CN217433503U - 一种压缩机缓冲罐定位焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压缩机焊接技术领域，具体地涉及一种压缩机缓冲罐定位焊接工装，包括支架、设置在支架上的平台、设置在平台上的法兰托盘和用于放置缓冲罐的升降夹紧装置；所述法兰托盘通过定位销进行定位，法兰托盘上通过螺栓连接有缓冲罐法兰；所述支架两端分别设置有旋转锁紧装置，所述旋转锁紧装置与平台固定连接，用于旋转锁紧平台。本实用新型将焊制完成的缓冲罐罐体通过升降夹紧装置固定并确定好中心高度，保证了缓冲罐罐体开孔与法兰孔同心，提高了电焊定位精度；本实用新型保证了缓冲罐法兰的平面度，也保证了各缓冲罐法兰的间距，避免了焊接变形造成的应力集中和尺寸偏差较大的问题。

Description

一种压缩机缓冲罐定位焊接工装

技术领域

本实用新型涉及压缩机焊接技术领域，具体地涉及一种压缩机缓冲罐定位焊接工装。

背景技术

在压缩机设备中，需要在压缩机的进排气口安装缓冲罐，当缓冲罐具有两到三个法兰进口时，法兰间的间距要求比较严格、平面度要求较高，法兰面至缓冲罐中心的高度要求比较严格，而焊接存在定位偏差、焊接变形等问题，无法满足设计要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种压缩机缓冲罐定位焊接工装，能够有效解决缓冲罐法兰的定位偏差及焊接变形的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种压缩机缓冲罐定位焊接工装，包括支架、设置在支架上的平台、设置在平台上的法兰托盘和用于放置缓冲罐的升降夹紧装置；所述法兰托盘通过定位销进行定位，法兰托盘上通过螺栓连接有缓冲罐法兰；所述支架两端分别设置有旋转锁紧装置，所述旋转锁紧装置与平台固定连接，用于旋转锁紧平台。使用时，将焊制完成的缓冲罐罐体用升降夹紧装置固定并确定好中心高度，保证缓冲罐罐体开孔与缓冲罐法兰孔同心。

进一步的，所述平台上设置有若干用于压牢法兰托盘的压块。

进一步的，所述升降夹紧装置包括底座、设置于底座两端上下驱动装置、支撑板和压紧板；所述支撑板两端端部分别固定连接在两个上下驱动装置上，所述压紧板两端能够相对上下驱动装置上下滑动，并通过固定件进行固定，固定件可采用螺帽等能够固定压紧板位置的部件。所述上下驱动装置可采用油缸、气缸或电动伸缩杆等驱动设备。将缓冲罐放置在支撑板上，通过上下驱动装置上下调节缓冲罐的位置，并通过固定件进行固定，使缓冲罐罐体开孔与缓冲罐法兰孔同心。

进一步的，所述旋转锁紧装置包括转盘和转轴；所述转轴一端固定连接在转盘中心，另一端通过安装座a与平台固定连接；所述转盘与安装座b相对转动式连接，所述安装座b固定安装在支架上；所述平台两端部侧面设置有旋转导向槽和设置在旋转导向槽上的若干定位销孔，所述支架两端端部固定设置有弹簧定位销，所述弹簧定位销沿旋转导向槽滑动并与定位销孔相匹配。

本实用新型的技术效果：

与现有技术相比，本实用新型的一种压缩机缓冲罐定位焊接工装，将缓冲罐法兰与法兰托盘用螺栓连接牢固，将法兰托盘放置平台进行定位，用定位销将法兰托盘定位，并用压块压牢；将焊制完成的缓冲罐罐体通过升降夹紧装置固定并确定好中心高度，保证了缓冲罐罐体开孔与法兰孔同心，提高了电焊定位精度；本实用新型保证了缓冲罐法兰的平面度，也保证了各缓冲罐法兰的间距，避免了焊接变形造成的应力集中和尺寸偏差较大的问题，焊接后的各尺寸符合设计尺寸的要求，能够满足多种需求，具有通用性。

附图说明

图1为本实用新型压缩机缓冲罐定位焊接工装主体结构示意图；

图2为本实用新型图1的前端端部部分结构放大图。

图中，支架1、平台2、法兰托盘3、升降夹紧装置4、旋转锁紧装置5、定位销6、缓冲罐法兰7、压块8、安装座a9、安装座b10、缓冲罐11、底座41、上下驱动装置42、支撑板43、压紧板44、固定件45、转盘51、转轴52、旋转导向槽53、定位销孔54、弹簧定位销55。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例涉及的一种压缩机缓冲罐定位焊接工装，包括支架1、平台2、法兰托盘3、升降夹紧装置4和旋转锁紧装置5。

所述平台2设置在支架1上；所述法兰托盘3和升降夹紧装置4均设置在平台2上，升降夹紧装置4用于放置缓冲罐11；所述法兰托盘3通过压块8压紧固定，并通过定位销6进行定位，法兰托盘3上通过螺栓连接有缓冲罐法兰7；所述旋转锁紧装置5设置两组，分别设置于所述支架两端；所述旋转锁紧装置5与平台2固定连接，用于旋转锁紧平台2。

所述升降夹紧装置4包括底座41、设置于底座41两端上下驱动装置42、支撑板43和压紧板44；所述支撑板43两端端部分别固定连接在两个上下驱动装置42上，所述压紧板44两端能够相对上下驱动装置42上下滑动，并通过固定件45进行固定，固定件45可采用螺帽等能够固定压紧板44位置的部件。所述上下驱动装置42可采用油缸、气缸或电动伸缩杆等驱动设备。将缓冲罐11放置在支撑板43上，通过上下驱动装置42上下调节缓冲罐11的位置，并通过固定件45进行固定，使缓冲罐罐体开孔与缓冲罐法兰孔同心。

所述旋转锁紧装置5包括转盘51和转轴52；所述转轴52一端固定连接在转盘51中心，另一端通过安装座a9与平台2固定连接；所述转盘51与安装座b10相对转动式连接，所述安装座b10固定安装在支架1上；所述平台2两端部侧面设置有旋转导向槽53和设置在旋转导向槽53上的若干定位销孔54，所述支架1两端端部固定设置有弹簧定位销55，所述弹簧定位销55沿旋转导向槽53滑动并与定位销孔54相匹配。使用时，如图1所示位置，弹簧定位销55插入相应定位销孔54中将平台固定，当需要旋转时，将弹簧定位销55向外拔出，旋转转盘51通过转轴52带动平台2向左或向右旋转90°，旋转过程中平台2上的弹簧定位销55沿旋转导向槽53滑动，当平台2向左或向右旋转90°后弹簧定位销55插入与其对应的定位销孔54中，即可实现平台2的定位锁紧。

工作原理：本实用新型在使用，将三个法兰托盘3放置平台2进行定位，用定位销6将法兰托盘3定位，并用压块8压牢；将缓冲罐罐体放置于升降夹紧装置4上进行支撑夹紧并确定好中心高度，保证缓冲罐罐体开孔与法兰孔同心；将支管分别与缓冲罐罐体和缓冲罐法兰7点焊，通过旋转锁紧装置5将整个平台2向左或向右旋转90°，然后锁紧进行具体的焊接工作，最终按照焊接工艺将缓冲罐支管与法兰焊接成形，焊接过程中可通过旋转锁紧装置5对整个平台2进行旋转，达到方便焊接的位置后进行锁紧。整个装置操作简便，能有效解决缓冲罐法兰的定位及焊接问题，满足设计要求。同时此工装对不同规格缓冲罐焊接具有通用性，能够满足多种需求，比如二连罐式缓冲罐、三连罐式缓冲罐。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种压缩机缓冲罐定位焊接工装，其特征在于：包括支架（1）、设置在支架（1）上的平台（2）、设置在平台（2）上的法兰托盘（3）和用于放置缓冲罐（11）的升降夹紧装置（4）；所述法兰托盘（3）通过定位销（6）进行定位，法兰托盘（3）上通过螺栓连接有缓冲罐法兰（7）；所述支架两端分别设置有旋转锁紧装置（5），所述旋转锁紧装置（5）与平台（2）固定连接，用于旋转锁紧平台（2）。

2.根据权利要求1所述的压缩机缓冲罐定位焊接工装，其特征在于：所述平台（2）上设置有若干用于压牢法兰托盘（3）的压块（8）。

3.根据权利要求1所述的压缩机缓冲罐定位焊接工装，其特征在于：所述升降夹紧装置（4）包括底座（41）、设置于底座（41）两端的上下驱动装置（42）、支撑板（43）和压紧板（44）；所述支撑板（43）两端端部分别固定连接在两个上下驱动装置（42）上，所述压紧板（44）两端能够相对上下驱动装置（42）上下滑动，并通过固定件（45）进行固定，固定件（45）可采用螺帽能够固定压紧板（44）位置的部件。

4.根据权利要求3所述的压缩机缓冲罐定位焊接工装，其特征在于：所述上下驱动装置（42）采用油缸、气缸或电动伸缩杆。

5.根据权利要求1-4任一项所述的压缩机缓冲罐定位焊接工装，其特征在于：所述旋转锁紧装置（5）包括转盘（51）和转轴（52）；所述转轴（52）一端固定连接在转盘（51）中心，另一端通过安装座a（9）与平台（2）固定连接；所述转盘（51）与安装座b（10）相对转动式连接，所述安装座b（10）固定安装在支架（1）上；所述平台（2）两端部侧面设置有旋转导向槽（53）和设置在旋转导向槽（53）上的若干定位销孔（54），所述支架（1）两端端部固定设置有弹簧定位销（55），所述弹簧定位销（55）沿旋转导向槽（53）滑动并与定位销孔（54）相匹配。

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