CN217436307U - 一种高压锅包装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高压锅包装，包括外壳以及容纳于所述外壳中的内衬，外壳为上方开口的矩形外壳，矩形外壳包括盒盖和盒体，在所述盒盖上远离盒盖与盒体连接处的边缘设有一搭扣，盒体底部边缘设有与搭扣相适配的插槽，内衬包括顶部内衬与底部内衬，底部内衬为一体折叠成型，本实用新型采用内衬支撑的方式，固定效果好，运输过程中能有效减少晃动，组装后摆放合理，充分适配高压锅外形，大大节省包装空间。

Description

一种高压锅包装

技术领域

本实用新型涉及产品包装领域，具体涉及一种高压锅包装。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对美食的种类及品质要求越来越高，这就出现了不同类型的烹饪要求，根据不同的烹饪要求就催生了不同种类的锅具，高压锅就成为了广泛应用的其中一种。市场上现有高压锅多采用EPS或者纸浆模塑作为缓冲材料，EPS由于难以降解，在很多国家都会受到出口限制，纸浆模塑由于不能为包装箱提供抗压，容易引起包装箱塌箱变形，导致产品损坏，给客户带来不好的购物体验。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种高压锅包装，包括：

外壳以及容纳于所述外壳中的内衬，所述外壳为上方开口的矩形外壳，所述矩形外壳包括盒盖和盒体，在所述盒盖上远离所述盒盖与所述盒体连接处的边缘设有一搭扣，所述盒体底部边缘设有与所述搭扣相适配的插槽，所述内衬包括顶部内衬与底部内衬，所述底部内衬为一体折叠成型，所述顶部内衬用于容纳高压锅的上部，所述底部内衬用于支撑高压锅的下部，所述底部内衬为四面封闭两面开放的长方体，所述底部内衬的中部设有缓冲空腔，所述底部内衬的上表面设有放置槽。

优选的，所述顶部内衬为一体折叠成型，所述顶部内衬的中部形成一容纳腔，所述容纳腔尺寸与高压锅的上部相适配。

优选的，所述顶部内衬为五面封闭一面开放的长方体，所述顶部内衬的底面为开放面，所述顶部内衬的侧面设有缺口，所述缺口用于容纳高压锅手柄。

优选的，所述缺口的两侧设有导向板，所述导向板向外翻折。

优选的，所述放置槽为圆形卡槽。

优选的，所述放置槽的边缘处设有防撞挡板。

优选的，所述防撞挡板为一圈向下翻折的楔形块

优选的，所述楔形块以所述放置槽的圆心为中心呈等间距分布。

优选的，所述底部内衬与所述顶部内衬均为瓦楞纸板材质。

有益效果：

1、采用全瓦楞纸板材质，成本低，符合国际标准，出口不受限制。

2、组装后摆放合理，充分适配高压锅外形，大大节省包装空间。

3、采用内衬支撑的方式，固定效果好，运输过程中能有效减少晃动。

4、内衬中设有缓冲空腔和防撞挡板等结构，能够获得更大的抗压强度，有效减少运输过程中对高压锅体的撞击挤压。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型中内衬与高压锅组装示意图；

图3为本实用新型中内衬与外壳组装示意图。

图中数字表示：

1、顶部内衬2、底部内衬3、盒盖4、盒体5、插槽6、搭扣7、缓冲空腔8、放置槽9、缺口10、导向板11、防撞挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图3所示，本实施例包括外壳以及容纳于所述外壳中的内衬，所述外壳为上方开口的矩形外壳，所述矩形外壳包括盒盖3和盒体4，在所述盒盖3上远离所述盒盖3与所述盒体4连接处的边缘设有一搭扣6，所述盒体4底部边缘设有与所述搭扣6相适配的插槽5，所述内衬包括顶部内衬1与底部内衬2，所述底部内衬2为一体折叠成型，所述顶部内衬1用于容纳高压锅的上部，所述底部内衬2用于支撑高压锅的下部，所述底部内衬2为四面封闭两面开放的长方体，所底部内衬2的中部设有缓冲空腔7，所述底部内衬2的上表面设有放置槽8。

进行包装时，将产品高压锅放置在底部内衬2的放置槽8中，高压锅的上方扣上顶部内衬1，再将组装后的内衬与高压锅放置在外壳中，外壳上的搭扣6与插槽5扣合，实现高压锅的完整包装。

实施例2：

如图1和2所示，本实施例在基于实施例1的基础上，对顶部内衬1的结构和尺寸进行优化，所述顶部内衬1为一体折叠成型，所述顶部内衬1的中部形成一容纳腔，所述容纳腔尺寸与高压锅的上部相适配。实施例2获得更有效的高压锅顶部固定方式，尤其是对高压锅锅盖的保护性更好。

实施例3：

本实施例在基于实施例2的基础上，将顶部内衬1设计为五面封闭一面开放的长方体，所述顶部内衬1的底面为开放面，所述顶部内衬1的侧面设有缺口9，所述缺口9用于容纳高压锅手柄。实施例3为高压锅的常备结构——手柄，进行了固定保护设计，通过手柄和缺口9的卡合，避免了因为放置槽8边缘疲劳磨损或尺寸过大等原因造成的高压锅在内衬中转动的问题，高压锅的整体定位良好。

实施例4：

本实施例在基于实施例3的基础上，在缺口9的两侧设计导向板10，所述导向板10向外翻折，当高压锅手柄放置在缺口9处时，没有导向板10设计的顶部内衬1，由于高压锅手柄与缺口9之间存在偏斜角度，高压锅会有小范围的晃动空间，设有导向板10时，依靠导向板10板材翻折的硬度，可以有效卡紧高压锅手柄在缺口9中的位置，同时还可以起到遮挡保护手柄的作用，获得一定的防撞效果。

同样的，将放置槽8设计为圆形卡槽，使其更加适配高压锅的底部形状，能够获得更优秀的定位效果。

实施例5：

本实施例中放置槽8的边缘处设有防撞挡板11，所述防撞挡板11为一圈向下翻折的楔形块，所述楔形块以所述放置槽8的圆心为中心呈等间距分布，防撞挡板11的存在可以有效保护高压锅的底部不易受撞击变形。

本实用新型采用瓦楞纸板材质，相较于现有的EPS材质(即聚苯乙烯泡沫)，瓦楞纸板更容易降解，符合国际进出口标准，有利于产品进军国际市场，获得更好的经济回报。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (9)

1.一种高压锅包装，其特征在于：包括外壳以及容纳于所述外壳中的内衬，所述外壳为上方开口的矩形外壳，所述矩形外壳包括盒盖和盒体，在所述盒盖上远离所述盒盖与所述盒体连接处的边缘设有一搭扣，所述盒体底部边缘设有与所述搭扣相适配的插槽，所述内衬包括顶部内衬与底部内衬，所述底部内衬为一体折叠成型，所述顶部内衬用于容纳高压锅的上部，所述底部内衬用于支撑高压锅的下部，所述底部内衬为四面封闭两面开放的长方体，所述底部内衬的中部设有缓冲空腔，所述底部内衬的上表面设有放置槽。

2.根据权利要求1所述的一种高压锅包装，其特征在于：所述顶部内衬为一体折叠成型，所述顶部内衬的中部形成一容纳腔，所述容纳腔尺寸与高压锅的上部相适配。

3.根据权利要求2所述的一种高压锅包装，其特征在于：所述顶部内衬为五面封闭一面开放的长方体，所述顶部内衬的底面为开放面，所述顶部内衬的侧面设有缺口，所述缺口用于容纳高压锅手柄。

4.根据权利要求3所述的一种高压锅包装，其特征在于：所述缺口的两侧设有导向板，所述导向板向外翻折。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种高压锅包装，其特征在于：所述放置槽为圆形卡槽。

6.根据权利要求5所述的一种高压锅包装，其特征在于：所述放置槽的边缘处设有防撞挡板。

7.根据权利要求6所述的一种高压锅包装，其特征在于：所述防撞挡板为一圈向下翻折的楔形块。

8.根据权利要求7所述的一种高压锅包装，其特征在于：所述楔形块以所述放置槽的圆心为中心呈等间距分布。

9.根据权利要求8所述的一种高压锅包装，其特征在于：所述底部内衬与所述顶部内衬均为瓦楞纸板材质。

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