CN217438115U - 一种用于茶叶籽油加工的碱炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于茶叶籽油加工的碱炼装置，包括机体，机体的顶端两侧均开设有安装槽，两个安装槽的内部分别嵌设有第一碱炼罐和第二碱炼罐，第一碱炼罐和第二碱炼罐的顶端均开设有加液口，两个加液口的内部均固定安装有电磁阀，第一碱炼罐的一侧固定安装有抽料泵，抽料泵的进料端与第一碱炼罐的内部连通，第一碱炼罐和第二碱炼罐的内部均转动连接有搅拌轴。本实用新型通过安装的上料机构，通过上料机构设有的伺服电机和复位弹簧的配合，通过伺服电机的转动带动凸轮的转动，通过凸轮的转动带动加液嘴的伸缩，便于使加液嘴嵌设至加液口的内部进行加碱液，有效的提高了碱液添加的效率。

Description

一种用于茶叶籽油加工的碱炼装置

技术领域

本实用新型涉及一种碱炼装置，特别涉及一种用于茶叶籽油加工的碱炼装置，属于茶叶籽油加工技术领域。

背景技术

茶叶籽是山茶科植物茶的果实，即茶叶树的果实。为茶叶生产的副产品，与任何其他植物一样，其实茶叶籽是整棵茶树最具营养价值的部分。茶叶籽油是选用茶叶籽果中被蒲包裹着的籽仁粒，压榨出来的一种高端木本养生油。

目前的茶叶籽一般用于压榨茶叶籽油，目前的茶叶籽油在碱炼的过程中需要人工加碱液，人工在加碱液效率低下，影响茶叶籽油的碱炼，因此需要设计一种用于茶叶籽油加工的碱炼装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于茶叶籽油加工的碱炼装置，以解决上述背景技术中提出的目前茶叶籽油在碱炼的过程中需要人工加碱液，人工在加碱液效率低下，影响茶叶籽油的碱炼的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机体，所述机体的顶端两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部分别嵌设有第一碱炼罐和第二碱炼罐，所述第一碱炼罐和第二碱炼罐的顶端均开设有加液口，两个所述加液口的内部均固定安装有电磁阀，所述第一碱炼罐的一侧固定安装有抽料泵，所述抽料泵的进料端与第一碱炼罐的内部连通，所述第一碱炼罐和第二碱炼罐的内部均转动连接有搅拌轴，所述第二碱炼罐的一侧固定安装有出料管，所述抽料泵的出料端与第二碱炼罐内部连通，两个所述安装槽的内壁固定安装有加热块，两个所述安装槽槽底均固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴与对应搅拌轴的底端转动连接，所述机体顶端的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均固定安装有限位杆，两根所述限位杆的表面均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶端固定安装有U型架，所述U型架底端安装有上料机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料机构包括套筒和加液嘴，所述U型架底端的中部固定安装有套筒，所述套筒的内部套设连接有加液嘴，且所述加液嘴与套筒之间套设连接有复位弹簧，所述套筒的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有凸轮，所述凸轮与加液嘴的顶端接触连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加液嘴的一侧固定设有连接管，所述连接管与外接上药设备连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的内部固定安装有余热回收器，所述第一碱炼罐和第二碱炼罐的底部均缠绕连接有环形导热管，所述环形导热管与余热回收器的输入端固定连接，所述余热回收器的输出端与外接导管连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块顶端两侧均转动连接有固定螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型架的一侧固定安装有拉手，所述拉手的表面开设有均匀分布的防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种用于茶叶籽油加工的碱炼装置，通过安装的上料机构，通过上料机构设有的伺服电机和复位弹簧的配合，通过伺服电机的转动带动凸轮的转动，通过凸轮的转动带动加液嘴的伸缩，便于使加液嘴嵌设至加液口的内部进行加碱液，有效的提高了碱液添加的效率。

2.本实用新型一种用于茶叶籽油加工的碱炼装置，通过机体内部安装的余热回收器，便于在第一碱炼罐和第二碱炼罐底部安装的环形导热管，便于对第一碱炼罐和第二碱炼罐的余热进行回收，有效的节约能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的第一碱炼罐和第二碱炼罐结构示意图；

图4为本实用新型的套筒与加液嘴连接结构示意图。

图中：1、机体；2、固定块；3、滑槽；4、滑块；5、U型架；6、第一碱炼罐；7、连接管；8、套筒；9、加液嘴；10、加液口；11、电磁阀；12、第二碱炼罐；13、抽料泵；14、限位杆；15、拉手；16、出料管；17、余热回收器；18、驱动电机；19、加热块；20、搅拌轴；21、环形导热管；22、凸轮；23、伺服电机；24、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于茶叶籽油加工的碱炼装置的技术方案：

根据图1-4所示，包括机体1，机体1的顶端两侧均开设有安装槽，两个安装槽的内部分别嵌设有第一碱炼罐6和第二碱炼罐12，第一碱炼罐6和第二碱炼罐12的顶端均开设有加液口10，两个加液口10的内部均固定安装有电磁阀11，第一碱炼罐6的一侧固定安装有抽料泵13，抽料泵13的进料端与第一碱炼罐6的内部连通，第一碱炼罐6和第二碱炼罐12的内部均转动连接有搅拌轴20，第二碱炼罐12的一侧固定安装有出料管16，抽料泵13的出料端与第二碱炼罐12内部连通，两个安装槽的内壁固定安装有加热块19，两个安装槽槽底均固定安装有驱动电机18，两个驱动电机18的输出轴与对应搅拌轴20的底端转动连接，机体1顶端的两侧均开设有滑槽3，两个滑槽3的内部均固定安装有限位杆14，两根限位杆14的表面均滑动连接有滑块4，两个滑块4的顶端固定安装有U型架5，U型架5底端安装有上料机构，通过上料机构设有的伺服电机23和复位弹簧24的配合，通过伺服电机23的转动带动凸轮22的转动，通过凸轮22的转动带动加液嘴9的伸缩，便于使加液嘴9嵌设至加液口10的内部进行加碱液，有效的提高了碱液添加的效率。

根据图1和图4所示，上料机构包括套筒8和加液嘴9，U型架5底端的中部固定安装有套筒8，套筒8的内部套设连接有加液嘴9，且加液嘴9与套筒8之间套设连接有复位弹簧24，套筒8的内部固定安装有伺服电机23，伺服电机23的输出轴固定安装有凸轮22，凸轮22与加液嘴9的顶端接触连接，加液嘴9的一侧固定设有连接管7，连接管7与外接上药设备连接，通过伺服电机23带动凸轮22转动，通过凸轮22挤压加液嘴9嵌设至加液口10内部进行加液。

根据图1和图2所示，机体1的内部固定安装有余热回收器17，第一碱炼罐6和第二碱炼罐12的底部均缠绕连接有环形导热管21，环形导热管21与余热回收器17的输入端固定连接，余热回收器17的输出端与外接导管连通，通过余热回收器17进行余热回收，机体1的两侧均固定安装有固定块2，两个固定块2顶端两侧均转动连接有固定螺栓，U型架5的一侧固定安装有拉手15，拉手15的表面开设有均匀分布的防滑纹。

具体使用时，本实用新型一种用于茶叶籽油加工的碱炼装置，在使用该用于茶叶籽油加工的碱炼装置，首先将茶叶籽油注入至第一碱炼罐6中，接着人为的拉动拉手15，通过拉手15带动U型架5的移动，通过U型架5的移动带动加液嘴9的移动，使加液嘴9移动至第一碱炼罐6顶端位置对正，接着打开伺服电机23和电磁阀11，通过伺服电机23转动带动凸轮22转动，通过凸轮22的转动挤压加液嘴9向下移动，使加液嘴9移动至加液口10内部，确保加液嘴9移动至加液口10内部，有效的保证加液的稳定性，在碱炼的过程中打开驱动电机18和加热块19，通过驱动电机18转动搅拌轴20的转动，通过搅拌轴20的转动带动对茶叶籽油进行晃动，保证加热的稳定性，当碱炼完成后人为的打开余热回收器17，通过余热回收器17对第一碱炼罐6和第二碱炼罐12的余热进行回收，有效的节约能源。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于茶叶籽油加工的碱炼装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的顶端两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部分别嵌设有第一碱炼罐（6）和第二碱炼罐（12），所述第一碱炼罐（6）和第二碱炼罐（12）的顶端均开设有加液口（10），两个所述加液口（10）的内部均固定安装有电磁阀（11），所述第一碱炼罐（6）的一侧固定安装有抽料泵（13），所述抽料泵（13）的进料端与第一碱炼罐（6）的内部连通，所述第一碱炼罐（6）和第二碱炼罐（12）的内部均转动连接有搅拌轴（20），所述第二碱炼罐（12）的一侧固定安装有出料管（16），所述抽料泵（13）的出料端与第二碱炼罐（12）内部连通，两个所述安装槽的内壁固定安装有加热块（19），两个所述安装槽槽底均固定安装有驱动电机（18），两个所述驱动电机（18）的输出轴与对应搅拌轴（20）的底端转动连接，所述机体（1）顶端的两侧均开设有滑槽（3），两个所述滑槽（3）的内部均固定安装有限位杆（14），两根所述限位杆（14）的表面均滑动连接有滑块（4），两个所述滑块（4）的顶端固定安装有U型架（5），所述U型架（5）底端安装有上料机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶籽油加工的碱炼装置，其特征在于：所述上料机构包括套筒（8）和加液嘴（9），所述U型架（5）底端的中部固定安装有套筒（8），所述套筒（8）的内部套设连接有加液嘴（9），且所述加液嘴（9）与套筒（8）之间套设连接有复位弹簧（24），所述套筒（8）的内部固定安装有伺服电机（23），所述伺服电机（23）的输出轴固定安装有凸轮（22），所述凸轮（22）与加液嘴（9）的顶端接触连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于茶叶籽油加工的碱炼装置，其特征在于：所述加液嘴（9）的一侧固定设有连接管（7），所述连接管（7）与外接上药设备连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于茶叶籽油加工的碱炼装置，其特征在于：所述机体（1）的内部固定安装有余热回收器（17），所述第一碱炼罐（6）和第二碱炼罐（12）的底部均缠绕连接有环形导热管（21），所述环形导热管（21）与余热回收器（17）的输入端固定连接，所述余热回收器（17）的输出端与外接导管连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于茶叶籽油加工的碱炼装置，其特征在于：所述机体（1）的两侧均固定安装有固定块（2），两个所述固定块（2）顶端两侧均转动连接有固定螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种用于茶叶籽油加工的碱炼装置，其特征在于：所述U型架（5）的一侧固定安装有拉手（15），所述拉手（15）的表面开设有均匀分布的防滑纹。

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