CN217433902U - 一种可调式电镀倒角砂棒铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛光铣刀设备领域，具体是一种可调式电镀倒角砂棒铣刀，包括砂棒和倒角套，所述砂棒上活动装配有平板构件，平板构件四边磨抛倒角一次性成形的铣刀；所述倒角套设置有两个，并活动装配在砂棒上，与锁紧件配合锁定；倒角套在砂棒上上下移动位置来改变间距，对不同厚度平板构件四边进行磨削成形倒角；平板构件四边磨抛倒角一次性成形的铣刀，而倒角套在砂棒上上下移动位置来改变间距，通过锁紧件锁定，对不同厚度平板构件四边进行磨削成形倒角；倒角成形铣刀简单易行，并且可以对不同厚度构件进行加工，稳定可靠，克服了人工磨抛倒角边的不稳定性，同时提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种可调式电镀倒角砂棒铣刀

技术领域

本实用新型涉及抛光铣刀设备领域，具体是一种可调式电镀倒角砂棒铣刀。

背景技术

随着半导体，芯片，自动化检测加工的发展，对精密大理石构件应用和需求越来越多，这就对大理石构件的品质和外观要求越来越高。

目前对大理石构件四侧边抛光方式有以下几种：

一、大理石工件水平放置在支架上进行抛光操作，这种方式虽然不用来回吊装，但操作工人使不上力，磨抛质量差（由于是湿法作业）并且有磨抛液飞溅，污染工作环境；

二、大理石工件侧立放置地面，抛光操作员可以按压进行磨抛，磨抛质量高，但是磨抛四个边都要来回调装工件四下，且存在不安全隐患，在遇到批量作业时，磨抛效率很难提高，费时费力。

即总的来说无论何种方式均不能做到克服人工磨抛倒角边的不稳定性，与提高生产效率和降低生产成本。

发明内容

针对目前对大理石构件四侧边抛光方式均不能做到克服人工磨抛倒角边的不稳定性，与提高生产效率和降低生产成本的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调式电镀倒角砂棒铣刀，包括砂棒和倒角套，所述砂棒上活动装配有平板构件，平板构件四边磨抛倒角一次性成形的铣刀；所述倒角套设置有两个，并活动装配在砂棒上，与锁紧件配合锁定；倒角套在砂棒上上下移动位置来改变间距，对不同厚度平板构件四边进行磨削成形倒角。

平板构件四边磨抛倒角一次性成形的铣刀，而倒角套在砂棒上上下移动位置来改变间距，通过锁紧件锁定，对不同厚度平板构件四边进行磨削成形倒角；倒角成形铣刀简单易行，并且可以对不同厚度构件进行加工，稳定可靠，克服了人工磨抛倒角边的不稳定性，同时提高生产效率，降低生产成本。

进一步技术方案，所述平板构件为大理石平板构件，大理石平板构件四边磨抛倒角一次性成形的铣刀。

进一步技术方案，所述砂棒在表面电镀有金刚石颗粒。

进一步技术方案，所述砂棒在端部预留有用夹持的刀柄夹持部位。

进一步技术方案，所述砂棒的表面沿柱向开设有刃口槽，倒角套活动套设在刃口槽外侧的砂棒上；

锁紧件锁和刃口槽配合完成锁定。

再进一步技术方案，所述锁紧件锁紧螺丝，并螺纹转动穿插在倒角套上，锁紧螺丝末端卡在刃口槽内锁定，防止倒角套在旋转磨削时转动。

再进一步技术方案，所述倒角套上设置有倒角刃口，并利用倒角刃口设置在平板构件上。

对大理石材质的平板构件四边磨抛倒角一次性成形的铣刀，砂棒在表面电镀有金刚石颗粒，砂棒上开有刃口槽，上下两个倒角套通过锁紧螺丝固定在砂棒上，锁紧螺丝末端卡在棒体刃口槽内防止倒角套在旋转磨削时转动，对于不同厚度大理石材质的平板构件，松开锁紧螺丝，可上下移动上边的倒角套位置来改变倒角刃口间距对不同厚度大理石材质的平板构件四边进行磨削成形倒角，该倒角成形铣刀简单易行，并且可以对不同厚度构件进行加工，稳定可靠，克服了人工磨抛倒角边的不稳定性，同时提高生产效率，降低生产成本。

与现有技术相比，本实用新型一种可调式电镀倒角砂棒铣刀，平板构件四边磨抛倒角一次性成形的铣刀，而倒角套在砂棒上上下移动位置来改变间距，通过锁紧件锁定，对不同厚度平板构件四边进行磨削成形倒角；倒角成形铣刀简单易行，并且可以对不同厚度构件进行加工，稳定可靠，克服了人工磨抛倒角边的不稳定性，同时提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型可调式电镀倒角砂棒铣刀的结构示意图。

图2为本实用新型可调式电镀倒角砂棒铣刀中砂棒的结构示意图。

附图标记中：

砂棒1，刀柄夹持部位1-1，刃口槽1-2，倒角套2，倒角刃口2-1，锁紧螺丝3，平板构件4。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1和图2所示：一种可调式电镀倒角砂棒铣刀，包括：

砂棒1，所述砂棒1上活动装配有平板构件4，平板构件4四边磨抛倒角一次性成形的铣刀；

倒角套2，所述倒角套2设置有两个，并活动装配在砂棒1上，与锁紧件配合锁定；倒角套2在砂棒1上上下移动位置来改变间距，对不同厚度平板构件4四边进行磨削成形倒角。

平板构件4四边磨抛倒角一次性成形的铣刀，而倒角套2在砂棒1上上下移动位置来改变间距，通过锁紧件锁定，对不同厚度平板构件4四边进行磨削成形倒角；倒角成形铣刀简单易行，并且可以对不同厚度构件进行加工，稳定可靠，克服了人工磨抛倒角边的不稳定性，同时提高生产效率，降低生产成本。

如图1和图2所示：所述平板构件4为大理石平板构件，大理石平板构件四边磨抛倒角一次性成形的铣刀；所述砂棒1在表面电镀有金刚石颗粒；所述砂棒1在端部预留有用夹持的刀柄夹持部位1-1。

如图1和图2所示：所述砂棒1的表面沿柱向开设有刃口槽1-2，倒角套2活动套设在刃口槽1-2外侧的砂棒1上；锁紧件锁和刃口槽1-2配合完成锁定。

所述锁紧件锁紧螺丝3，并螺纹转动穿插在倒角套2上，锁紧螺丝3末端卡在刃口槽1-2内锁定，防止倒角套2在旋转磨削时转动；所述倒角套2上设置有倒角刃口2-1，并利用倒角刃口2-1设置在平板构件4上。

对大理石材质的平板构件4四边磨抛倒角一次性成形的铣刀，砂棒1在表面电镀有金刚石颗粒，砂棒1上开有刃口槽1-2，上下两个倒角套2通过锁紧螺丝3固定在砂棒1上，锁紧螺丝3末端卡在棒体刃口槽1-2内防止倒角套2在旋转磨削时转动，对于不同厚度大理石材质的平板构件4，松开锁紧螺丝3，可上下移动上边的倒角套2位置来改变倒角刃口2-1间距对不同厚度大理石材质的平板构件4四边进行磨削成形倒角，该倒角成形铣刀简单易行，并且可以对不同厚度构件进行加工，稳定可靠，克服了人工磨抛倒角边的不稳定性，同时提高生产效率，降低生产成本。

本实用新型的工作原理为：

平板构件4四边磨抛倒角一次性成形的铣刀，而倒角套2在砂棒1上上下移动位置来改变间距，通过锁紧件锁定，对不同厚度平板构件4四边进行磨削成形倒角；倒角成形铣刀简单易行，并且可以对不同厚度构件进行加工，稳定可靠，克服了人工磨抛倒角边的不稳定性，同时提高生产效率，降低生产成本。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种可调式电镀倒角砂棒铣刀，其特征在于，包括：

砂棒，所述砂棒上活动装配有平板构件，平板构件四边磨抛倒角一次性成形的铣刀；

倒角套，所述倒角套设置有两个，并活动装配在砂棒上，与锁紧件配合锁定；倒角套在砂棒上上下移动位置来改变间距，对不同厚度平板构件四边进行磨削成形倒角。

2.根据权利要求1所述的一种可调式电镀倒角砂棒铣刀，其特征在于，所述平板构件为大理石平板构件，大理石平板构件四边磨抛倒角一次性成形的铣刀。

3.根据权利要求1所述的一种可调式电镀倒角砂棒铣刀，其特征在于，所述砂棒在表面电镀有金刚石颗粒。

4.根据权利要求1所述的一种可调式电镀倒角砂棒铣刀，其特征在于，所述砂棒在端部预留有用夹持的刀柄夹持部位。

5.根据权利要求1所述的一种可调式电镀倒角砂棒铣刀，其特征在于，

所述砂棒的表面沿柱向开设有刃口槽，倒角套活动套设在刃口槽外侧的砂棒上；

锁紧件锁和刃口槽配合完成锁定。

6.根据权利要求5所述的一种可调式电镀倒角砂棒铣刀，其特征在于，所述锁紧件锁紧螺丝，并螺纹转动穿插在倒角套上，锁紧螺丝末端卡在刃口槽内锁定，防止倒角套在旋转磨削时转动。

7.根据权利要求6所述的一种可调式电镀倒角砂棒铣刀，其特征在于，所述倒角套上设置有倒角刃口，并利用倒角刃口设置在平板构件上。

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