锚索，锚索上套装有拉力承载件，拉力承载件紧贴固定于锚墩混凝土。

进一步地，锚索套管包括中空贯通的圆柱筒体，在圆柱筒体的筒壁上开设有若干个均匀分布的供浆液穿过的注浆孔，注浆孔为圆孔。

进一步地，锚索套管的一端部外管壁环切有环形凹槽，另一端部的内管壁环切有环形台阶，相邻两个锚索套管通过环形凹槽与环形台阶相互插套成为轴向中心线重合的管状结构。

进一步地，拉力承载件至少包括两个均呈方形的上钢垫板和下钢垫板，两个钢垫板平行紧贴焊接，且在两个钢垫板的中心均开设有供锚索贯穿通过的通孔；

其中上钢垫板的面积小于下钢垫板的面积。

本实用新型的有益效果如下：

(1)在锚索套管的管壁开设了若干注浆孔，当需要注浆时，浆液可以自注浆孔流出，浆液填满锚索套管与岩孔壁的空隙，同时也填满了锚索套管与锚索的空隙，确保浆液充分填充锚索套管、岩孔、锚索的空隙，使其成为一体，进而达到一次性成孔；

(2)锚索套管的两端部设置了环形凹槽与环形台阶，便于串通若干锚索套管，延长长度；

(3)在位于岩孔外的锚索上穿套了钢垫板，以承载张拉力。

为让本实用新型的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并结合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1是锚索造孔支护辅助装置的结构示意图。

图2是锚索造孔支护辅助装置的右视示意图。

图3是锚索套管的结构示意图一(示出环形凹槽)。

图4是锚索套管的结构示意图二(示出环形台阶)。

附图标记说明：

1.锚索；2.上钢垫板；3.下钢垫板；4.锚墩混凝土；5.锚索套管；6.岩体；7.环形凹槽；8.浇筑孔；9.环形台阶。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

需说明的是，在本实用新型中，图中的上、下、左、右即视为本说明书中所述的锚索造孔支护辅助装置的上、下、左、右。

现参考附图介绍本实用新型的示例性实施方式，然而，本实用新型可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本实用新型，并且向所属技术领域的技术人员充分传达本实用新型的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本实用新型的限定。在附图中，相同的单元/元件使用相同的附图标记。

除非另有说明，此处使用的术语(包括科技术语)对所属技术领域的技术人员具有通常的理解含义。另外，可以理解的是，以通常使用的词典限定的术语，应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义，而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。

本实施方式涉及一种锚索造孔支护辅助装置，参照图1和图2，包括锚索套管5，锚索套管5的管体及一端部深入插套在岩体6的岩孔内，另一端部靠近岩体6的裸露表面并在二者的接触部浇筑有锚墩混凝土4，在锚索套管5内穿套有锚索1，锚索1上套装有拉力承载件，拉力承载件紧贴固定于锚墩混凝土4。

岩体6的岩孔内插套有锚索套管5，以图1所示方向为例，锚索套管5的左端部以及管体都位于岩孔内，而锚索套管5的右端部则位于岩孔外，然后在锚索套管5内穿套有锚索1，锚索1上套装了拉力承载件，为了将以上部件固定，在岩体6和拉力承载件之间浇筑混凝土，最终形成图1所示的锚墩混凝土4，此时可以灌浆浇筑锚索套管5，具体地：

锚索套管5包括中空贯通的圆柱筒体，在圆柱筒体的筒壁上开设有若干个均匀分布的供浆液穿过的注浆孔8，注浆孔8为圆孔，当需要注浆时，浆液会从浇筑孔8向外流出，使浆液充分的填满锚索1、锚索套管5与岩体6之间的空隙，成为一体。

可以看出，整个注浆过程无需拔出锚索套管5，使锚索套管5留在岩体内，确保固壁稳定。

参照图3和图4，锚索套管5的一端部外管壁环切有环形凹槽7，另一端部的内管壁环切有环形台阶9，相邻两个锚索套管5通过环形凹槽7与环形台阶9相互插套成为轴向中心线重合的管状结构。

环形凹槽7与环形台阶9的作用是使每节锚索套管5之间能完美配合连接。

若岩体6的条件较差，可以在岩孔内下放多根锚索套管5，多根锚索套管5通过相邻的环形凹槽7与环形台阶9逐级插套，确保内外径一致且轴向中心线重合，这样设计的目的是使锚索造孔支护辅助装置可以应用于各种岩体条件，可以根据岩体条件，现场选择锚索套管5的数量。

锚索造孔支护辅助装置的具体应用方法如下：

首先在钻机钻孔的过程中将锚索造孔支护辅助装置安装到岩体较差的位置上，进行支撑，使岩体不塌孔，成孔之后进行锚索下索，然后确保锚索套管5处于静止状态，当需要注浆时，浆液可以自注浆孔8流出，浆液填满锚索套管5与岩孔壁的空隙，同时也填满了锚索套管5与锚索1的空隙，确保浆液充分填充锚索套管5、岩孔、锚索1的空隙，使其成为一体，进而达到一次性成孔。

作为优选，拉力承载件至少包括两个均呈方形的上钢垫板2和下钢垫板3，两个钢垫板平行紧贴焊接，且在两个钢垫板的中心均开设有供锚索1贯穿通过的通孔，两个通孔的孔径相同，且都大于锚索1的直径。

为了确保稳固、增大接触面积，下钢垫板3的面积大于上钢垫板2的面积。

锚墩混凝土4浇筑于下钢垫板3与岩体表面之间，以填充两者之间的空隙。

在具体应用时，上钢垫板2和下钢垫板3的中心位置均设置有通孔圆，在锚索1安装好并灌浆完成后，在岩体6的表面进行锚墩立模，并且安装上钢垫板2与下钢垫板3，上钢垫板2与下钢垫板3由焊接连接，在锚墩浇筑完成和上钢垫板2与下钢垫板3安装完成之后，再进行锚索张拉，在张拉过程中上钢垫板2与下钢垫板3的作用为承载张拉力。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (4)

1.一种锚索造孔支护辅助装置，其特征在于：包括锚索套管(5)，锚索套管(5)的管体及一端部深入插套在岩体(6)的岩孔内，另一端部靠近岩体(6)的裸露表面并在二者的接触部浇筑有锚墩混凝土(4)，在所述锚索套管(5)内穿套有锚索(1)，锚索(1)上套装有拉力承载件，拉力承载件紧贴固定于锚墩混凝土(4)。

2.如权利要求1所述的锚索造孔支护辅助装置，其特征在于：所述锚索套管(5)包括中空贯通的圆柱筒体，在圆柱筒体的筒壁上开设有若干个均匀分布的供浆液穿过的注浆孔(8)，所述注浆孔(8)为圆孔。

3.如权利要求1或2所述的锚索造孔支护辅助装置，其特征在于：所述锚索套管(5)的一端部外管壁环切有环形凹槽(7)，另一端部的内管壁环切有环形台阶(9)，相邻两个锚索套管(5)通过环形凹槽(7)与环形台阶(9)相互插套成为轴向中心线重合的管状结构。

4.如权利要求1所述的锚索造孔支护辅助装置，其特征在于：所述拉力承载件至少包括两个均呈方形的上钢垫板(2)和下钢垫板(3)，两个钢垫板平行紧贴焊接，且在两个钢垫板的中心均开设有供锚索(1)贯穿通过的通孔；

其中上钢垫板(2)的面积小于下钢垫板(3)的面积；

锚墩混凝土(4)浇筑于下钢垫板(3)与岩体表面之间。

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