CN217436915U - 一种用于煤矿的刮板机清煤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于煤矿的刮板机清煤装置，涉及刮板机技术领域。包括，外壳，所述外壳的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有减速机，所述减速机的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴与外壳之间为转动连接，所述驱动轴的一端且位于外壳的外侧固定连接有清扫传动组件，通过设置驱动轴、固定盘、连接杆、固定槽、弹簧、固定柱和敲击球，可以对刮板表面集聚的煤块、煤屑进行敲击震落，通过设置清扫传动组件和扫煤辊，可以对刮板表面残留的煤屑进行扫除，通过设置传输传动组件和传输组件，可以将扫除震落的煤块、煤屑输送至本装置的外部，从而达到清除刮板表面集聚煤块和煤屑的目的。

Description

一种用于煤矿的刮板机清煤装置

技术领域

本实用新型涉及刮板机技术领域，具体为一种用于煤矿的刮板机清煤装置。

背景技术

刮板机是煤矿采掘工作面使用的运输机械，主要用于采煤工作面和采区顺槽运输，也可在煤巷，半煤岩巷道掘进工作面使用，向上运输一般不超过35度，向下运输一般不超过25度，实际以不超过20 度，刮板机输送煤石到达目的地，刮板自动将煤石推动至集料箱中，从而完成输送。

现有的大多数刮板机在将煤炭送达至集料箱后，刮板机的刮板上会存留煤块和煤屑，导致链条和传动齿轮的磨损大，积累到一定程度，电机负荷增大，将出现电机过载，甚至损坏电机或使开关跳闸，最后直接导致采煤效率的降低，为此本实用新型提出一种用于煤矿的刮板机清煤装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于煤矿的刮板机清煤装置，旨在解决现有技术中刮板机在将煤炭送达至集料箱后，刮板机的刮板上会存留煤块和煤屑，导致链条和传动齿轮的磨损大，积累到一定程度，电机负荷增大，将出现电机过载，甚至损坏电机或使开关跳闸，最后直接导致采煤效率的降低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于煤矿的刮板机清煤装置，包括：外壳，所述外壳的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有减速机，所述减速机的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴与外壳之间为转动连接，所述驱动轴的一端且位于外壳的外侧固定连接有清扫传动组件，所述清扫传动组件的另一侧且位于外壳的内部安装有扫煤辊，所述驱动轴的另一端且位于外壳的另一侧固定连接有传输传动组件，所述传输传动组件的另一侧且位于外壳的内部安装有传输组件，所述传输组件安装于扫煤辊的下侧，所述驱动轴的表面且位于外壳的内部固定连接有多个固定盘，且固定盘呈等距阵列设置，所述固定盘的表面固定连接有多个连接杆，且连接杆呈圆周阵列设置，所述连接杆的另一端开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有固定柱，所述固定柱的另一端固定连接有敲击球。

作为本实用新型一种用于煤矿的刮板机清煤装置，所述清扫传动组件包括清扫驱动齿轮、清扫轴、清扫从动齿轮和清扫传动链，所述清扫驱动齿轮固定连接于驱动轴的表面位于外壳的外侧，所述清扫轴转动连接于外壳的一侧，所述扫煤辊固定连接于清扫轴的表面且位于外壳的内部，所述清扫从动齿轮固定连接于清扫轴的一端且位于外壳的外侧，所述清扫传动链的一侧安装于清扫驱动齿轮的表面，所述清扫传动链的另一侧安装于清扫从动齿轮的表面。

作为本实用新型一种用于煤矿的刮板机清煤装置，所述传输传动组件包括传输驱动齿轮、传输传动齿轮和输送传动链，所述传输驱动齿轮固定连接于驱动轴的一端，所述传输传动齿轮固定连接于传输组件的一侧，所述输送传动链的一侧安装于传输驱动齿轮的表面，所述输送传动链的另一侧安装于传输传动齿轮的表面。

作为本实用新型一种用于煤矿的刮板机清煤装置，所述传输组件包括驱动滚筒、从动滚筒和传输带，所述驱动滚筒转动连接于外壳内部的一侧，所述传输传动齿轮固定连接于驱动滚筒的一端且位于外壳的外侧，所述从动滚筒转动连接于外壳内部的另一侧，所述传输带的一侧设置于驱动滚筒的表面，所述传输带的另一侧设置于从动滚筒的表面。

作为本实用新型一种用于煤矿的刮板机清煤装置，所述传输传动齿轮的轮齿数量大于传输驱动齿轮的轮齿数量。

作为本实用新型一种用于煤矿的刮板机清煤装置，所述外壳内部的底面且位于传输带的下侧安装有刮片，所述刮片安装于靠近从动滚筒的一侧。

作为本实用新型一种用于煤矿的刮板机清煤装置，所述外壳上表面的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的表面开设有多个安装孔。

本实用新型提供了一种用于煤矿的刮板机清煤装置。具备以下有益效果：

该用于煤矿的刮板机清煤装置，通过设置驱动轴、固定盘、连接杆、固定槽、弹簧、固定柱和敲击球，可以对刮板表面集聚的煤块、煤屑进行敲击震落，通过设置清扫传动组件和扫煤辊，可以对刮板表面残留的煤屑进行扫除，通过设置传输传动组件和传输组件，可以将扫除震落的煤块、煤屑输送至本装置的外部，通过设置驱动电机和减速机，可以为本装置提供动力，从而达到清除刮板表面集聚煤块和煤屑的目的。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的立体示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型局部结构的爆炸示意图。

图中：1、外壳；2、驱动电机；3、减速机；4、驱动轴；5、清扫传动组件；501、清扫驱动齿轮；502、清扫轴；503、清扫从动齿轮；504、清扫传动链；6、扫煤辊；7、传输传动组件；701、传输驱动齿轮；702、传输传动齿轮；703、输送传动链；8、传输组件；801、驱动滚筒；802、从动滚筒；803、传输带；9、固定盘；10、连接杆； 11、固定槽；12、弹簧；13、固定柱；14、敲击球；15、刮片；16、安装板；17、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于煤矿的刮板机清煤装置，包括，外壳1，外壳1的一侧安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端设置有减速机3，减速机3的输出端安装有驱动轴4，驱动轴4与外壳1之间为转动连接，驱动轴4的一端且位于外壳1的外侧固定连接有清扫传动组件5，清扫传动组件5的另一侧且位于外壳1的内部安装有扫煤辊6，驱动轴4的另一端且位于外壳1 的另一侧固定连接有传输传动组件7，传输传动组件7的另一侧且位于外壳1的内部安装有传输组件8，传输组件8安装于扫煤辊6的下侧，驱动轴4的表面且位于外壳1的内部固定连接有多个固定盘9，且固定盘9呈等距阵列设置，固定盘9的表面固定连接有多个连接杆10，且连接杆10呈圆周阵列设置，连接杆10的另一端开设有固定槽 11，固定槽11的内部固定连接有弹簧12，弹簧12的另一端固定连接有固定柱13，固定柱13的另一端固定连接有敲击球14。

在本实用新型的具体实施例中，通过设置驱动轴4、固定盘9、连接杆10、固定槽11、弹簧12、固定柱13和敲击球14，可以对刮板表面集聚的煤块、煤屑进行敲击震落，通过设置清扫传动组件5和扫煤辊6，可以对刮板表面残留的煤屑进行扫除，通过设置传输传动组件7和传输组件8，可以将扫除震落的煤块、煤屑输送至本装置的外部，通过设置驱动电机2和减速机3，可以为本装置提供动力，从而达到清除刮板表面集聚煤块和煤屑的目的。

具体的，清扫传动组件5包括清扫驱动齿轮501、清扫轴502、清扫从动齿轮503和清扫传动链504，清扫驱动齿轮501固定连接于驱动轴4的表面位于外壳1的外侧，清扫轴502转动连接于外壳1的一侧，扫煤辊6固定连接于清扫轴502的表面且位于外壳1的内部，清扫从动齿轮503固定连接于清扫轴502的一端且位于外壳1的外侧，清扫传动链504的一侧安装于清扫驱动齿轮501的表面，清扫传动链504的另一侧安装于清扫从动齿轮503的表面。

在本实用新型的具体实施例中，通过清扫驱动齿轮501、清扫轴 502、清扫从动齿轮503和清扫传动链504之间的配合可以将驱动电机2的转动动力传递给扫煤辊6，进而实现扫煤辊6的转动清扫。

具体的，传输传动组件7包括传输驱动齿轮701、传输传动齿轮 702和输送传动链703，传输驱动齿轮701固定连接于驱动轴4的一端，传输传动齿轮702固定连接于传输组件8的一侧，输送传动链 703的一侧安装于传输驱动齿轮701的表面，输送传动链703的另一侧安装于传输传动齿轮702的表面。

在本实用新型的具体实施例中，通过传输驱动齿轮701、传输传动齿轮702和输送传动链703之间的配合，可以将驱动电机2的转动动力传递给传输组件8，进而实现传输组件8的同步运转。

具体的，传输组件8包括驱动滚筒801、从动滚筒802和传输带 803，驱动滚筒801转动连接于外壳1内部的一侧，传输传动齿轮702 固定连接于驱动滚筒801的一端且位于外壳1的外侧，从动滚筒802 转动连接于外壳1内部的另一侧，传输带803的一侧设置于驱动滚筒801的表面，传输带803的另一侧设置于从动滚筒802的表面。

在本实用新型的具体实施例中，通过驱动滚筒801、从动滚筒802 和传输带803之间的配合，可以将敲击球14敲落和扫煤辊6扫落的煤块、煤屑输送至本装置的外部，防止煤块、煤屑积聚在本装置内。

具体的，传输传动齿轮702的轮齿数量大于传输驱动齿轮701的轮齿数量。

在本实用新型的具体实施例中，通过将传输传动齿轮702的轮齿数量设置为大于传输驱动齿轮701的轮齿数量，可以在保障传输组件 8同步运作的同时降低扫煤辊6的转速，提高传输组件8运行的稳定性。

具体的，外壳1内部的底面且位于传输带803的下侧安装有刮片 15，刮片15安装于靠近从动滚筒802的一侧。

在本实用新型的具体实施例中，通过设置刮片15，可以对传输带803表面的煤块、煤屑进行刮除，防止其集聚在传输带803的表面影响本装置的正常运行。

具体的，外壳1上表面的两侧均固定连接有安装板16，安装板 16的表面开设有多个安装孔17。

在本实用新型的具体实施例中，通过设置安装板16和安装孔17，可以便于对本装置的安装和固定，提高本装置的实用性。

工作原理：在使用时，首先通过安装板16和安装孔17将本装置安装在煤矿刮板机末端的下方，将驱动轴4的一侧安装到靠近刮板机末端的一侧，安装的高度使扫煤辊6和敲击球14能够与刮板机的挂板接触，在刮板机运行的过程中开启驱动电机2，驱动电机2的转动动力经减速机3减速、增加扭矩后传递给驱动轴4，驱动轴4带动固定盘9、清扫驱动齿轮501和传输驱动齿轮701旋转，固定盘9的旋转带动连接杆10、弹簧12、固定柱13和敲击球14转动，当刮板经过本装置时，多个敲击球14敲击刮板将刮板表面集聚的煤块、煤屑震落，通过弹簧12的弹性可以使敲击球14敲击后翻动，保障刮板能够正常移动，此时刮板继续移动到扫煤辊6的侧面，清扫驱动齿轮 501的转动经清扫传动链504和清扫从动齿轮503传递给清扫轴502，进而带动扫煤辊6旋转对刮板表面残留的浮灰进行清扫，同时敲击球 14敲落和扫煤辊6扫落的煤块、煤屑落到传输带803的表面，传输驱动齿轮701的转动带动驱动滚筒801转动，进而带动传输带803转动将敲击球14敲落和扫煤辊6扫落的煤块、煤屑输送至本装置的外部，通过刮片15可以刮除传输带803表面的煤块、煤屑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于煤矿的刮板机清煤装置，其特征在于，包括：外壳(1)，所述外壳(1)的一侧安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端设置有减速机(3)，所述减速机(3)的输出端安装有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)与外壳(1)之间为转动连接，所述驱动轴(4)的一端且位于外壳(1)的外侧固定连接有清扫传动组件(5)，所述清扫传动组件(5)的另一侧且位于外壳(1)的内部安装有扫煤辊(6)，所述驱动轴(4)的另一端且位于外壳(1)的另一侧固定连接有传输传动组件(7)，所述传输传动组件(7)的另一侧且位于外壳(1)的内部安装有传输组件(8)，所述传输组件(8)安装于扫煤辊(6)的下侧，所述驱动轴(4)的表面且位于外壳(1)的内部固定连接有多个固定盘(9)，且固定盘(9)呈等距阵列设置，所述固定盘(9)的表面固定连接有多个连接杆(10)，且连接杆(10)呈圆周阵列设置，所述连接杆(10)的另一端开设有固定槽(11)，所述固定槽(11)的内部固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的另一端固定连接有固定柱(13)，所述固定柱(13)的另一端固定连接有敲击球(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿的刮板机清煤装置，其特征在于：所述清扫传动组件(5)包括清扫驱动齿轮(501)、清扫轴(502)、清扫从动齿轮(503)和清扫传动链(504)，所述清扫驱动齿轮(501)固定连接于驱动轴(4)的表面位于外壳(1)的外侧，所述清扫轴(502)转动连接于外壳(1)的一侧，所述扫煤辊(6)固定连接于清扫轴(502)的表面且位于外壳(1)的内部，所述清扫从动齿轮(503)固定连接于清扫轴(502)的一端且位于外壳(1)的外侧，所述清扫传动链(504)的一侧安装于清扫驱动齿轮(501)的表面，所述清扫传动链(504)的另一侧安装于清扫从动齿轮(503)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿的刮板机清煤装置，其特征在于：所述传输传动组件(7)包括传输驱动齿轮(701)、传输传动齿轮(702)和输送传动链(703)，所述传输驱动齿轮(701)固定连接于驱动轴(4)的一端，所述传输传动齿轮(702)固定连接于传输组件(8)的一侧，所述输送传动链(703)的一侧安装于传输驱动齿轮(701)的表面，所述输送传动链(703)的另一侧安装于传输传动齿轮(702)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种用于煤矿的刮板机清煤装置，其特征在于：所述传输组件(8)包括驱动滚筒(801)、从动滚筒(802)和传输带(803)，所述驱动滚筒(801)转动连接于外壳(1)内部的一侧，所述传输传动齿轮(702)固定连接于驱动滚筒(801)的一端且位于外壳(1)的外侧，所述从动滚筒(802)转动连接于外壳(1)内部的另一侧，所述传输带(803)的一侧设置于驱动滚筒(801)的表面，所述传输带(803)的另一侧设置于从动滚筒(802)的表面。

5.根据权利要求3所述的一种用于煤矿的刮板机清煤装置，其特征在于：所述传输传动齿轮(702)的轮齿数量大于传输驱动齿轮(701)的轮齿数量。

6.根据权利要求4所述的一种用于煤矿的刮板机清煤装置，其特征在于：所述外壳(1)内部的底面且位于传输带(803)的下侧安装有刮片(15)，所述刮片(15)安装于靠近从动滚筒(802)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于煤矿的刮板机清煤装置，其特征在于：所述外壳(1)上表面的两侧均固定连接有安装板(16)，所述安装板(16)的表面开设有多个安装孔(17)。

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