CN217435046U - 一种超声波焊接结构和超声波焊接水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超声波焊接的技术领域，公开了一种超声波焊接结构和超声波焊接水箱，超声波焊接结构包括上塑胶件和下塑胶件，下塑胶件上相邻设有焊接凹槽和下接触面，下接触面的水平高度高于所述焊接凹槽底部的水平高度，上塑胶件的底面相邻设有焊接柱和上接触面，上接触面的水平高度高于所述焊接柱端部的水平高度，焊接柱的端部设有超声波线，超声波线沿端部靠近所述上接触面的一侧设置，焊接柱嵌入焊接凹槽内，上接触面和下接触面相对设置，本实用新型超声波线的设置方便整体的注塑成型，同时也能够提高焊接效果。

Description

一种超声波焊接结构和超声波焊接水箱

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接的技术领域，特别是一种超声波焊接结构和超声波焊接水箱。

背景技术

超声波焊接技术是使用超声波作用于是上下塑胶件焊面，焊面通过超音波振动融合成一体，可以具有良好的密闭性，在上塑胶件焊面加一条小小的三角形凸缘，此称为超声线。这凸缘将超音波振动聚集在三角的尖端，由此减小焊件的接触面积，而形成集中的超音波能量，溶解的塑胶均匀地流满焊面，产生较高的接著力。

超声波塑胶件注塑生产时，模具一般包括模芯和后模，传统的是超声线分布在焊接面的中间，注塑成型时一半在模芯，一半在后模上，中间结合处有缝隙会出线披锋，进而影响焊接的效果，现有的超声波焊接结构在焊接后，连接处的牢固性和气密性均难以得到有效的保证。

实用新型内容

为此，需要提供一种超声波焊接结构和超声波焊接水箱，解决现有超声波焊接结构焊接牢固性和气密性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种超声波焊接结构，包括上塑胶件和下塑胶件，所述下塑胶件上相邻设有焊接凹槽和下接触面，所述下接触面的水平高度高于所述焊接凹槽底部的水平高度，所述上塑胶件的底面相邻设有焊接柱和上接触面，所述上接触面的水平高度高于所述焊接柱端部的水平高度，所述焊接柱的端部设有超声波线，所述超声波线沿端部靠近所述上接触面的一侧设置，所述焊接柱嵌入焊接凹槽内，所述上接触面和下接触面相对设置。

进一步，所述超声波线的横截面为锐角三角形，所述超声波线的高度为0.5-0.8mm。焊接时，超音波能量集中在三角形的尖端，溶解完后把上塑胶件和下塑胶件牢固的焊接在一起，保证焊接处的气密性。

进一步，所述焊接柱与焊机凹槽的两侧具有安装间隙。

进一步，所述焊接凹槽为U型槽，焊接凹槽的高度为1.5-2mm，所述安装间隙的宽度为0.2-0.4mm。焊接凹槽高度和安装间隙的设置，能够快速的完成焊接柱和焊接凹槽的定位，同时超声波线熔化后能够填充满外侧的安装间隙，避免出现溢胶的现象。

进一步，所述上接触面和下接触面之间具有补胶间隙，所述补胶间隙填充满有粘胶。补胶间隙可以避免超声波线熔化后，因为上接触面和下接触面相互抵接而焊接处发生变形，保证焊接处的美观，同时焊接后在补胶间隙填充粘胶，进一步保证焊接处的气密性。

进一步，所述上接触面远离焊接柱的侧边上设落差台阶面。落差台阶面的设置更有利于补胶间隙进行补胶，保证粘胶充分粘合上接触面和下接触面。

进一步，所述补胶间隙的宽度为0.3-0.6mm。

一种超声波焊接水箱，包括水箱壳体和水箱底座，所述水箱壳体底部和水箱底座之间设有上述的超声波焊接结构。

进一步，所述水箱底座为圆形，所述焊接柱和焊接凹槽均为圆环形，所述上接触面和下接触面靠近水箱的外侧面，焊接柱和焊接凹槽靠近水箱的内侧面，所述超声波线为圆环形。超声波为圆环形对水箱壳体和底座进行全方位焊接，保证水箱的气密性。

上述技术方案具有以下有益效果：

本实用新型中，超声波线设置在焊接柱的边缘，超声线可以做到后模上，成型后使用推板推出，这样能够保证超声线的完整性，注塑生产不会出披锋，保证焊接效果，同时，超声波线熔化后能够填充满焊接凹槽和上接触面与下接触面之间的间隙，使得上塑胶件和下塑胶件的焊接更牢固，保证焊接处的气密性；具有本实用新型的超声波焊接结构的水箱具有良好的密闭性，水箱壳体和水箱底座焊接更牢固，使用久后也不易漏水，更安全。

附图说明

图1为具体实施方式所述超声波焊接水箱的剖面图。

图2为超声波焊接水箱的超声波焊接结构区域的放大图。

附图标记说明：

1、水箱壳体；2、水箱底座；3、超声波焊接结构；31、上塑胶件；311、上接触面；312、焊接柱；313、超声波线；314、落差台阶面；32、下塑胶件； 321、焊接凹槽；322、下接触面；323、安装间隙；33、补胶间隙；34、粘胶。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1-2，本实施例提供一种超声波焊接水箱，包括水箱壳体1和水箱底座2，所述水箱壳体1底部和水箱底座2之间设有超声波焊接结构3。

超声波焊接结构3包括上塑胶件31和下塑胶件32，下塑胶件32上相邻设有焊接凹槽321和下接触面322，下接触面322的水平高度高于所述焊接凹槽321底部的水平高度，上塑胶件31的底面相邻设有焊接柱312和上接触面311，上接触面311的水平高度高于焊接柱312端部的水平高度，焊接柱 312的端部设有超声波线313，超声波线313沿端部靠近上接触面311的一侧设置，焊接柱312嵌入焊接凹槽321内，焊接柱312与焊接凹槽321的两侧边具有安装间隙323，上接触面311和下接触面322相对设置。

本实施例中，上塑胶件31即为水箱壳体1的底部，下塑胶件32即为水箱底座2，水箱底座2为圆形，焊接柱312和焊接凹槽321均为圆环形，上接触面311和下接触面322靠近水箱的外侧面，焊接柱312和焊接凹槽321靠近水箱的内侧面，超声波线313为圆环形。超声波为圆环形对水箱壳体1和底座进行全方位焊接，保证水箱的气密性。

超声波线313的横截面为锐角三角形，超声波线313的高度为0.5-0.8mm。焊接时，超音波能量集中在三角形的尖端，溶解完后把上塑胶件31和下塑胶件32牢固的焊接在一起，保证焊接处的气密性。

具体的，本实施例中，超声波线313为角度为60°的等边三角形，高度为0.5mm。

另一种实施方式，超声波线313为角度为30°的锐角三角形，高度为 0.8mm。

焊接凹槽321为U型槽，焊接凹槽321的高度为1.5-2mm，安装间隙323 的宽度为0.3-4mm。焊接凹槽321高度和安装间隙323的设置，能够快速的完成焊接柱312和焊接凹槽321的定位，同时超声波线313熔化后能够填充满外侧的安装间隙323，避免出现溢胶的现象。

具体的，本实施例中，焊接凹槽321的高度为2mm，安装间隙323的宽度为0.4mm。

另一种实施方式，焊接凹槽321的高度为1.5mm，安装间隙323的宽度为 0.3mm。

另一种实施方式，焊接凹槽321的高度为1.5mm，安装间隙323的宽度为 0.2mm。

上接触面311和下接触面322之间具有补胶间隙33，补胶间隙33填充满有粘胶34。补胶间隙33可以避免超声波线313熔化后，因为上接触面311和下接触面322相互抵接而焊接处发生变形，保证焊接处的美观，同时焊接后在补胶间隙33填充粘胶34，进一步保证焊接处的气密性。上接触面311远离焊接柱312的侧边上设落差台阶面314。落差台阶面314的设置更有利于补胶间隙33进行补胶，保证粘胶34充分粘合上接触面311和下接触面322。补胶间隙33的宽度为0.3-0.6mm。

具体的，本实施例中，补胶间隙33的宽度为0.5mm。

另一种实施方式，补胶间隙33的宽度为0.3mm。

另一种实施方式，补胶间隙33的宽度为0.6mm。

本实用新型中，水箱壳体1和水箱底座2通过超声波焊接结构3进行焊接，在保证牢固性的基础上，能够提高保证水箱的密闭性，使用久后也不易漏水，焊接时，将焊接柱312嵌入焊接凹槽321内，焊接柱312与焊接凹槽 321的两侧边具有安装间隙323，使用超音波振动使得超声波线313熔融，熔融后的熔胶填充靠近外侧面的安装间隙323，之后将补胶间隙33上填充满粘胶34，保证水箱的密闭性。本实用新型超声波焊接结构3的设置保证了一次性焊接效果，提升了良品率，降低了成本，焊接后水箱壳体1和水箱底座2 的连接也更加的牢固。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种超声波焊接结构，其特征在于，包括上塑胶件和下塑胶件，所述下塑胶件上相邻设有焊接凹槽和下接触面，所述下接触面的水平高度高于所述焊接凹槽底部的水平高度，所述上塑胶件的底面相邻设有焊接柱和上接触面，所述上接触面的水平高度高于所述焊接柱端部的水平高度，所述焊接柱的端部上设有超声波线，所述超声波线沿端部靠近所述上接触面的一侧设置，所述焊接柱嵌入焊接凹槽内，所述上接触面和下接触面相对设置。

2.如权利要求1所述的超声波焊接结构，其特征在于，所述超声波线的横截面为锐角三角形，所述超声波线的高度为0.5-0.8mm。

3.如权利要求1所述的超声波焊接结构，其特征在于，所述焊接柱与焊机凹槽的两侧具有安装间隙。

4.如权利要求3所述的超声波焊接结构，其特征在于，所述焊接凹槽为U型槽，焊接凹槽的高度为1.5-2mm，所述安装间隙的宽度为0.2-0.4mm。

5.如权利要求1所述的超声波焊接结构，其特征在于，所述上接触面和下接触面之间具有补胶间隙，所述补胶间隙填充满有粘胶。

6.如权利要求5所述的超声波焊接结构，其特征在于，所述上接触面远离焊接柱的侧边上设落差台阶面。

7.如权利要求5所述的超声波焊接结构，其特征在于，所述补胶间隙的宽度为0.3-0.6mm。

8.一种超声波焊接水箱，其特征在于，包括水箱壳体和水箱底座，所述水箱壳体底部和水箱底座之间设有如权利要求1-7任一所述的超声波焊接结构。

9.如权利要求8所述的超声波焊接水箱，其特征在于，所述水箱底座为圆形，所述焊接柱和焊接凹槽均为圆环形，所述上接触面和下接触面靠近水箱的外侧面，所述焊接柱和焊接凹槽靠近水箱的内侧面，所述超声波线为圆环形。

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