CN217438136U - 固态侧孢芽孢杆菌发酵产物烘干装置 - Google Patents

Abstract

固态侧孢芽孢杆菌发酵产物烘干装置，包括蒸压釜，蒸压釜内设有导轨，导轨上设有多台蒸养车，蒸养车上固定设有料架，料架上放置有多个发酵浅盘，蒸压釜底部通过进气总管依次与加热箱、风泵、空气消毒器和第一空气过滤器连通，在加热箱内设有翅片管换热器，翅片管换热器与蒸汽管连通，蒸压釜顶部连通有排气总管。本实用新型的目的在于提供固态侧孢芽孢杆菌发酵产物烘干装置，能够将发酵和烘干集中在一台设备内完成。

Description

固态侧孢芽孢杆菌发酵产物烘干装置

技术领域

本实用新型涉及固态侧孢芽孢杆菌发酵产物烘干装置。

背景技术

侧孢芽孢杆菌主要是采用浅盘发酵，发酵完成后需要对浅盘中发酵物烘干至含水率低于20%，而后再对发酵物进行闪蒸，而目前发酵和烘干分别在发酵房和烘干房中进行，期间料架转运不仅过程繁琐，而且浪费人工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供固态侧孢芽孢杆菌发酵产物烘干装置，能够将发酵和烘干集中在一台设备内完成。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

固态侧孢芽孢杆菌发酵产物烘干装置，包括蒸压釜，蒸压釜内设有导轨，导轨上设有多台蒸养车，蒸养车上固定设有料架，料架上放置有多个发酵浅盘，蒸压釜底部通过进气总管依次与加热箱、风泵、空气消毒器和第一空气过滤器连通，在加热箱内设有翅片管换热器，翅片管换热器与蒸汽管连通，蒸压釜顶部连通有排气总管。

进气总管通过多根进气支管与蒸压釜底部连通，排气总管通过多根排气支管与蒸压釜顶部连通。

排气总管一端依次与除水器和第二空气过滤器连通。

在进气总管上安装有温度传感器，在蒸汽管上安装有PID阀门，温度传感器连接控制器输入端，PID阀门连接控制器输出端。

蒸汽管通过杀菌管与进气总管连通，在进气总管上安装有单向阀，在杀菌管上安装有截止阀。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用蒸压釜代替现有的发酵房和烘干房，其气密性和保温性要优于发酵房和烘干房，另外发酵浅盘进出方便，同时采用蒸汽换热，以满足侧孢芽孢杆菌发酵和烘干的各项条件，使其能够在孢芽孢杆菌发酵完成后，马上进入到烘干，在发酵釜内一步完成，使料架无需频繁转运，减少的杂菌污染，同时不费人工。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图中：蒸压釜1、导轨2、发酵浅盘3、进气总管4、进气支管5、第一空气过滤器6、空气消毒器7、蒸养车8、风泵9、单向阀10、加热箱11、蒸汽管12、PID阀门13、截止阀14、控制器15、杀菌管16、温度传感器17、翅片管换热器18、第二空气过滤器19、除水器20、排气支管21、排气总管22。

具体实施方式

如图1所示，固态侧孢芽孢杆菌发酵产物烘干装置，包括蒸压釜1，蒸压釜1内设有导轨2，导轨2上设有多台蒸养车8，蒸养车8上固定设有料架，料架上放置有多个发酵浅盘3，蒸压釜1底部通过进气总管4依次与加热箱11、风泵9、空气消毒器7和第一空气过滤器6连通，在加热箱11内设有翅片管换热器18，翅片管换热器18与蒸汽管12连通，蒸压釜1顶部连通有排气总管22。

本实用新型的工作过程为：固态培养基在发酵浅盘3中发酵的过程中，开启风泵9，风泵9抽取被空气消毒器7消毒和第一空气过滤器6过滤后的空气进入到加热箱11，同时由蒸汽管12向翅片管换热器18送入蒸汽，以对加热箱11中空气进行加热，保持加热箱11中吹入蒸发釜中空气温度在28~45℃之间，被加热后的空气进入蒸压釜1中后，由排气总管22排出，如此发酵时间为48~120 小时，发酵结束；而后加大蒸汽进入翅片管换热器18流量，提高翅片管换热器18的温度，让加热箱11中吹出空气温度为50~80℃之间，以对发酵浅盘3中的固态培养基进行干燥，经过24~48 小时后，干燥结束，打开蒸压釜1两侧釜门，蒸养车8拉出，而后将发酵浅盘3中的固态发酵产物送入闪蒸机进行闪蒸。

进气总管4通过多根进气支管5与蒸压釜1底部连通，排气总管22通过多根排气支管21与蒸压釜1顶部连通。这种结构能够让热气更加均匀进入到蒸压釜1，让蒸压釜1中各浅盘中固态发酵物均匀发酵和烘干。

排气总管22一端依次与除水器20和第二空气过滤器19连通。发酵和烘干排出的废气具有一定毒性和异味，因此加入第二空气过滤器19对排出废气进行过滤后排放，使其更加环保，除水器20则是为了减少费用的水分，减轻第二空气过滤器19的过滤负担。

在进气总管4上安装有温度传感器17，在蒸汽管12上安装有PID阀门13，温度传感器17连接控制器15输入端，PID阀门13连接控制器15输出端。控制器15为智能PID控制器15，由温度传感器17实时监测进气总管4中空气温度，在温度过低时，则由PID控制器15控制PID阀门13开度增大，增加蒸汽进入量，提高翅片管换热器18温度，在温度过高时，则减小PID阀门13开度。

蒸汽管12通过杀菌管16与进气总管4连通，在进气总管4上安装有单向阀10，在杀菌管16上安装有截止阀14。在发酵前，开启截止阀14，完全关闭PID阀门13，让蒸汽进入到蒸压釜1内，对蒸压釜1进行杀菌，使其满足侧孢芽孢杆菌发酵前灭菌要求。

Claims (5)

1.固态侧孢芽孢杆菌发酵产物烘干装置，包括蒸压釜（1），蒸压釜（1）内设有导轨（2），导轨（2）上设有多台蒸养车（8），蒸养车（8）上固定设有料架，料架上放置有多个发酵浅盘（3），其特征在于：蒸压釜（1）底部通过进气总管（4）依次与加热箱（11）、风泵（9）、空气消毒器（7）和第一空气过滤器（6）连通，在加热箱（11）内设有翅片管换热器（18），翅片管换热器（18）与蒸汽管（12）连通，蒸压釜（1）顶部连通有排气总管（22）。

2.根据权利要求1所述的固态侧孢芽孢杆菌发酵产物烘干装置，其特征在于：进气总管（4）通过多根进气支管（5）与蒸压釜（1）底部连通，排气总管（22）通过多根排气支管（21）与蒸压釜（1）顶部连通。

3.根据权利要求1所述的固态侧孢芽孢杆菌发酵产物烘干装置，其特征在于：排气总管（22）一端依次与除水器（20）和第二空气过滤器（19）连通。

4.根据权利要求1或2或3所述的固态侧孢芽孢杆菌发酵产物烘干装置，其特征在于：在进气总管（4）上安装有温度传感器（17），在蒸汽管（12）上安装有PID阀门（13），温度传感器（17）连接控制器（15）输入端，PID阀门（13）连接控制器（15）输出端。

5.根据权利要求1或2或3所述的固态侧孢芽孢杆菌发酵产物烘干装置，其特征在于：蒸汽管（12）通过杀菌管（16）与进气总管（4）连通，在进气总管（4）上安装有单向阀（10），在杀菌管（16）上安装有截止阀（14）。

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