CN217432876U - 便于更换夹块的不锈钢丝生产用矫直设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了便于更换夹块的不锈钢丝生产用矫直设备,包括矫直设备本体,所述第二凹槽内部固定连接有固定杆,所述固定杆外壁滑动连接有挤压块,所述挤压块外壁固定连接有拉杆。本实用新型通过在固定杆外壁设置挤压块,使挤压块的截面形状设置等腰梯形,在卡合杆和连接杆之间设置滑杆和滑套,在挤压块和第二凹槽之间设置弹簧,使连接杆可以带动卡合杆运动,本实用新型中,不锈钢丝生产用矫直设备在使用一段时间时,不锈钢丝生产用矫直设备上的夹块损坏时,夹块本体更换简单方便,致使不锈钢丝生产用矫直设备使用寿命大大增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及矫直设备技术领域,具体为便于更换夹块的不锈钢丝生产用矫直设备。
背景技术
不锈钢丝又称不锈钢线,用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品,截面一般呈圆形或扁形。常见的耐腐蚀性好、性价比高的不锈钢丝是304和316的不锈钢丝。而不锈钢丝在进行拉直使用时,需要用到不锈钢丝生产用矫直设备。
目前,市面上的高抗拉不锈钢丝生产完成时,为了使高抗拉不锈钢丝有效利用占有空间,会把高抗拉不锈钢丝缠绕成卷,在高抗拉不锈钢丝进行使用时,需要不锈钢丝生产用矫直设备对不锈钢丝进行校正,不锈钢丝需穿过多个夹块对不锈钢丝进行矫直,而不锈钢丝生产用矫直设备在使用一段时间时,不锈钢丝生产用矫直设备上的夹块损坏时难以更换,致使不锈钢丝生产用矫直设备使用寿命降低。
为此,提出便于更换夹块的不锈钢丝生产用矫直设备。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
便于更换夹块的不锈钢丝生产用矫直设备,包括矫直设备本体;
第一凹槽,开设于所述矫直设备本体顶部;
第二凹槽,开设于所述矫直设备本体内部,且所述第一凹槽位于所述第二凹槽一侧;
连接槽,开设于所述矫直设备本体底端;
所述第二凹槽内部固定连接有固定杆,所述固定杆外壁滑动连接有挤压块,所述挤压块外壁固定连接有拉杆,所述拉杆一端贯穿于矫直设备本体外壁,所述拉杆与矫直设备本体滑动连接,所述挤压块与第二凹槽之间设有弹簧,所述挤压块外壁开设有第一滑槽,所述第一滑槽内部开设有第二滑槽,所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块外壁铰接有连接杆,所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块与第一滑块固定连接。
进一步的,所述第二凹槽内部固定连接有稳定杆,所述稳定杆一端滑动连接有卡合杆,所述卡合杆一端贯穿于第一凹槽内部,所述卡合杆与矫直设备本体滑动连接,卡合杆和卡合槽的加入,使稳定块的位置可以得到限制。
进一步的,所述第二凹槽内部固定连接有稳定板,所述稳定板外壁铰接有滑套,所述滑套一端与连接杆铰接,所述滑套另一端滑动连接有滑杆,所述滑杆一端与卡合杆外壁铰接,稳定板的加入,使滑套可以摆动运动。
进一步的,所述第一凹槽内部滑动连接有稳定块,所述稳定块外壁固定连接有夹块本体,所述稳定块外壁开设有卡合槽,所述卡合槽与卡合杆一端相卡合;
所述弹簧一端与第二凹槽固定连接,所述弹簧另一端与挤压块外壁固定连接,弹簧的加入,使挤压块可以回到原来位置。
进一步的,所述连接槽内部滑动连接有连接块,所述连接块外壁固定连接有支撑板,所述支撑板内部贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆通过螺纹与支撑板螺纹连接,连接槽的加入,使连接块的运动轨迹得到限制。
进一步的,所述支撑板的数量设置为两组,每组设置为两个,两个所述支撑板对称分布于矫直设备本体底端,所述挤压块的截面形状设置为等腰梯形,螺纹杆的加入,使两个支撑板可以相对运动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型所述便于更换夹块的不锈钢丝生产用矫直设备,可以使夹块本体更换方便,通过在固定杆外壁设置挤压块,使挤压块的截面形状设置等腰梯形,在卡合杆和连接杆之间设置滑杆和滑套,在挤压块和第二凹槽之间设置弹簧,使连接杆可以带动卡合杆运动,本实用新型中,不锈钢丝生产用矫直设备在使用一段时间时,不锈钢丝生产用矫直设备上的夹块损坏时,夹块本体更换简单方便,致使不锈钢丝生产用矫直设备使用寿命大大增加。
2、本实用新型所述便于更换夹块的不锈钢丝生产用矫直设备,可以使装置便于安装,通过在连接槽内部设置连接块,在连接块外部设置支撑板,在两个支撑板之间设置螺纹杆,使螺纹杆可以带动支撑板运动,本实用新型中,需要对该装置安装时,两个支撑板内部螺纹相反,只需转动螺纹杆,调节支撑板的位置即可。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的支撑板整体结构示意图;
图3为本实用新型的第一滑槽俯剖视图;
图4为本实用新型的第二凹槽俯剖视图;
图5为本实用新型的连接槽仰视图。
图中:1、矫直设备本体;2、第一凹槽;3、第二凹槽;4、连接槽;5、固定杆;6、挤压块;7、拉杆;8、弹簧;9、第一滑槽;10、第二滑槽;11、第一滑块;12、连接杆;13、第二滑块;14、稳定杆;15、卡合杆;16、稳定板;17、滑套;18、滑杆;19、稳定块;20、夹块本体;21、卡合槽;22、连接块;23、支撑板;24、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供便于更换夹块的不锈钢丝生产用矫直设备,技术方案如下:
便于更换夹块的不锈钢丝生产用矫直设备,包括矫直设备本体1;
第一凹槽2,开设于矫直设备本体1顶部;
第二凹槽3,开设于矫直设备本体1内部,且第一凹槽2位于第二凹槽3一侧;
连接槽4,开设于矫直设备本体1底端;
第二凹槽3内部固定连接有固定杆5,固定杆5外壁滑动连接有挤压块6,挤压块6外壁固定连接有拉杆7,拉杆7一端贯穿于矫直设备本体1外壁,拉杆7与矫直设备本体1滑动连接,挤压块6与第二凹槽3之间设有弹簧8,挤压块6外壁开设有第一滑槽9,第一滑槽9内部开设有第二滑槽10,第一滑槽9内部滑动连接有第一滑块11,第一滑块11外壁铰接有连接杆12,第二滑槽10内部滑动连接有第二滑块13,第二滑块13与第一滑块11固定连接。
在一个优选的实施方式中,第二凹槽3内部固定连接有稳定杆14,稳定杆14一端滑动连接有卡合杆15,卡合杆15一端贯穿于第一凹槽2内部,卡合杆15与矫直设备本体1滑动连接,滑杆18在进行摆动运动时,滑杆18会带动卡合杆15在稳定杆14外壁滑动运动。
在一个优选的实施方式中,第二凹槽3内部固定连接有稳定板16,稳定板16外壁铰接有滑套17,滑套17一端与连接杆12铰接,滑套17另一端滑动连接有滑杆18,滑杆18一端与卡合杆15外壁铰接,滑套17带动滑杆18运动时,滑杆18会小幅度摆动运动。
在一个优选的实施方式中,第一凹槽2内部滑动连接有稳定块19,稳定块19外壁固定连接有夹块本体20,稳定块19外壁开设有卡合槽21,卡合槽21与卡合杆15一端相卡合;
弹簧8一端与第二凹槽3固定连接,弹簧8另一端与挤压块6外壁固定连接,挤压块6在固定杆5外壁滑动运动,挤压块6对弹簧8进行挤压。
本实用新型的工作原理:当使用该装置,需要更换夹块本体20时,拉动拉杆7,拉杆7带动挤压块6运动,使挤压块6在固定杆5外壁滑动运动,挤压块6对弹簧8进行挤压,挤压块6同时使第一滑块11在第一滑槽9内部滑动运动,第一滑块11带动第二滑块13运动,使第二滑块13在第二滑槽10内部滑动运动,第一滑块11同时带动连接杆12运动,使连接杆12带动滑套17运动,致使滑套17小幅度摆动运动,滑套17带动滑杆18运动,使滑杆18在滑套17内部滑动运动,同时滑套17带动滑杆18小幅度摆动运动,滑杆18带动卡合杆15运动,使卡合杆15在稳定杆14外壁滑动运动,当卡合杆15与卡合槽21分离时,拉动稳定块19,稳定块19带动夹块本体20运动,使稳定块19脱离第一凹槽2内部,使新的稳定块19进入到第一凹槽2内部松开拉杆7,弹簧8的挤压力,使挤压块6回到原来位置。挤压块6带动第一滑块11和第二滑块13运动,第一滑块11通过连接杆12、滑套17和滑杆18带动卡合杆15运动,使卡合杆15与卡合槽21重新卡合。
请参阅图1-图5,本实用新型提供技术方案:连接槽4内部滑动连接有连接块22,连接块22外壁固定连接有支撑板23,支撑板23内部贯穿有螺纹杆24,螺纹杆24通过螺纹与支撑板23螺纹连接,螺纹杆24转动运动时,两个支撑杆会相对运动。
在一个优选的实施方式中,支撑板23的数量设置为两组,每组设置为两个,两个支撑板23对称分布于矫直设备本体1底端,挤压块6的截面形状设置为等腰梯形,支撑板23运动时,支撑板23会带动连接块22在连接槽4内部运动。
本实用新型的工作原理:当对该装置进行安装时,转动螺纹杆24,两个支撑板23与螺纹杆24之间的螺纹相反,当螺纹杆24转动运动时,螺纹杆24带动两个支撑板23相对运动,支撑板23带动连接块22运动,使连接块22在连接槽4内部滑动运动,当支撑板23到达合适位置时,停止转动螺纹杆24,致使支撑板23停止移动,使连接块22在连接槽4内部停止运动,使螺栓穿过圆孔即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.便于更换夹块的不锈钢丝生产用矫直设备,包括矫直设备本体(1);
第一凹槽(2),开设于所述矫直设备本体(1)顶部;
第二凹槽(3),开设于所述矫直设备本体(1)内部,且所述第一凹槽(2)位于所述第二凹槽(3)一侧;
连接槽(4),开设于所述矫直设备本体(1)底端;
其特征在于:
所述第二凹槽(3)内部固定连接有固定杆(5),所述固定杆(5)外壁滑动连接有挤压块(6),所述挤压块(6)外壁固定连接有拉杆(7),所述拉杆(7)一端贯穿于矫直设备本体(1)外壁,所述拉杆(7)与矫直设备本体(1)滑动连接,所述挤压块(6)与第二凹槽(3)之间设有弹簧(8),所述挤压块(6)外壁开设有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)内部开设有第二滑槽(10),所述第一滑槽(9)内部滑动连接有第一滑块(11),所述第一滑块(11)外壁铰接有连接杆(12),所述第二滑槽(10)内部滑动连接有第二滑块(13),所述第二滑块(13)与第一滑块(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的便于更换夹块的不锈钢丝生产用矫直设备,其特征在于:所述第二凹槽(3)内部固定连接有稳定杆(14),所述稳定杆(14)一端滑动连接有卡合杆(15),所述卡合杆(15)一端贯穿于第一凹槽(2)内部,所述卡合杆(15)与矫直设备本体(1)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的便于更换夹块的不锈钢丝生产用矫直设备,其特征在于:所述第二凹槽(3)内部固定连接有稳定板(16),所述稳定板(16)外壁铰接有滑套(17),所述滑套(17)一端与连接杆(12)铰接,所述滑套(17)另一端滑动连接有滑杆(18),所述滑杆(18)一端与卡合杆(15)外壁铰接。
4.根据权利要求2所述的便于更换夹块的不锈钢丝生产用矫直设备,其特征在于:所述第一凹槽(2)内部滑动连接有稳定块(19),所述稳定块(19)外壁固定连接有夹块本体(20),所述稳定块(19)外壁开设有卡合槽(21),所述卡合槽(21)与卡合杆(15)一端相卡合;
所述弹簧(8)一端与第二凹槽(3)固定连接,所述弹簧(8)另一端与挤压块(6)外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的便于更换夹块的不锈钢丝生产用矫直设备,其特征在于:所述连接槽(4)内部滑动连接有连接块(22),所述连接块(22)外壁固定连接有支撑板(23),所述支撑板(23)内部贯穿有螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)通过螺纹与支撑板(23)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的便于更换夹块的不锈钢丝生产用矫直设备,其特征在于:所述支撑板(23)的数量设置为两组,每组设置为两个,两个所述支撑板(23)对称分布于矫直设备本体(1)底端,所述挤压块(6)的截面形状设置为等腰梯形。
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