CN217433980U - 一种具有吸尘机构的铸铁件生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有吸尘机构的铸铁件生产用打磨装置，包括框架，所述框架的内壁设有打磨机构，所述框架的底部固接有壳体，所述壳体的顶部设有吸尘机构，所述壳体的外壁固接有电机，所述壳体的内壁转动相连有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与毛刷的内壁螺纹相接，所述毛刷的底部与壳体的顶部相贴合。该具有吸尘机构的铸铁件生产用打磨装置，通过手动带动打磨机构中的横杆转动，横杆带动凸轮转动，凸轮挤压滚轮移动，滚轮带动横杆移动，横板移动时对拉簧进行拉伸，横杆带动两个打磨机向下移动，两个移动的打磨机对工件进行打磨加快了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种具有吸尘机构的铸铁件生产用打磨装置。
背景技术
铸铁件是用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件，由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。
例如申请号“202022013945.0”一种具有吸尘机构的铸铁件加工用打磨装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有第一横板在使用时虽然能解决打磨产生的灰尘，对人体造成伤害的问题，但是不能解决打磨装置同一时间只能对一个工件进行打磨，工作效率较低，并且结构较为复杂不便于后期养护和维修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有吸尘机构的铸铁件生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的打磨装置同一时间只能对一个工件进行打磨，工作效率较低，并且结构较为复杂不便于后期养护和维修问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有吸尘机构的铸铁件生产用打磨装置，包括框架，所述框架的内壁设有打磨机构，所述框架的底部固接有壳体，所述壳体的顶部设有吸尘机构，所述壳体的外壁固接有电机，所述壳体的内壁转动相连有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与毛刷的内壁螺纹相接，所述毛刷的底部与壳体的顶部相贴合。
优选的，所述打磨机构包括圆筒，所述圆筒的顶部与框架的内壁相固接，所述圆筒的内壁与横杆的外壁转动相连，所述横杆的外壁与凸轮的内壁相固接，所述凸轮的外壁与滚轮的外壁相贴合，所述滚轮的外侧与横板的顶部转动相连，所述横板的外侧与框架的内壁滑动卡接，所述横板的底部与拉簧的底部相固接，所述圆筒的外侧与拉簧的顶部相固接。
优选的，所述横板的内壁固接有打磨机。
优选的，所述吸尘机构包括除尘风机，所述除尘风机的底部与壳体的顶部相固接，所述除尘风机的一侧与集尘箱的一侧相连通，所述集尘箱的底部与壳体的顶部相贴合，所述除尘风机的一端与排尘管的一端相固接。
优选的，所述排尘管的一端与吸尘头的顶部相固接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有吸尘机构的铸铁件生产用打磨装置，通过手动带动打磨机构中的横杆转动，横杆带动凸轮转动，凸轮挤压滚轮移动，滚轮带动横杆移动，横板移动时对拉簧进行拉伸，横杆带动两个打磨机向下移动，两个移动的打磨机对工件进行打磨加快了工作效率；
通过接通吸尘机构中除尘风机的电源，除尘风机工作时通过吸尘头将尘土送入排尘管中，排尘管将尘土通过除尘风机送入集尘箱内部，吸尘结构简单便于后期的养护和维修。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中圆筒、横杆和凸轮的连接结构示意图；
图3为图1中A部分的剖视结构示意图；
图4为图1中圆环、滑杆和弹簧的连接结构示意图；
图5为图1中B部分的剖视结构示意图；
图6为图4中C部分连接结构示意图。
图中：1、框架，2、打磨机构，201、圆筒，202、横杆，203、凸轮，204、滚轮，205、横板，206、拉簧，3、打磨机，4、壳体，5、吸尘机构，501、除尘风机，502、集尘箱，503、排尘管，504、吸尘头，5a1、圆环，5a2、滑杆，5a3、弹簧，5a4、转筒，6、电机，7、螺纹杆，8、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有吸尘机构的铸铁件生产用打磨装置，包括框架1，框架1的内壁设有打磨机构2，框架1的底部固接有壳体4，壳体4的顶部设有吸尘机构5，壳体4的外壁固接有电机6，电机6的型号根据实际需求选择，满足工需求即可，壳体5的内壁转动相连有螺纹杆7，壳体5对螺纹杆7限位，螺纹杆7的外壁与毛刷8的内壁螺纹相接，螺纹杆7带动毛刷8移动，毛刷8的底部与壳体4的顶部相贴合，毛刷8 对壳体4的顶部进行清理。
打磨机构2包括圆筒201、横杆202、凸轮203、滚轮204、横板205和拉簧206，圆筒201的顶部与框架1的内壁相固接，圆筒201的内壁与横杆 202的外壁转动相连，圆杆201对横杆202限位，横杆202的外壁与凸轮203 的内壁相固接，横杆202带动凸轮203转动，凸轮203的外壁与滚轮204的外壁相贴合，凸轮203挤压滚轮204移动，滚轮204的外侧与横板205的顶部转动相连，滚轮204带动横杆205移动，横板205的外侧与框架1的内壁滑动卡接，框架1对横板205限位，横板205的底部与拉簧206的底部相固接，拉簧206帮助横板205复位，圆筒201的外侧与拉簧206的顶部相固接，横板205的内壁固接有打磨机3，横板205带动打磨机3对工件进行打磨，打磨机3为现有技术不做过多阐述。
通过手动带动打磨机构2中的横杆202转动，横杆202带动凸轮203转动，凸轮203挤压滚轮204移动，滚轮204带动横杆205移动，横板205移动时对拉簧206进行拉伸，横杆205带动两个打磨机3向下移动，两个移动的打磨机3对工件进行打磨加快了工作效率
吸尘机构5包括除尘风机501、集尘箱502、排尘管503和吸尘头504，除尘风机501的底部与壳体4的顶部相固接，除尘风机501的一侧与集尘箱 502的一侧相连通，除尘风机501将尘土送入集尘箱502内部，集尘箱502的底部与壳体4的顶部相贴合，除尘风机501的一端与排尘管503的一端相固接，除尘风机501通过排尘管603将尘土吸入内部，排尘管503的一端与吸尘头504的顶部相固接，尘土通过吸尘头504进入排尘管503内部。
通过接通吸尘机构5中除尘风机501的电源，除尘风机501工作时通过吸尘头504将尘土送入排尘管503中，排尘管503将尘土通过除尘风机501 送入集尘箱502内部，吸尘结构简单便于后期的养护和维修
工作原理：手动带动横杆202转动，转动的横杆202带动凸轮203转动，转动的凸轮203挤压滚轮204移动，移动的滚轮204带动横杆205移动，横板205移动时对拉簧206进行拉伸，移动的横杆205带动两个打磨机3向下移动，两个移动的打磨机3对工件进行打磨加快了工作效率，横杆202不受外力时，拉簧206拉动横板205复位，方便对下一组工件进行打磨，接通除尘风机501的电源，除尘风机501工作时通过吸尘头504将尘土送入排尘管 503中，排尘管503将尘土通过除尘风机501送入集尘箱502内部，吸尘结构简单便于后期的养护和维修。
实施例二
请参阅图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有吸尘机构的铸铁件生产用打磨装置，吸尘机构5还可以包括圆环5a1、滑杆5a2、弹簧5a3和转筒5a4，圆环5a1的内壁与吸尘头504的外壁相贴合，圆环5a1的外壁与壳体 4的内壁滑动卡接，壳体4对圆环5a1限位，圆环5a1的内壁与滑杆5a2的外壁滑动卡接，圆环5a1对滑杆5a2限位，滑杆5a2的内壁与吸尘头504的外壁相贴合，圆环5a1配合滑杆5a2对吸尘头504进行固定，滑杆5a2的外壁与弹簧503的一端相贴合，弹簧5a3帮助滑杆5a2复位，弹簧5a3的一端与圆环5a1的内壁相贴合，圆环5a1的顶部与转筒5a4的外壁滑槽部分滑动卡接，转筒5a4转动时带动滑槽内部的圆环5a1移动，转筒5a4的外壁与壳体4 的内壁转动相连，壳体4对转筒5a4限位，转筒5a4的一侧与电机6的输出端相固接，电机6为转筒5a4提供动力。
通过电机6带动吸尘机构5中的转筒5a4转动，由于圆环5a1受到外壳4 的限制，转筒5a4带动滑槽内部的圆环5a1移动，拉动滑杆5a2移动，滑杆 5a2对弹簧5a3进行压缩，将吸尘头504放入圆环5a1中，滑杆5a2不受外力时弹簧5a3帮助滑杆5a2复位，滑杆5a2配合圆环5a1对吸尘头504进行固定，吸尘头504不在同一位置工作，也能对其他位置的灰尘进行吸取使用效果好。
工作原理：接通电机6的电源，电机6工作时带动转筒5a4转动，由于圆环5a1受到外壳4的限制，转动的转筒5a4带动滑槽内部的圆环5a1移动，拉动滑杆5a2移动，滑杆5a2对弹簧5a3进行压缩，将吸尘头504放入圆环 5a1中，滑杆5a2不受外力时弹簧5a3帮助滑杆5a2复位，滑杆5a2配合圆环 5a1对吸尘头504进行固定，吸尘头504不在同一位置工作，也能对其他位置的灰尘进行吸取使用效果好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有吸尘机构的铸铁件生产用打磨装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内壁设有打磨机构(2)，所述框架(1)的底部固接有壳体(4)，所述壳体(4)的顶部设有吸尘机构(5)，所述壳体(4)的外壁固接有电机(6)，所述壳体(5)的内壁转动相连有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外壁与毛刷(8)的内壁螺纹相接，所述毛刷(8)的底部与壳体(4)的顶部相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘机构的铸铁件生产用打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(2)包括圆筒(201)，所述圆筒(201)的顶部与框架(1)的内壁相固接，所述圆筒(201)的内壁与横杆(202)的外壁转动相连，所述横杆(202)的外壁与凸轮(203)的内壁相固接，所述凸轮(203)的外壁与滚轮(204)的外壁相贴合，所述滚轮(204)的外侧与横板(205)的顶部转动相连，所述横板(205)的外侧与框架(1)的内壁滑动卡接，所述横板(205)的底部与拉簧(206)的底部相固接，所述圆筒(201)的外侧与拉簧(206)的顶部相固接。
3.根据权利要求2所述的一种具有吸尘机构的铸铁件生产用打磨装置，其特征在于：所述横板(205)的内壁固接有打磨机(3)。
4.根据权利要求1所述的一种具有吸尘机构的铸铁件生产用打磨装置，其特征在于：所述吸尘机构(5)包括除尘风机(501)，所述除尘风机(501)的底部与壳体(4)的顶部相固接，所述除尘风机(501)的一侧与集尘箱(502)的一侧相连通，所述集尘箱(502)的底部与壳体(4)的顶部相贴合，所述除尘风机(501)的一端与排尘管(503)的一端相固接。
5.根据权利要求4所述的一种具有吸尘机构的铸铁件生产用打磨装置，其特征在于：所述排尘管(503)的一端与吸尘头(504)的顶部相固接。
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| CN202221052415.XU CN217433980U (zh) | 2022-05-05 | 2022-05-05 | 一种具有吸尘机构的铸铁件生产用打磨装置 |
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