CN217437727U - 一种特医食品生产线灌装过程中的防倒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水体测量技术领域，具体涉及一种特医食品生产线灌装过程中的防倒装置，它包括底座和安装在底座上的支撑装置，支撑装置上安装上固定安装轴套，轴套内通过轴承转动安装一转轴，支撑装置上还安装一电机，电机与所述转轴通过联轴器连接：支撑装置的顶端固定连接转盘，转盘上开设多个至少部分可容纳灌装瓶的容纳口。本实用新型通过设计旋转的转盘，对来自上游输送下的灌装瓶的惯性进行缓冲，使灌装瓶的移动速度得到逐步改变，延长了灌装瓶在两个输送线移交的时间和距离，从而灌装瓶在该过程中避免倾倒。
Description
技术领域
本实用新型涉及水体测量技术领域，尤其涉及一种特医食品生产线灌装过程中的防倒装置。
背景技术
特医饮用品在生产时需要灌装，灌装生产线上，需要线对灌装瓶内部消毒，消毒后进行灌装。灌装前需要将灌装瓶从消毒输送线上转移到灌装输送线上，灌装瓶在两个输送线上转移时，由于两个输送线的输送速度不同，灌装瓶在交接处容易发生倾倒。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种特医食品生产线灌装过程中的防倒装置，本实用新型通过在两个输送线之间增设一防倒装置，保证灌装瓶的平稳输送，提高了灌装生产线的灌装效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种特医食品生产线灌装过程中的防倒装置，它包括底座和安装在底座上的支撑装置，所述支撑装置上安装上固定安装轴套，轴套内通过轴承转动安装一转轴，所述支撑装置上还安装一电机，所述电机与所述转轴通过联轴器连接：所述支撑装置的顶端固定连接转盘，所述转盘上开设多个至少部分可容纳灌装瓶的容纳口。
优选的方案中，所述转轴的顶部固定连接两个转盘，两个转盘之间具有一定高度，两个所述转盘上均开设多个所述容纳口。
优选的方案中，所述轴套上还固定连接护板，所述护板部分的构造成圆弧面，所述圆弧面与所述转盘同心。
优选的方案中，所述支撑装置包括连接在底座上的第一支撑板和通过支撑杆连接在第一支撑板上的第二支撑板，轴套固定安装在第二支撑板顶部，所述第一支撑板和第二支撑板之间安装电机。
优选的方案中，所述转盘上开设多个用于减重的通孔。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型通过设计旋转的转盘，对来自上游输送下的灌装瓶的惯性进行缓冲，使灌装瓶的移动速度得到逐步改变，延长了灌装瓶在两个输送线移交的时间和距离，从而灌装瓶在该过程中避免倾倒；
2.本实用新型具有结构简单，运行可靠的特点，可以根据生产实际灵活调整，传统设备在移动时，往往需要对整个生产线进行停机，严重影响生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
上述附图中：10、底座；11、轴套；12、转轴；13、电机；14、转盘；15、容纳口；16、护板；17、通孔；20、支撑装置；21、第一支撑板；22、支撑杆；23、第二支撑板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
实施例1
参阅附图1，作为本实用新型的一种实施例，提出了一种特医食品生产线灌装过程中的防倒装置，它包括底座10和安装在底座10上的支撑装置20，支撑装置20上安装上固定安装轴套11，轴套11内通过轴承转动安装一转轴12，支撑装置20上还安装一电机13，电机13与转轴12通过联轴器连接：支撑装置20的顶端固定连接转盘14，转盘14上开设多个至少部分可容纳灌装瓶的容纳口15；支撑装置20包括连接在底座10上的第一支撑板21和通过支撑杆22连接在第一支撑板21上的第二支撑板23，轴套11固定安装在第二支撑板23顶部，第一支撑板21和第二支撑板23之间安装电机13。
灌装瓶具有固定的尺寸规格，尤其是针对特殊食品的灌装瓶，其尺寸是预先设计确定的，因此在生产线上采用相应的机械设备对灌装瓶进行处理时，参照设计确定哈偶的灌装瓶的尺寸即可；本实施例中，在转盘14上开设的容纳口15以能够容纳灌装瓶和推动灌装瓶移动为准。
实施例2
参阅附图1和附图2，作为本实用新型的一种优选实施例，为了进一步改善辅助输送的效果，在实施例1的基础上，本实施例在转轴12的顶部固定连接两个转盘14，两个转盘14之间具有一定高度，这一高度的设置，是为了保证两个转盘14上的容纳口15分别作用到灌装瓶的上下部位，以保证灌装瓶在转移过程中受力更为稳定，两个转盘14上均开设多个上述的容纳口15；轴套11上还固定连接护板16，护板16上一部分的构造成圆弧面，圆弧面与转盘14同心，为了便于安装，护板16的底部结构与转盘14之间可以预留一定空间，以便于生产线上的输送带伸入；两个转盘14上的容纳口15均匀分布，为保证两个转盘14上的容纳口15对灌装瓶的作用是同步的，将两个转盘14上的容纳口设置为两个转盘14的投影重合；转盘14上开设多个用于减重的通孔17，多个通孔17需要均匀分布在转盘14上。
本实施例占用空间小，具有可以灵活移动的特点，因此本实施例在使用时，可以根据生产过程中的实际情况，灵活调整位置。例如，当消毒输送线与灌装输送线之间的灌装瓶出现倾倒现象时，可以将本实用新型中的防倒装置移动倒两个输送线之间，保证两个输送带分别伸入到护板16与转盘14之间并互相接近，灌装瓶的直径一般在80-90mm之间，因此护板16下部结构与转盘14之间设置足够输送线伸入的间隔即可。
在安装后，灌装瓶从上游的输送线进入本实用新型中转盘14的容纳口15内，灌装瓶的惯性在容纳口15的阻挡作用下得到减小，随后灌装瓶在转盘14的转动作用下，被容纳口15推动在输送线上移动，并在进一步的推动后移动到下一环节的输送线上，在转盘14对灌装瓶进行干涉的过程中，为避免灌装瓶发生倾倒，位于外侧的护板16对灌装瓶起到一定的限位作用，这样就保证灌装瓶在整个移动过程中的惯性得到充分释放，进而当灌装瓶进入到下一环节的输送线时的不会发生倾倒。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种特医食品生产线灌装过程中的防倒装置，其特征在于，它包括底座和安装在底座上的支撑装置，所述支撑装置上安装上固定安装轴套，轴套内通过轴承转动安装一转轴，所述支撑装置上还安装一电机，所述电机与所述转轴通过联轴器连接；
所述支撑装置的顶端固定连接转盘，所述转盘上开设多个至少部分可容纳灌装瓶的容纳口。
2.根据权利要求1所述的一种特医食品生产线灌装过程中的防倒装置，其特征在于：所述转轴的顶部固定连接两个转盘，两个转盘之间具有一定高度，两个所述转盘上均开设多个所述容纳口。
3.根据权利要求1所述的一种特医食品生产线灌装过程中的防倒装置，其特征在于：所述轴套上还固定连接护板，所述护板部分的构造成圆弧面，所述圆弧面与所述转盘同心。
4.根据权利要求2所述的一种特医食品生产线灌装过程中的防倒装置，其特征在于：两个所述转盘上的容纳口均匀分布，且两个所述转盘的投影重合。
5.根据权利要求1所述的一种特医食品生产线灌装过程中的防倒装置，其特征在于：所述支撑装置包括连接在底座上的第一支撑板和通过支撑杆连接在第一支撑板上的第二支撑板，轴套固定安装在第二支撑板顶部，所述第一支撑板和第二支撑板之间安装电机。
6.根据权利要求2所述的一种特医食品生产线灌装过程中的防倒装置，其特征在于：所述转盘上开设多个用于减重的通孔。
Priority Applications (1)
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| CN202220597476.8U CN217437727U (zh) | 2022-03-18 | 2022-03-18 | 一种特医食品生产线灌装过程中的防倒装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202220597476.8U Active CN217437727U (zh) | 2022-03-18 | 2022-03-18 | 一种特医食品生产线灌装过程中的防倒装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-03-18 CN CN202220597476.8U patent/CN217437727U/zh active Active
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