CN217436742U - 一种玻璃盖原料添加装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种玻璃盖原料添加装置，属于玻璃生产技术领域，其包括机架、透明盖板、疏料结构以及下料结构。机架上设置有滑槽，滑槽的第一端高于其第二端，透明盖板盖接在机架的滑槽处，利用该板能够将滑槽封闭，在透明盖板靠近滑槽第一端的位置设置有用于安装疏料结构的安装槽，疏料结构滑动设置于该安装槽内，当滑槽内发生堵塞时，可以通过该疏料结构对滑槽进行疏通。下料结构安装在机架的顶部，且下料结构的卸料孔与滑槽的第一端连通。本实施例公开的玻璃盖原料添加装置利用透明盖板能够将滑槽完全封闭，避免扬尘，且通过透明盖板能够观察滑槽的内部下料情况，当发现滑槽内堵料时，可以及时通过疏料结构进行疏通，从而保证送料效率。

Description

一种玻璃盖原料添加装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体而言，涉及一种玻璃盖原料添加装置。

背景技术

盖板玻璃生产中，化工原料是配合料的一部分。化工原料的特点：超细粉、扬尘大破坏环境、极容易吸入人体呼吸道导致“尘肺”职业病。传统中添加化工原料的方法：①打开除尘玻璃盖原料添加装置，②操作工佩戴上防尘口罩等所有劳保用品，③使用电葫芦将化工原料吨包袋吊至加料口，④使用铁锹将化工原料铲入加料口。这种传统的添加化工原料方法现场会造成大量的扬尘，防尘口罩不足以阻止现场操作人员被扬尘侵害。同样造成现场除尘玻璃盖原料添加装置超负荷运行，时常除尘玻璃盖原料添加装置发生故障，导致扬尘从上料区域的一些缝隙逃窜至外部空间，污染环境，受国家法律制裁。所以，要想彻底解决因添加化工原料产生扬尘，需要对传统的添加化工原料的方法进行改进。

实用新型内容

本实用新型公开了一种玻璃盖原料添加装置，以改善上述的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

基于上述的目的，本实用新型公开了一种玻璃盖原料添加装置，包括：

机架，所述机架上设置有滑槽，所述滑槽倾斜设置，其第一端高于其第二端；

透明盖板，所述透明盖板安装于所述机架，且所述透明盖板盖接于所述滑槽的顶部，所述透明盖板上设置有安装槽，所述安装槽贯穿所述透明盖板，且所述安装槽与所述滑槽连通；

疏料结构，所述疏料结构与所述安装槽滑动配合，且所述疏料结构将所述安装槽完全封闭；以及

下料结构，所述下料结构安装于所述机架的顶部，所述下料结构的卸料孔与所述滑槽的第一端连通。

可选地：所述疏料结构包括：

把手，所述把手与安装槽滑动配合，所述把手的一端伸入所述滑槽内，所述把手的另一端位于所述滑槽外；以及

疏料板，所述疏料安装于所述把手伸入所述滑槽的一端。

可选地：所述安装槽包括：

第一槽，所述第一槽与所述把手滑动配合；以及

第二槽，所述第二槽的形状与所述疏料板的形状相适应，且所述第二槽的凹陷深度大于或者等于所述疏料板的厚度。

可选地：所述把手的横截面呈圆形，所述疏料板呈矩形，且所述疏料板的宽度大于所述把手的直径。

可选地：所述滑槽的底部设置为弧形，所述疏料板背离所述把手的一侧设置为与所述滑槽相适应的形状。

可选地：所述把手与所述疏料板的长度之和大于所述滑槽的高度。

可选地：所述下料结构包括：

操作箱，所述操作箱设置有操控腔，所述操作腔的底部与所述滑槽的第一端连通；以及

卸料箱，所述卸料箱安装于所述操作箱的顶部，所述卸料箱的底部设置有卸料孔，所述卸料孔伸入所述操作腔内。

可选地：所述操作箱上设置有活动门，所述活动门与所述操作箱转动连接，转动所述活动门以使所述操作腔被打开或者关闭。

可选地：所述活动门通过铰链与所述操作箱连接。

可选地：所述机架包括：

溜管，所述滑槽设置于所述溜管，且所述透明盖板与所述溜管连接；

多条支撑杆，多条所述支撑杆均与所述溜管连接，且所述支撑杆的长度沿所述溜管的第一端朝向所述溜管的第二端的方向逐渐减小；以及滚轮，每条所述支撑杆的底部均设置有所述滚轮。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果是：

本实施例公开的玻璃盖原料添加装置利用透明盖板能够将滑槽完全封闭，避免扬尘，且通过透明盖板能够观察滑槽的内部下料情况，当发现滑槽内堵料时，可以及时通过疏料结构进行疏通，从而保证送料效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例公开的玻璃盖原料添加装置的侧视图；

图2示出了本实用新型实施例公开的玻璃盖原料添加装置的主视剖视图；

图3示出了本实用新型实施例公开的机架的侧视图；

图4示出了本实用新型实施例公开的机架的主视剖视图；

图5示出了本实用新型实施例公开的疏料结构的示意图；

图6示出了本实用新型实施例公开的下料结构的示意图。

图中：

110-机架；111-溜管；1111-滑槽；112-支撑杆；113-滚轮；120-透明盖板；121-安装槽；1211-第一槽；1212-第二槽；130-疏料结构；131-把手；132-疏料板；140-下料结构；141-操作箱；1411-操作腔；1412-活动门；142-卸料箱；1421-卸料孔。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中公开的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

参阅图1和图2，本实用新型实施例公开了一种玻璃盖原料添加装置，其包括机架110、透明盖板120、疏料结构130以及下料结构140。机架110用于对整体结构进行支撑，且在机架110上设置有滑槽1111，滑槽1111倾斜设置，其第一端高于其第二端，以便于物料能够在其自身重力的作用下沿滑槽1111的第一端滑向其第二端，无需额外的动力，从而节约能源。透明盖板120盖接在机架110的滑槽1111处，利用该板能够将滑槽1111封闭，使其仅在第一端和第二端呈打开状态，其第一端可以用于进料，其第二端用于出料，中间部分被完全封闭可以有效避免扬尘。在透明盖板120靠近滑槽1111第一端的位置设置有用于安装疏料结构130的安装槽121，该安装槽121与滑槽1111连通，疏料结构130滑动设置于该安装槽121内，当滑槽1111内发生堵塞时，可以通过该疏料结构130对滑槽1111进行疏通。下料结构140安装在机架110的顶部，下料结构140的卸料孔1421位于滑槽1111的第一端的上方，且下料结构140的卸料孔1421与滑槽1111的第一端连通。物料首先通过电葫芦被送到下料结构140内，然后经下料结构140的卸料孔1421进入滑槽1111内，再沿滑槽1111被送入其他相应的设备中。

本实施例公开的玻璃盖原料添加装置利用透明盖板120能够将滑槽1111完全封闭，避免扬尘，且通过透明盖板120能够观察滑槽1111的内部下料情况，当发现滑槽1111内堵料时，可以及时通过疏料结构130进行疏通，从而保证送料效率，整个装置单人操作即可。

参阅图3和图4，机架110包括溜管111、多条支撑杆112和多个滚轮113。溜管111上设置有滑槽1111，以使溜管111的上半部分呈开放状态，溜管111倾斜设置，滑槽1111也就为倾斜状态，且其第一端高于其第二端。多条支撑杆112均与溜管111连接，且支撑杆112的长度沿溜管111的第一端朝向溜管111的第二端的方向逐渐减小，从而保证溜管111的平衡。在支撑杆112的底部设置有滚轮113，且在每条支撑杆112的底部均设置有滚轮113，以便于对玻璃盖原料添加装置的位置进行调整。

参阅图4，透明盖板120盖接在溜管111的顶部，利用透明盖板120能够将溜管111的顶部封闭，从而令滑槽1111呈封闭状态，进而避免扬尘。同时，透过该透明盖板120还能实时查看滑槽1111的输送情况，当滑槽1111发生堵塞时，可以通过疏料结构130进行疏通，当滑槽1111内的送料速度过快或者过慢时，可以通过下料结构140对送料速度进行调整。

在透明盖板120上设置有安装槽121，安装槽121沿透明盖板120的厚度方向贯穿该透明盖板120，且安装槽121靠近滑槽1111的第一端。安装槽121包括第一槽1211和第二槽1212，以槽位于透明盖板120背离溜管111的一侧，第二槽1212位于透明盖板120靠近溜管111的一侧。第一槽1211和第二槽1212相互连通，且第一槽1211小于第二槽1212。

参阅图5，疏料结构130包括把手131和疏料板132。把手131滑动设置于第一槽1211内，把手131将第一槽1211完全封闭，即把手131的形状与第一槽1211的形状相同。在本实施例中，可以将把手131的横截面设置为圆形，这样在安装滑动把手131时，更加方便，且在做把手131和透明盖板120之间的密封时也更加的方便。疏料板132与第二槽1212卡接配合，在滑槽1111正常送料时，疏料板132卡接在第二槽1212内，以避免对滑槽1111的送料造成影响；当滑槽1111内出现卡料时，通过把手131可以将疏料板132推动至滑槽1111内进行疏料。由于溜管111呈条状，为了便于对溜管111上的滑槽1111进行疏通，在本实施例中，令疏料板132的横截面呈矩形，这样疏料板132的两端能够分别延伸至滑槽1111的两个侧壁，此时进行疏料更加的快捷有效。

参阅图2和图4，透明盖板120可以设置为弧形，且滑槽1111的底部也设置为弧形。相应的，疏料板132的形状也就对应设置，疏料板132朝向把手131的一侧的弧度与透明盖板120的弧度一致，以便于疏料板132与第二槽1212进行卡接；疏料板132背离把手131的一侧的弧度与滑槽1111底部的弧度一致，以便于对滑槽1111进行疏通。

在本实施例中，把手131与疏料板132的长度之和大于滑槽1111的高度，这样可以保证在进行疏料时，控制把手131能够将疏料板132送至滑槽1111的底部。

参阅图1和图6，下料结构140包括操作箱141和卸料箱142。操作箱141设置有操作腔1411，该操作腔1411的底部与滑槽1111的第一端连通。在操作箱141上还设置有活动门1412，选择玻璃钢材质，活动门1412通过铰链或者销轴等与操作箱141形成转动连接，参阅6，活动门1412的转动轴线沿图中的竖直方向设置。透过透明活动门1412能够时刻观察下料情况，转动活动门1412时，能够将操作腔1411打开或者关闭。下料箱安装于操作箱141的顶部，卸料箱142的底部设置有卸料孔1421，卸料孔1421伸入操作腔1411内。

本实用新型实施例公开的玻璃盖原料添加装置是这样进行操作的：

首先利用电葫芦将化工原料吨包袋吊至卸料箱142内，然后操作人员安全的从操作腔1411将卸料孔1421正上方的吨包袋解开，此时物料沿卸料孔1421进入操作腔1411内，之后再沿操作腔1411进入到滑槽1111内，最后经滑槽1111被送入相应的设备中。

在进行原料添加的过程中，透过活动门1412可以查看操作腔1411内的下料情况，透过透明盖板120可以查看滑槽1111内的送料情况。当操作腔1411内下料异常时，可以打开活动门1412对操作箱141进行调整；当滑槽1111内送料堵塞时，可以利用疏料结构130对滑槽1111进行疏通，从而保证玻璃盖原料添加装置的正常工作。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃盖原料添加装置，其特征在于，包括：

机架，所述机架上设置有滑槽，所述滑槽倾斜设置，其第一端高于其第二端；

透明盖板，所述透明盖板安装于所述机架，且所述透明盖板盖接于所述滑槽的顶部，所述透明盖板上设置有安装槽，所述安装槽贯穿所述透明盖板，且所述安装槽与所述滑槽连通；

疏料结构，所述疏料结构与所述安装槽滑动配合，且所述疏料结构将所述安装槽完全封闭；以及

下料结构，所述下料结构安装于所述机架的顶部，所述下料结构的卸料孔与所述滑槽的第一端连通。

2.根据权利要求1所述的玻璃盖原料添加装置，其特征在于，所述疏料结构包括：

把手，所述把手与安装槽滑动配合，所述把手的一端伸入所述滑槽内，所述把手的另一端位于所述滑槽外；以及

疏料板，所述疏料安装于所述把手伸入所述滑槽的一端。

3.根据权利要求2所述的玻璃盖原料添加装置，其特征在于，所述安装槽包括：

第一槽，所述第一槽与所述把手滑动配合；以及

第二槽，所述第二槽的形状与所述疏料板的形状相适应，且所述第二槽的凹陷深度大于或者等于所述疏料板的厚度。

4.根据权利要求3所述的玻璃盖原料添加装置，其特征在于，所述把手的横截面呈圆形，所述疏料板呈矩形，且所述疏料板的宽度大于所述把手的直径。

5.根据权利要求4所述的玻璃盖原料添加装置，其特征在于，所述滑槽的底部设置为弧形，所述疏料板背离所述把手的一侧设置为与所述滑槽相适应的形状。

6.根据权利要求5所述的玻璃盖原料添加装置，其特征在于，所述把手与所述疏料板的长度之和大于所述滑槽的高度。

7.根据权利要求1所述的玻璃盖原料添加装置，其特征在于，所述下料结构包括：

操作箱，所述操作箱设置有操控腔，所述操控腔的底部与所述滑槽的第一端连通；以及

卸料箱，所述卸料箱安装于所述操作箱的顶部，所述卸料箱的底部设置有卸料孔，所述卸料孔伸入所述操控腔内。

8.根据权利要求7所述的玻璃盖原料添加装置，其特征在于，所述操作箱上设置有活动门，所述活动门与所述操作箱转动连接，转动所述活动门以使所述操控腔被打开或者关闭。

9.根据权利要求8所述的玻璃盖原料添加装置，其特征在于，所述活动门通过铰链与所述操作箱连接。

10.根据权利要求1至9任一项所述的玻璃盖原料添加装置，其特征在于，所述机架包括：

溜管，所述滑槽设置于所述溜管，且所述透明盖板与所述溜管连接；

多条支撑杆，多条所述支撑杆均与所述溜管连接，且所述支撑杆的长度沿所述溜管的第一端朝向所述溜管的第二端的方向逐渐减小；以及

滚轮，每条所述支撑杆的底部均设置有所述滚轮。

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