CN217434631U - 建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置涉及一种用于建筑施工过程中的清孔装置。其目的是为了提供一种清理效果好、使用方便的建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置。本实用新型建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置包括定位柱，定位柱的内部设置有驱动杆，往复升降单元能够带动驱动杆在定位柱内部上下滑动，驱动杆的下部穿出定位柱，在驱动杆的底部固定安装有切割件，切割件底部设有切割部，切割部内径由其与切割件的连接端向自由端逐渐增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及清孔装置技术领域，特别是涉及一种建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置。
背景技术
建筑施工时一般会在建筑结构(比如混凝土预制板)上开设管道预埋孔，方便后面管道安装，在进行预埋孔钻孔后，可能预埋孔的孔壁上附着有砂浆残渣等，为了保证后续管道顺利的安装，一般会需要工人使用工具将预埋孔内的砂浆残渣除去，以保证预埋孔孔壁尽量光滑，但是这种方式使得工人劳动强度较大，另外预埋孔孔壁的光滑程度也不理想。
基于此，本实用新型设计了一种建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种清理效果好、使用方便的建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置。
本实用新型建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置，包括定位柱，定位柱的内部设置有驱动杆，往复升降单元能够带动驱动杆在定位柱内部上下滑动，驱动杆的下部穿出定位柱，在驱动杆的底部固定安装有切割件，切割件底部设有切割部，切割部内径由其与切割件的连接端向自由端逐渐增加。
本实用新型建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置，其中所述往复升降单元包括浮动环，浮动环固定连接在驱动杆的上部，浮动环为导磁材料制成，驱动杆下部套设有电磁铁，浮动环和电磁铁之间设置有复位弹簧。
本实用新型建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置，其中所述电磁铁为吸盘式电磁铁。
本实用新型建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置，其中所述定位柱的上部设有手柄。
本实用新型建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置，其中所述定位柱上嵌装有滑套，滑套滑动套装在驱动杆上。
本实用新型建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置，其中所述定位柱的外壁上设有贯通滑动腔的通槽。
本实用新型建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置，其中所述定位柱邻近切割件的一端套接有环形挡盘。
本实用新型建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置，其中所述切割部上开设有多个条形缺口。
本实用新型建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置，其中所述切割件的外径向远离定位柱的方向依次递增，且切割件最大外径与定位柱外径适配。
本实用新型建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置，其中所述驱动杆与定位柱同轴设置。
本实用新型建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置与现有技术不同之处在于，本实用新型建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置通过定位柱进行定位后，通过往复升降单元带动驱动杆和切割部不断地对预埋孔内进行清理，无需采用人工方式来进行操作，劳动强度较小；切割件底部设有外径逐渐增加的切割部，切割部上开设有多个条形缺口，使得清理彻底且不易损坏，寿命长；通过设置环形挡盘，使得定位柱插入预埋孔后能够进行轴向限位，安装稳定，清理彻底。
下面结合附图对本实用新型的建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置的结构示意图；
图2为本实用新型建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置仰视角度的结构示意图；
图4为图3中A处的局部放大图；
图中标记示意为：1-定位柱；2-手柄；3-通槽；4-环形挡盘；5-切割件；6-条形缺口；7-浮动环；8-复位弹簧；9-驱动杆；10-电磁铁；11-滑套；12-缓冲垫；13-切割部。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1-图3所示，本实用新型建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置包括定位柱1，定位柱1的外径与混凝土楼板预埋孔的孔径相适配，便于插入预埋孔中。定位柱1的内部设置有驱动杆9，驱动杆9与定位柱1同轴设置。定位柱1内部开设有滑动腔。驱动杆9的外径小于定位柱1的内径，可以在滑动腔内上下滑动。驱动杆9的上下运动由往复升降单元驱动。
往复升降单元包括浮动环7，浮动环7固定连接在驱动杆9的上部，浮动环7为导磁材料制成，如铁钴镍中任意一种材料。浮动环7能够沿滑动腔滑动。驱动杆下部套设有电磁铁10，电磁铁10固定安装在滑动腔的下部。浮动环7和电磁铁10之间设置有复位弹簧8。复位弹簧8的上下两端分别与浮动环7和电磁铁10相抵接。当电磁铁10通电时，拉动浮动环7向下运动，从而带动驱动杆9向下运动；当电磁铁10断电时，复位弹簧8推动浮动环7和驱动杆9向上运动。通过设置复位弹簧8，使得切割件在对砂浆残渣进行切割时，能够具有一定程度上的缓冲。电磁铁可以根据吸力的需要选择合适型号的电磁铁，以保证电磁铁对浮动环的磁吸力，能够使切割部顺畅地切割砂浆残渣。电磁铁可以优选吸盘式电磁铁，吸盘式电磁铁体积小，且可以采用直流电源，供电方便。
驱动杆9的下部穿出定位柱1，在驱动杆9的底部固定安装有切割件5，切割件5与驱动杆9同轴设置。切割件5外径向远离定位柱的方向依次递增，且切割件5最大外径与定位柱1外径适配，这样切割件在预埋孔内移动时，与预埋孔孔壁接触面积较小，避免切割件5与预埋孔的孔壁产生刮擦而影响切割件5的上下移动。如图4所示，切割件5底部设有切割部13，切割部13内径由其连接端向自由端逐渐增加。切割部13上开设有多个条形缺口6，这样切割件5上的切割部13在对砂浆残渣进行切割破碎时，切割件5具有一定程度的弹性收缩形变，进而使得切割部13受到较大阻力时，通过产生一定的变形来减少对切割部及切割件5的损伤，进而提升了切割件5和切割部13的使用寿命。
定位柱1的上部设有手柄2，通过握持手柄以方便握持和操作定位柱1。
定位柱1上嵌装有滑套11，滑套11滑动套装在驱动杆9上，这样使得驱动杆在滑动时，不会对定位柱产生磨损。
定位柱1的外壁上设有贯通滑动腔的通槽3，这样浮动环在滑动腔内滑动时不会产生空气压缩现象，避免浮动环滑动时产生较大的阻力。电磁铁的电源线也可以从通槽3中引出，与外部电源和控制按键进行连接。外部电源和控制按键可以由工作人员手持，也可以直接固定设置在定位柱1远离混凝土楼板预埋孔的一侧。
定位柱1邻近切割件5的一端套接有环形挡盘4，使得定位柱插入预埋孔内后能够进行轴向限位。
本实用新型建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置在使用时，通过将定位柱1插入混凝土楼板预埋孔上侧口部内，再通过往复升降单元驱动驱动杆9上下往复移动，即通过设置由电磁铁10通电产生磁性，进而驱动浮动环7朝下移动，使得切割部13能够朝下移动并对砂浆残渣进行切割破碎，再通过电磁铁10断电失去磁性，由弹性件驱动浮动环7上移，使得切割部13上移，再通过电磁铁10通电来驱动切割件5下移，如此反复，使得切割件5能够上下往复移动，进而能够对砂浆残渣进行切割破碎。
本实用新型建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置通过定位柱进行定位后，通过电磁铁的通断控制切割部不断地对预埋孔内进行清理，无需采用人工方式来进行操作，劳动强度较小；切割件底部设有外径逐渐增加的切割部，切割部上开设有多个条形缺口，使得清理彻底且不易损坏，寿命长；通过设置环形挡盘，使得定位柱插入预埋孔后能够进行轴向限位，安装稳定，清理彻底。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置，其特征在于：包括定位柱，定位柱的内部设置有驱动杆，往复升降单元能够带动驱动杆在定位柱内部上下滑动，驱动杆的下部穿出定位柱，在驱动杆的底部固定安装有切割件，切割件底部设有切割部，切割部内径由其与切割件的连接端向自由端逐渐增加。
2.根据权利要求1所述的建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置，其特征在于：所述往复升降单元包括浮动环，浮动环固定连接在驱动杆的上部，浮动环为导磁材料制成，驱动杆下部套设有电磁铁，浮动环和电磁铁之间设置有复位弹簧。
3.根据权利要求2所述的建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置，其特征在于：所述电磁铁为吸盘式电磁铁。
4.根据权利要求1所述的建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置，其特征在于：所述定位柱的上部设有手柄。
5.根据权利要求1所述的建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置，其特征在于：所述定位柱上嵌装有滑套，滑套滑动套装在驱动杆上。
6.根据权利要求1所述的建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置，其特征在于：所述定位柱的外壁上设有贯通滑动腔的通槽。
7.根据权利要求1所述的建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置，其特征在于：所述定位柱邻近切割件的一端套接有环形挡盘。
8.根据权利要求1所述的建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置，其特征在于：所述切割部上开设有多个条形缺口。
9.根据权利要求1所述的建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置，其特征在于：所述切割件的外径向远离定位柱的方向依次递增，且切割件最大外径与定位柱外径适配。
10.根据权利要求1所述的建筑工程施工用混凝土预埋孔清孔装置，其特征在于：所述驱动杆与定位柱同轴设置。
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