CN217432696U - 弯曲装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种弯曲装置,包括支座、第一力臂、第二力臂以及调节组件;所述第一力臂和所述第二力臂相对设置;所述调节组件包括第一调节杆,所述第一调节杆的第一端与所述支座连接,所述第一力臂的第一端设置有第一安装孔,所述第一调节杆的第二端穿过所述第一安装孔与所述第一力臂连接;所述第一安装孔设置有第一内螺纹,所述第一调节杆上设置有与所述第一内螺纹相匹配的外螺纹。通过调节第一调节杆使第一力臂,朝向或背向第二力臂的方向移动,以改变两个力臂的中心距,实现不同弯曲曲率的调节,从而提高弯曲工作效率。
Description
技术领域
本申请涉及工具技术领域,尤其涉及一种弯曲装置。
背景技术
制动硬管在制动系统中起到传递制动力的作用,由于车辆布置的原因,用于连接控制单元与制动钳的制动硬管较长,而为了避让车辆上的其他部件,需将制动硬管进行一定弯曲。
目前,制动硬管采用手动弯曲安装,在装配时由于操作者施力过程中施力不均匀,且无法固定弯曲曲率半径,极易损伤制动硬管或导致弯曲尺寸不准确,安装效率低。
实用新型内容
本申请实施例提供一种弯曲装置,以解决手动弯曲装配效率低的问题。
为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:
本申请实施例提供了一种弯曲装置,包括支座、第一力臂、第二力臂以及调节组件;
所述第一力臂和所述第二力臂相对设置;
所述调节组件包括第一调节杆,所述第一调节杆的第一端与所述支座连接,所述第一力臂的第一端设置有第一安装孔,所述第一调节杆的第二端穿过所述第一安装孔与所述第一力臂连接;
所述第一安装孔设置有第一内螺纹,所述第一调节杆上设置有与所述第一内螺纹相匹配的外螺纹。
本申请实施例中,提供一种弯曲装置,包括支座、设置于所述支座的调节组件、以及相对设置的第一力臂和第二力臂,其中,调节组件包括第一调节杆,第一调节杆的第一端与所述支座连接,第一力臂上设置第一安装孔,第一调节杆的第二端穿过第一安装孔与第一力臂连接,其中,第一安装孔设置有第一内螺纹,第一调节杆上设置有第一内螺纹相适配的外螺纹,通过调节第一调节杆使第一力臂沿靠近或远离第二力臂的方向移动,以改变两个力臂的中心距,实现不同弯曲曲率的调节,从而提高弯曲工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获取其他的附图。
图1为本申请实施例提供的弯曲装置的一结构示意图;
图2为本申请实施例提供的弯曲装置的另一结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
除非另有定义,本申请中使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所述领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性。而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也相应地改变。
请参阅图1,图1为本申请实施例提供的一种弯曲装置,包括支座10、第一力臂20、第二力臂30以及调节组件;
所述第一力臂20和所述第二力臂30相对设置;
所述调节组件包括第一调节杆41,所述第一调节杆41的第一端与所述支座10连接,所述第一力臂20的第一端设置有第一安装孔,所述第一调节杆 41的第二端穿过所述第一安装孔与所述第一力臂20连接;
所述第一安装孔设置有第一内螺纹,所述第一调节杆41上设置有与所述第一内螺纹相匹配的外螺纹。
其中,第一力臂20和第二力臂30相对设置,调节组件的第一端与第一力臂20连接,调节组件的第二端与第二力臂30连接,通过调节组件调节第一力臂20与第二力臂30之间的中心距,以实现不同弯曲曲率的调节。
其中,调节组件包括垂直设置于支座10的第一调节杆41,且第一调节杆 41上具有外螺纹,第一力臂20的第一端设置有第一安装孔,且第一安装孔具有内螺纹,内螺纹与外螺纹相匹配,具体的,第一调节杆41可为螺杆,当旋转第一调节杆41,在内外螺纹的相互咬合作用下,使得第一力臂20可在第一调节杆41上沿朝靠近或远离第二力臂30的方向移动。
本申请实施例中,提供一种弯曲装置,包括支座10、设置于所述支座10 的调节组件、以及相对设置的第一力臂20和第二力臂30,其中,调节组件包括第一调节杆41,第一调节杆41的第一端与所述支座10连接,第一力臂20 上设置第一安装孔,第一调节杆41的第二端穿过第一安装孔与第一力臂20 连接,其中,第一安装孔设置有第一内螺纹,第一调节杆41上设置有第一内螺纹相适配的外螺纹,通过调节第一调节杆41使第一力臂20沿靠近或远离第二力臂30的方向移动,以改变两个力臂的中心距,实现不同弯曲曲率的调节,从而提高弯曲工作效率。
可选的,所述调节组件还包括第二调节杆42,所述第二调节杆42的第一端与所述支座10连接;
所述第二力臂30的第一端设置有第二安装孔,所述第二调节杆42的的第二端穿过所述第二安装孔与所述第二力臂30连接;
所述第二安装孔设置有第二内螺纹,所述第二调节杆42上设置有与所述第二内螺纹相匹配的外螺纹。
其中,调节组件还包括第二调节杆42,第二调节杆42垂直设置于支座10,第二调节杆42与第一调节杆41相互平行,同样的,第二调节杆42上具有外螺纹,第二力臂30的第一端设置有第二安装孔,且第二安装孔具有内螺纹,内螺纹与外螺纹相匹配,具体的,第二调节杆42可为螺杆,当旋转第二调节杆42,在内外螺纹的相互咬合作用下,使得第二力臂30可在第二调节杆42 上沿朝靠近或远离第一力臂20的方向移动。
可选的,还包括第一传动件50和第二传动件60,所述第一传动件50和所述第二传动件60相对设置于所述支座10上;
所述第一传动件50上设置有第一通孔,所述第一调节杆41的第一端穿过所述第一通孔与所述支座10转动连接;
所述第二传动件60上设置有第二通孔,所述第二调节杆42的第一端穿过所述第二通孔与所述支座10转动连接。
可选的,如图2所示,所述支座10为中空结构,所述第一调节杆41的第一端位于中空结构外,所述第一调节杆41的第二端位于所述中空结构内;
所述第二调节杆42的第一端位于中空结构外,所述第二调节杆42的第二端位于所述中空结构内,且所述第二调节杆42的轴线位于所述第一调节杆41 的轴线延长线上。
其中,支座10可为方形结构、圆柱形结构等,对此本实施例不做限定。另外,设置第二调节杆42的轴线位于第一调节杆41的轴线延长线上,以使设置于第二调节杆42上的第二力臂30,与设置于第一调节杆41上的第一力臂 20处于同一水平面。
可选的,所述中空结构上设置有第一滑孔11和第二滑孔12,所述第一力臂20穿过所述第一滑孔11与所述第一调节杆41连接,所述第二力臂30穿过所述第二滑孔12与所述第二调节杆42连接。
其中,第一滑孔11和第二滑孔12大小相同,且第一滑孔11长度方向的中心线与第二滑孔12长度方向的中心线重合,且第一滑孔11长度方向和第二滑孔12的长度方向均与第一调节杆41或第二调节杆42平行。
本实施例中,通过设置第一滑孔11和第二滑孔12,在第一调节杆41进行旋转时,可限制第一力臂20在第一调节杆41上,沿第一滑孔11的长度方向进行移动,在第二调节杆42进行旋转时,第二力臂30在第二调节杆42上,沿第二滑孔12的长度方向进行移动,以提高该装置的弯曲质量。
可选的,所述第一力臂20的第二端设置有第一环形凹槽21,所述第二力臂30的第二端设置有第二环形凹槽31;
所述第一环形凹槽21在所述第一力臂20上的高度与所述第二环形凹槽 31在所述第二力臂30上的高度相同。
其中,第一环形凹槽21的开口方向与第一力臂20垂直,第二环形凹槽 31的开口方向与第二力臂30垂直,且两个环形凹槽的深度一致,具体的,根据待折弯件的不同折弯要求,该环形凹槽可为方形、多边形、圆形等,另外,还设置两个环形凹槽相对于支座10位于同一水平高度,以提高该装置的弯曲尺寸的准确度。
可选的,所述第一安装孔与所述第二安装孔的孔径大小一致。
其中,第一安装孔的孔径与第一调节杆41的杆径相匹配,第二安装孔的孔径与第二调节杆42的杆径相匹配。
本实施例中,通过设置第一安装孔与第二安装孔的孔径大小一致,即第一调节杆41和第二调节杆42的杆径相同,在相同的转速下,相同的杆径具有相同的转程,在通过第一调节杆41和第二调节杆42进行调节时,以使第一力臂 20在第一调节杆41上的移动速度与第二力臂30在第二调节杆42上的移动速度一致。
可选的,所述第一力臂20和所述第二力臂30均为圆柱形结构。
本实施例中,通过设置第一力臂20和第二力臂30均为圆柱形结构,在待折弯件需进行一定幅度的弯曲时,以固定待折弯件待弯曲的曲率半径。另外,根据待折弯件的待弯曲要求,第一力臂20和第二力臂30可设置为轴径一致或不一致的圆柱形结构,对此本实施例不做限定。
可选的,还包括手柄70,所述手柄70设置于所述支座10,所述手柄70 与所述第一力臂20或所述第二力臂30相背设置。
本实施例中,通过设置手柄70,可为操作者借助该装置对待折弯件进行折弯操作时提供着力点。另外,还可在手柄70的末端设置限位件,以使该装置在折弯过程中保持固定。
可选的,所述第一传动件50和所述第二传动件60均为角接触球轴承。
其中,角接触球轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷,能在较高的转速下工作。接触角越大,轴向承载能力越高。接触角为径向平面内球和滚道的接触点连线与轴承轴线的垂直线间的角度。高精度和高速轴承通常取15度接触角。在轴向力作用下,接触角会增大。具体的,角接触球轴承的内、外圈上都有滚道,而且内、外圈能沿轴承轴向作相对位移。
以上,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种弯曲装置,其特征在于,包括支座、第一力臂、第二力臂以及调节组件;
所述第一力臂和所述第二力臂相对设置;
所述调节组件包括第一调节杆,所述第一调节杆的第一端与所述支座连接,所述第一力臂的第一端设置有第一安装孔,所述第一调节杆的第二端穿过所述第一安装孔与所述第一力臂连接;
所述第一安装孔设置有第一内螺纹,所述第一调节杆上设置有与所述第一内螺纹相匹配的外螺纹。
2.根据权利要求1所述的弯曲装置,其特征在于,所述调节组件还包括第二调节杆,所述第二调节杆的第一端与所述支座连接;
所述第二力臂的第一端设置有第二安装孔,所述第二调节杆的第二端穿过所述第二安装孔与所述第二力臂连接;
所述第二安装孔设置有第二内螺纹,所述第二调节杆上设置有与所述第二内螺纹相匹配的外螺纹。
3.根据权利要求2所述的弯曲装置,其特征在于,还包括第一传动件和第二传动件,所述第一传动件和所述第二传动件相对设置于所述支座上;
所述第一传动件上设置有第一通孔,所述第一调节杆的第一端穿过所述第一通孔与所述支座转动连接;
所述第二传动件上设置有第二通孔,所述第二调节杆的第一端穿过所述第二通孔与所述支座转动连接。
4.根据权利要求3所述的弯曲装置,其特征在于,所述支座为中空结构,所述第一调节杆的第一端位于中空结构外,所述第一调节杆的第二端位于所述中空结构内;
所述第二调节杆的第一端位于中空结构外,所述第二调节杆的第二端位于所述中空结构内,且所述第二调节杆的轴线位于所述第一调节杆的轴线延长线上。
5.根据权利要求4所述的弯曲装置,其特征在于,所述中空结构上相对设置有第一滑孔和第二滑孔,所述第一力臂穿过所述第一滑孔与所述第一调节杆连接,所述第二力臂穿过所述第二滑孔与所述第二调节杆连接。
6.根据权利要求2所述的弯曲装置,其特征在于,所述第一力臂的第二端设置有第一环形凹槽,所述第二力臂的第二端设置有第二环形凹槽;
所述第一环形凹槽在所述第一力臂上的高度与所述第二环形凹槽在所述第二力臂上的高度相同。
7.根据权利要求2所述的弯曲装置,其特征在于,所述第一安装孔与所述第二安装孔的孔径大小一致。
8.根据权利要求3所述的弯曲装置,其特征在于,所述第一力臂和所述第二力臂均为圆柱形结构。
9.根据权利要求5所述的弯曲装置,其特征在于,还包括手柄,所述手柄设置于所述支座,所述手柄与所述第一力臂或所述第二力臂相背设置。
10.根据权利要求3所述的弯曲装置,其特征在于,所述第一传动件和所述第二传动件均为角接触球轴承。
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